Анализ затрат

1. Экономия материалов; 2. Применение новых технологий производства; 3. Использование современных материалов.

Итак, рациональная организация формирования структуры затрат является основой  развития и обеспечения бесперебойного функционирования хозяйствующего субъекта. Для эффективной деятельности предприятий  необходимы модели оптимизации затрат, обеспечивающие принятие экономически обоснованных решений, повышающих финансовую результативность и формирующих  основу эффективной работы.

Для оценки экономического эффекта  от ресурсосбережения можно предложить методику, устанавливающую классификацию  и рекомендации по определению основных показателей ресурсосбережения, которые используют для оценки потребления материальных, энергетических ресурсов на стадии производства, а также эффект от предотвращенных потерь. Экономическая оценка ресурсосбережения - совокупность технико-экономических методов определения уровня экономии ресурсов в результате внедрения и осуществления ресурсосберегающих мероприятий в натуральном и стоимостном выражении.

На ОАО «Технабэкспорт» необходимо разрабатывать «Перечень видов ресурсов и отходов, участвующих в экономической оценке ресурсосбережения». Учитывая специфику отрасли для анализа ресурсосбережения можно выделить следующие направления:

• применение новых технологий производства
• материалосбережение:
• экономия сырья, с учетом использования отходов потребления;
• использование более дешевых, но не уступающих по техническим характеристикам материалов.
• энергосбережение: электроэнергии, тепла; воды;
• сокращение сроков производства.

Механизм совершенствования и  направления ресурсосбережения  в будущем может быть расширен в связи с совершенствованием процесса ресурсосбережения на предприятии. Для оценки ресурсосбережения в ОАО «Технабэкспорт» применяется номенклатура показателей, представленных в таблице 21.

Таблица 21 - Показатели ресурсосбережения

Наименование показателей	Номенклатура показателей
1. Показатели ресурсопотребления.     Абсолютные                   Удельные	1.Количество израсходованных на  производство материалов: -проводки (м)  энергоресурсов  - электроэнергии (кВтч) - воды технической (м3) - тепла (Гкал) экономические трудозатраты (руб./чел)
	2. Удельный вес материальных затрат  в себестоимости продукции: Всего В т.ч. сырья  материалов энергоресурсов фонда оплаты труда рабочих
II. Показатели ресурсоемкости	1. Количество объектов
	2. Материальные затраты всего, в  млн. руб.
	В том числе: сырье
	материалы  энергоресурсы   трудозатраты
	3.Общая ресурсоемкость, руб./руб. В том числе: - материалоемкость - энергоемкость - трудозатрат
	4. Удельная ресурсоемкость, (т, кВтч, м3)/т В том числе: расход материалов на 1 кв.м. площади  расход энергоресурсов  на 1 кв.м. площади
III. Показатели ресурсоэкономичности (предотвращенные потери)	1. Количество сэкономленных ресурсов  в результате проведения ресурсосберегающих  мероприятий:  материалов  энергоресурсов  трудозатрат
	3.Стоимостная оценка фактора ресурсосбережения.

 

Реализация принципов ресурсосбережения  подразумевает применение новых  материалов и технологий, а также  конструктивные решения в области  инфраструктуры.

 

 

3.2 Эффективность  оптимизации затрат 

 

В качестве основных факторов, влияющих на динамику издержек предприятия, необходимо отметить расходы на материалы, содержание, эксплуатацию и износ  основных средств, а также транспортные затраты. Поскольку данные статьи затрат занимают наибольший удельный вес в  общей сумме расходов, предприятие  должно уделять максимальное внимание оптимизации затрат по названным статьям с целью их сокращения и снижения общей себестоимости работ.

Снижение себестоимости  возможно по следующим основным направлениям – в результате увеличения объема работ по обогащению урана, роста производительности труда, сокращения затрат на производство за счет экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, рационального использования основных средств, сокращения непроизводительных расходов и другое.

Предлагая мероприятия по снижению себестоимости, необходимо заранее  определить ожидаемый результат. Снижение себестоимости (в процентах) за счет увеличения объема работ по добыче урана рассчитывают по формуле:

,                                                                        (20) где DQ – увеличение объема работ сравнению с предыдущим годом, %;

DР_уо – увеличение расходов по управлению и обслуживанию по сравнению с предыдущим годом, %;

Р_уо – удельный вес расходов по управлению и обслуживанию за предыдущий год.

DQ = (1 503 / 985) х 100 – 100 = 53%

DР_уо = (57 376 / 44 098) х 100 – 100 = 59%

С_о =( (53-59)/(100+53)) х 23,95 = - 0,93%.

Таким образом, за счет увеличения объемов производства предприятие  сможет снизить себестоимость работ  на 0,93%. 

Расчет влияния производительности труда на себестоимость производится по аналогичной формуле.

,                                                                          (21)

где DПТ – изменение производительности труда по сравнению с  предыдущим годом, %;

DЗП – изменение средней заработной платы по сравнению с предыдущим годом, %;

Р_уо – удельный вес расходов на оплату труда рабочих за предыдущий год.

С_пт = ((9,09-10,71) / (100+47,71)) х 73 = - 0,8%

Таким образом, резерв снижения себестоимости за счет увеличения производительности труда составляет 0,8%.

Помимо наращивания объемов  производства предприятию необходимо уделить внимание сокращению затрат на прокат оборудования по процессу «Эксплуатационная  разведка». Результаты анализа затрат участка буровых работ за 2011 г. по данным статьям показали, что их рост произошел за счет увеличения продолжительности бурения и снижения коммерческой скорости бурения. Показатели, характеризующие время и скорость бурения, подвержены влиянию следующих факторов:

• большой объем ремонтных работ;
• изготовление нестандартного оборудования для бурения;
• большой объем погрузочно-разгрузочных работ силами вышкомонтажных бригад;
• увеличение затрат на ликвидацию аварий, осложнений, потеря проходки;
• увеличение времени простоев буровых бригад (в том числе из-за низкой температуры).

Названные факторы напрямую связаны с уровнем аварийности  производства.

Сокращение затрат на производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов.

Величина резервов может  быть определена по формуле:

,                                                                         (22)

где Р¯З – сокращение затрат

З_д – дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства

VВП_ф – объем производства

З_ф – фактические затраты.

Проанализируем  возможность  сокращения затрат на примере 2011 года.

Это должно быть достигнуто с помощью введения в эксплуатацию новой единицы техники экскаваторов, что позволит снизить затраты  по ремонту существующей техники  и ее обслуживанию в ремонтно-механических мастерских.

Стоимость экскаватора – 27 386 тыс. руб.

Объем реализации останется  прежним, так как на 2011 г. заключены договоры с покупателями на тех же условиях.

Р¯С = ( (199 650 – 2308 + 27 386) / (295 143 + 0) ) – (199 650 / 295 143) = 85 тыс. руб.

Стоит задача нулевого порога прибыли по бухгалтерскому учету, это позволило снизить затраты на 85 тыс. руб., и избежать налогового бремени в части уплаты налога на прибыль, что отрицательно бы сказалось на финансовом состоянии предприятия. Это связано с тем, что предприятие недостаточно финансово устойчиво по итогам 2011 г. и необходимо дополнительно провести анализ для снижения других затрат.

Экономия затрат по топливу.

В ОАО «Технабэкспорт» наиболее затратной частью себестоимости являются материальные затраты, которые по удельному весу в 2010 г. и в 2011 г. составили 49%.

В материальных затратах одна из статей – топливо. Добыча и обогащение урана – круглосуточное, режим работы техники – двусменный, и предприятию необходимо провести мероприятия по снижению затрат по топливу не в части их количества, а в стоимости. Экономия топлива на его количестве нецелесообразна в настоящий момент. В ОАО «Технабэкспорт» отдел главного механика и планово-экономическая служба ежемесячно разрабатывают таблицы, в которых определен норматив потребления топлива с учетом всех имеющихся условий: сменность работ, возможные ремонты, отвлечение техники на другие объемы. Все это влияет на премирование работников по Положению которого экономия дизельного топлива влечет за собой выплату премиальных.

Проведем анализ по цене дизельного топлива основных поставщиков  для ОАО «Технабэкспорт» с тем, чтобы определить приоритетное направление работы с контрагентом, который наиболее выгоден не только по цене, но и условиям поставки.

В настоящий момент два  поставщика дизельного топлива: ООО  «Северный Альянс» и ООО «ЛУКОЙЛ-Севернефтепродукт». Условия поставки разные:

ООО «Северный Альянс» - автомобильным  транспортом до рудника.

ООО «ЛУКОЙЛ-Севернефтепродукт» - ж/д транспортом до рудника.

Основные характеристики и условия поставок представлены в таблице 22.

Таблица 22 - Сравнительные характеристики поставок топлива, руб.

1 квартал 2011
Показатели	Северный Альянс	ЛУКОЙЛ-Севернефтепродукт	Откл., +/-
1	2	3	4
Чистая цена топлива за 1 т	15 200	14 731	469
Доставка, в т.ч.	750	364	386
автомобильным транспортом	750
ж/д тариф № 1		169
ж/д тариф № 2		195
Цена топлива, всего	15 950	15 095	855
2 квартал 2011
Показатели	Северный Альянс	ЛУКОЙЛ-Севернефтепродукт	Откл., +/-
Чистая цена топлива за 1 т.	15 500	14 431	1069
Доставка, в т.ч.	750	364	386
автомобильным транспортом	750
ж/д тариф № 1		169
ж/д тариф № 2		195
Цена топлива, всего	16 250	14 795	1455
3 квартал 2011
Показатели	Северный Альянс	ЛУКОЙЛ-Севернефтепродукт	Откл., +/-
Чистая цена топлива за 1 т.	14 700	13 730	970
Доставка, в т.ч.	750	364	386
автомобильным транспортом	750
ж/д тариф № 1		169
ж/д тариф № 2		195
Цена топлива, всего	15 450	14 094	1356
4 квартал 2011
Показатели	Северный Альянс	ЛУКОЙЛ-Севернефтепродукт	Откл., +/-
Чистая цена топлива за 1 т.	14 900	13 730	1170
Доставка, в т.ч.	750	364	386
автомобильным транспортом	750
ж/д тариф № 1		169
ж/д тариф № 2		195
Цена топлива, всего	15 650	14 094	1556

 

Как видно из таблицы 22, наиболее выгодный поставщик – ООО «Лукойл-Севернефтепродукт».

Количество топлива, купленное  у ООО «Северный Альянс» в 2011 г. – 368 616 литров (311 тонн). Средняя цена по году – 15 825 руб./т.

311 х 15 825 = 4 921 575 руб.

Количество топлива, купленное  у ООО «Лукойл-Севернефтепродукт»» в 2011 г. – 242 375 литров (205 тонн). Средняя цена по году – 14 520 руб./т.

205 х 14 520 = 2 976 600 руб.

Всего: 4 921 575+2 976 600 = 7 898 175 руб.

Проведем дополнительный анализ с условием, что все приобретенное  топливо у ООО «ЛУКОЙЛ-Севернефтепродукт».

(311+205) х 14 520 = 7 492 320 руб.

Дополнительная экономия в рублях составила бы:

7 898 175 – 7492 320 = 405 855 руб.

Дополнительная экономия в тоннах составила бы:

405 855 / 14 520 = 27,95 тонн или 33 079 л.

 

 

 

Заключение 

 

Общепринятое определение  сущности учета затрат: анализ затрат - это совокупность сознательных действий, направленных на отражение происходящих на предприятии в течение определенного временного периода процессов снабжения, производства и реализации продуктов его труда посредством их (процессов) количественного измерения (в натуральных и стоимостных показателях), регистрации, группировки и анализа в разрезах, формирующих себестоимость готовой продукции.

Определение сущности анализа затрат на производство и реализацию кроме технической стороны должно охватывать разнообразие способов подхода к организации управленческого учета производственной деятельности.

Анализ затрат на производство и калькулирование себестоимости организуется в соответствии с определёнными принципами и должен обеспечивать выполнение соответствующих задач, решение которых позволит своевременно формировать информацию о величине и структуре затрат на производство в разрезе подразделений предприятия и определять себестоимость выпускаемой продукции; реализация же данных задач осуществляется посредством методов учёта затрат.

В ходе написания дипломной работы были рассмотрены экономическая сущность затрат на производство и реализацию продукции и сделаны выводы, что в последние годы наблюдается тенденция роста затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводят, прежде всего, удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования, рост процентных ставок за пользование кредитом, повышение тарифов на транспортные услуги, рост расходов на рекламу, представительских расходов.

В данной дипломной работе был сделан анализ себестоимости и реализации продукции, проведён анализ факторов и резервов увеличения выпуска и реализации, а также резервов снижения себестоимости продукции, были предложены мероприятия по повышению эффективности работы данного предприятия и произведены расчёт экономического эффекта от предлагаемых мероприятий.