Качество продукции и ее конкурентоспособность

Автор работы: Юлия Нехорошева, 02 Августа 2010 в 16:12, курсовая работа

Описание

В работе дается понятие качества продукции, а также значение качества для обеспечения конкурентоспособности Приведены показатели и факторы качества, факторы, влияющие на конкурентоспособность и пути ее повышения; Рассмотрены государственные и международные стандарты и системы качества
Рассмотрена технико-экономическая характеристика предприятия, мероприятия по повышению качества продукции, проводимые на предприятии ООО «Альтаир»

Содержание

Введение 3
1. Понятие и показатели качества продукции, значение качества для обеспечения конкурентоспособности 5
1.1. Понятие качества продукции 5
1.2. Показатели и факторы качества 7
1.3. Факторы, влияющие на конкурентоспособность и
пути ее повышения 11
1.4. Повышение качества продукции 13
1.5. Экономическая эффективность повышения качества 15
1.6. Государственные и международные стандарты и системы качества 16
2. Технико-экономическая характеристика предприятия, мероприятия по повышению качества продукции, проводимые на предприятии
ООО «Альтаир» 21
2.1. Характеристика предприятия ООО «Альтаир» 21
2.2. Нормативные требования, регламентирующие технические условия 22
2.3. Оценка конкурентов 24
2.4. Система контроля качества на предприятии 27
3. Экономическая эффективность мероприятий по повышению качества продукции и ее конкурентоспособности, конкретные расчеты 34
Заключение 38
Список литературы 39

Работа состоит из  1 файл

Работа.doc

— 275.50 Кб (Скачать документ)

     Для того чтобы сберечь энергию дома, компания применяет в стеклопакетах  так называемое низкоэмиссионное стекло. На одну сторону низкоэмиссионного  стекла нанесен тончайший слой металла толщиной в несколько микрон. Теперь солнечные лучи, попадая на поверхность стекла, поглощаются стенами, полами, мебелью, а впоследствии перерабатываются в тепло, то есть в чистую энергию. 
 

     6. Точность сборки.

     Точность  сборки - гарантия качества изделия. Лучшие окна собираются на современных автоматизированных линиях.

     Многие  ошибочно полагают, что сборка окон из готовых комплектующих всего  лишь чуточку сложнее детского конструктора. Это совсем не так. Точное соблюдение всех технических требований просто необходимо для получения хорошего окна, которое не треснет на монтаже, не потечет и не пойдет винтом через год-два. Например, на производстве требуется соблюдение всех температурных режимов с точностью до градуса, поскольку ПВХ надежно сваривается только при определенных условиях. Кроме того, огромную роль играет безупречность и точность сборки всех элементов. Для соблюдения всех необходимых требований, предъявляемых к производству пластиковых окон, «Альтаир» используют сложную производственную линию, где стоимость одного станка может превышать 1000 000 евро.

     7. Транспортное сопровождение.

     Рядовые компании осуществляют доставку окон, используя автомобильный транспорт  с открытым кузовом, и в таком  варианте  будущие окна, сияющие  белизной после сборки, моментально покрываются слоем дорожной пыли – их придется мыть сразу после установки. Компания «Альтаир» гарантирует транспортировку окон в закрытом кузове –  клиент может быть уверены, что окна приедут, сверкая чистотой. Доставка в закрытом кузове – один  из стандартов предприятия.

     8. Монтаж. После того как оконный проем подготовлен для нового окна, наступает черед монтажа. При монтаже используются современное оборудование ведущих фирм, сертифицированные монтажные материалы и современные технологии. Сегодня «Альтаир» предлагают два варианта монтажа окон с использованием уникальных технологий по системам SetFull™ и SetEco™, отвечающие российским ГОСТам.

     Система SetEco™ - базовый и экономичный тип монтажа. Применяемые материалы обеспечивают базовое утепление монтажного шва и просты в применении, поэтому монтаж по системе SetEco™ не занимает много времени. При таком монтаже мы рекомендуем воспользоваться услугой «Изоляция наружного шва» с применением специальных изоляционных лент – это увеличивает защиту монтажного шва. Гарантия на монтаж по системе SetEco™ составляет 2 года.

     Система SetFull™  - собственная разработка предприятия. Новая современная система трехслойной изоляции монтажных швов с соблюдением ГОСТа и соответствующая требованиям по энергоснабжению значительно снижает затраты на отопление и электроэнергию. Окна, установленные по технологии SetFull™, окупают себя в течение 1 года благодаря использованию современных технологий и материалов. Гарантия на монтаж по системе SetFull™ составляет 5 лет.

     При демонтаже старых окон и установке  новых неминуемо снимается слой штукатурки, обрамляющей оконный  проём. Можно, конечно, снова покрыть  бетонную или кирпичную поверхность  штукатуркой, но, как правило, она начинает довольно скоро трескаться и цвести.

     Лучший  выход из ситуации - пластиковые  откосы. Они быстро монтируются, опрятны  на вид и удобны в эксплуатации, ведь теперь не нужно возиться с  растворами, штукатурками и прочими  малоприятными материалами. Как правило, современные пластиковые откосы подготавливаются заранее на фабрике по чертежам, и специалисту по монтажу остается «собрать» конструкцию на месте. Перед установкой нарезанных панелей необходимо сначала удалить старую штукатурку, а затем произвести утепление конструкции термоизолирующими материалами. После этого в зависимости от типа оконного проёма и класса строения подбирается и монтируется откос, рекомендуемый компанией »Альтаир».

     Для панельных домов, где глубина откоса не превышает 250 мм (стандартный размер для жилого строительства), мы применяем ячеистые панели LION. Утепление - минеральная вата ISOVER.

     Для кирпичных домов, где глубина откоса начинается с 250 мм и может достигать 1500 мм (например, в особняках дореволюционной постройки), мы используем жесткий двусторонний сэндвич толщиной 9 мм. Как правило, это специальные листы Vekaplan-K с заполнением экструдированным пенополистиролом фирмы BASF.

     9. Гарантия качества. Гарантия как бы вбирает в себя все необходимые качественные параметры. Длительность гарантии напрямую зависит от качества продукта – производитель несёт на себе все расходы по соблюдению гарантийных обязательств, поэтому ему невыгодно даже в целях рекламы завышать гарантию на товар. Одним словом, длительность гарантии - прямой показатель надежности производителя и его ответственного отношения к покупателю.

     На  сегодняшний день, согласно Стандартам ООО «Альтаир», гарантия на пластиковые  окна и дверные конструкции составляет 12 лет. Это значит, что в течение 12 лет компания будет бесплатно устранять любые неполадки и, в случае необходимости, заменит необходимые элементы.

     Каждое  качественное окно должно служить минимум 40 лет – этот параметр определен  российским ГОСТом и называется «сроком  эксплуатации».  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Экономическая  эффективность мероприятий по  повышению качества продукции  и ее конкурентоспособности, конкретные  расчеты 

     В целях повышения качества продукции  в конце 2007 года на предприятии была внедрена система контроля качества, основанная на методах экономического анализа. Приведем пример оценки партии окон.

     Для указанного в задании изделия  необходимо определить основные параметры  плана контроля (в частности, объем  выборки n и приемочное число c), такие, что они должны удовлетворять допустимым значениям риска производителя a и риска потребителя b. Доля дефектных изделий в партии, соответствующая риску производителя a, обозначается как q0, а соответствующая риску потребителя как qm. Учитывается также степень доверия поставщика к потребителю g и степень доверия потребителя к поставщику n.

     Разработать план контроля по альтернативному признаку.

     1. Принимаем следующие исходные  данные плана контроля:

     Приемочное  число С=2; выборка n =5; партия пластиковых окон N = 500; долю дефектных изделий в партии, соответствующей риску производителя принимаем q0 =0,15, а соответствующую риску потребителя qm =0,45.

     Риски поставщика и потребителя принимаем  равными: a = 0,01 и b = 0,10.

     2. Определяем выборочную совокупность w = С / n = 2 / 5 = 0,4.

     3. Определяем значение средней ошибки выборки для показателя доли дефектных изделий :

      = = 0,046.

         4.Одно из возможных значений будет равно :

     рс = w .= 0,4 0,046, т.е. 0,354 £ р £ 0,446.

     Таким образом, удельный вес дефектных  изделий в партии 500 изделий находится  в пределах от 35,4 % до 44,6 %.

     5.Строим оперативную характеристику плана контроля при m = С = 2 и

     n =5 для различных значений доли дефектных изделий q. Принимаем биномиальное распределение

    Р(q) =

.

    

=

    =

.

    Численные значения параметров оперативной характеристики приведены в таблице: 

q P(q) q P(q)
0,01 0,999 0,40 0,683
0,05 0,998 0,45 0,593
0,10 0,991 0,50 0,497
0,15 0,974 0,60 0,317
0,20 0,943 0,70 0,162
0,25 0,897 0,80 0,058
0,30 0,837 0,90 0,009
0,35 0,764 1,0 0
 

     6. Для принятых значений приемочной q0 = 0,15 и браковочной доли

     qm =0,45 изделий определяем по оперативной характеристике риск поставщика a = 1- Р(q0 ) = 1 - 0,974 = 0,026 и риск потребителя b = Р(qm ) = 0,593.

     Видно, что приведенные риски превышают  заданные значения a = 0,01 и b = 0,10. Принимаем решение уменьшить выборочную партию до n =3, чтобы несколько уменьшить требования к контролю и снизить риск поставщика. Оставляем С =2.

     7. Строим новую оперативную характеристику измененного плана контроля:

      =

      .

     Определяем  вероятности принятия партии изделий  для нового плана контроля.

q P(q) q P(q)
0,01 0,999 0,40 0,936
0,05 0,999 0,45 0,908
0,10 0,999 0,50 0,875
0,15 0,996 0,60 0,784
0,20 0,992 0,70 0,657
0,25 0,985 0,80 0,488
0,30 0,973 0,90 0,271
0,35 0,958 1,0 0
 

     Для принятых значений приемочной q0 = 0,15 и браковочной доли 

     qm = 0,45 изделий определяем по оперативной характеристике риск поставщика a = 1- Р(q0 ) = 1 - 0,996 = 0,004 и риск потребителя b = Р(qm ) = 0,908.

     С такими параметрами плана контроля можно согласиться, несмотря на то, что риск потребителя превышает заданное значение.

     8. В связи с изменением величины выборки, определим долю

     дефектных деталей в партии изделий. Определяем выборочную совокупность

     w = С / n = 2 / 3 = 0,67.

     Определяем  значение средней ошибки выборки  для показателя доли дефектных изделий:

Информация о работе Качество продукции и ее конкурентоспособность