Организация производственной инфраструктуры предприятия

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ рф

МЦЕНСКИЙ  ФИЛИАЛ ФГОУ ВПО «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ - УЧЕБНО-НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС»

КУРСОВАЯ  РАБОТА

По дисциплине: «Экономика предприятия»

Тема

Организация производственной инфраструктуры предприятия

на материалах ОАО «Мценский литейный завод»

2011г.

ВВЕДЕНИЕ

Важнейшее условие  успешной работы предприятия - обеспечение  производства заказами потребителей, на основе которых формируются текущие  и оперативно-календарные планы  предприятия.

Как правило, современное  промышленное производство очень сложно. Его особенности заключаются  в комплексном характере необходимости  учета экономических, технических, политических факторов; сложности как  технической, так и организационной; тесной связи с внешней средой предприятия; быстрой номенклатурной обновляемости.

Конкретным содержанием  управления производственной деятельностью  предприятия являются, в частности:

- выбор и обоснование  производственной структуры предприятия,  его производственной мощности, специализации цехов, организации  участков;

- определение состава  оборудования с учетом его  технико-экономических характеристик;

- организация технической  подготовки и технического обслуживания  производства;

- выбор и организация  производства продукции, исходя  из интересов рыночных потребителей;

- получение в результате  производства необходимого соотношения  экономических результатов (прибыли  и затрат).

В связи с этим исследование понятия, сущности и основных тенденций  развития производственной структуры  предприятия является в настоящее  время весьма актуальным вопросом.

В данной работе рассмотрены  понятия общей и производственной структуры предприятия, определяющие их факторы, вопросы формирования оптимальной  производственной структуры на предприятии.

Цель данной курсовой работы - анализ производственной инфраструктуры предприятия на примере ОАО «МЛЗ».

Цель курсовой работы рассматривается через её задачи, к которым относятся:

- изучить понятие,  особенности производственной инфраструктуры;

- рассмотреть особенности  организации: инструментального  и ремонтного хозяйства, материально-технического  снабжения и системы сбыта;

- изучить направления  развития и совершенствования  производственной инфраструктуры;

- произвести анализ  основных технико-экономических  показателей деятельности за 2009-2010 гг.;

- произвести анализ  производственной инфраструктуры  ОАО «Мценский литейный завод»;

- разработать рекомендации  по совершенствованию производственной  инфраструктуры исследуемого предприятия.

Объектом исследования курсовой работы является ОАО «Мценский  литейный завод».

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ  ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ  ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Организация производственной  инфраструктуры: инструментального  и ремонтного хозяйства, материально-технического  снабжения и системы сбыта

Совершенствование производственной инфраструктуры является одним из факторов улучшения деятельности предприятия. Работы по обслуживанию основного производства выполняются вспомогательными подразделениями  и обслуживающими хозяйствами: инструментальным, ремонтным, транспортным, службами материально-технического снабжения и сбыта продукции. [1].

Организация производственной инфраструктуры определяется ее ролью  в производственном процессе и влиянием на конечные результаты работы предприятия.

Инструментальное  хозяйство на предприятии создается  для выполнения работ по обеспечению  производства инструментом и технологической оснасткой, организации их хранения, эксплуатации и ремонта.

Структура и организационные  формы инструментального хозяйства  весьма разнообразны и зависят от типа производства, вида выпускаемой  продукции, ее конструкторской и  технологической сложности и  объема производства.

Инструментальное  хозяйство на предприятии включает производственные звенья (участки, цехи) по изготовлению инструментов, складские  и комплектующие подразделения (центральный  инструментальный склад, цеховые инструментально-раздаточные  кладовые); подразделения по восстановлению и ремонту инструментов; подразделения  по инструментообеспечению рабочих  мест.

Вместе с тем  от уровня организации этого хозяйства  и качества инструмента зависят  интенсивное использование оборудования, технологические параметры его  работы, уровень производительности труда и в целом результаты работы всего предприятия.

Основными задачами организации  инструментального хозяйства являются:

- определение потребности  и планирование обеспечения предприятия  оснасткой;

- обеспечение предприятия  покупной оснасткой, организация  и реализация связей по кооперации  производства оснастки с предприятиями;

- подготовка производства  и изготовление оснастки на  предприятии, ее испытание и  отладка;

- нормирование расхода  оснастки;

- организация эксплуатации  оснастки и технический надзор  за ее эксплуатацией;

- обеспечение рабочих  мест оснасткой;

- организация учета  и хранение оснастки;

- организация эксплуатации  стандартной и переналаживаемой  оснастки и обеспечение ее  максимально рационального применения;

- восстановление оснастки;

- контроль за внедрением  оснастки, учет и анализ эффективности  ее использования;

- совершенствование  организации обеспечения производства  оснасткой.

Основной задачей  функционирования ремонтного хозяйства  предприятия является обеспечение  бесперебойной эксплуатации оборудования. Служба ремонтного хозяйства в системе  управления предприятием подчинена  главному инженеру. В ее состав входят: ремонтно-восстановительная база предприятия, склады, цехи и общезаводские отделы ремонтного хозяйства (технологический, оборудования, диспетчерский).

В зависимости от масштабов  производства ремонтно-восстановительная  база предприятия может содержать  ремонтно-механический цех, выполняющий  ремонт технологического оборудования; ремонтно-строительный цех, выполняющий  ремонт зданий, сооружений, производственных, складских и служебных помещений; электроремонтный цех, подчиненный  главному энергетику и выполняющий  ремонт энергооборудования, а также склады оборудования и запасных частей. Кроме того, в цехах целесообразно создание ремонтных баз, подчиненных цеховому механику, главной задачей которых является поддержание в работоспособном состоянии технологического оборудования, осуществление профилактических осмотров, разнообразных ремонтных работ.

Общезаводские отделы ремонтного хозяйства подчиняются  главному механику наряду с ремонтно-механическим и ремонтно-строительным цехами. Вместе с этими подразделениями в  его службе можно организовать бюро планово-предупредительного ремонта  и планово-производственное бюро.

Характерными работами для ремонтного хозяйства предприятия  являются:

- паспортизация и  аттестация оборудования;

- разработка технологических  процессов ремонта и их оснащения;

- планирование и  выполнение работ по техническому  обслуживанию и ремонту оборудования;

- модернизация оборудования.

Одним из условий эффективной  организации работы любого предприятия  является наличие отлаженного механизма  выполнения ремонтных работ. Чем  ниже удельный вес расходов на ремонт, обслуживание и содержание оборудования в себестоимости продукции, тем  выше эффективность производства и  самого ремонтного хозяйства. Для предупреждения нерациональных потерь в производстве и сокращения затрат на ремонт служит система планово-предупредительного ремонта.

Таким образом, работы по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту  оборудования с целью предотвращения нарастающего износа, предупреждения аварийных ситуаций и, как следствие, поддержания оборудования в постоянной готовности к работе является сущностью  системы планово-предупредительного ремонта. В ее основе заложены работы по техническому обслуживанию оборудования и по выполнению плановых ремонтов - текущих, средних и капитальных.

Техническое обслуживание включает работы по осмотру оборудования, проверке на точность, промывке, смазке и т.д. Эти виды работ выполняются по заранее составленному графику и носят апериодический характер с четко выраженной повторяемостью.

Плановые ремонты  по содержанию выполняемых работ, трудоемкости и периодичности подразделяются на текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации оборудования путем замены отдельных деталей, частей с последующей проверкой  на точность, центровкой и т.п.

Основной задачей  службы материально-технического снабжения  является своевременное и бесперебойное  обеспечение предприятия сырьем и материалами, комплектующими и  сопутствующими изделиями, разнообразными средствами производства при использовании  эффективной и рациональной схемы  их закупки.

Служба (отдел) материально-технического снабжения представляет собой организационно-структурное  подразделение предприятия, в обязанности  которого входят поставка на предприятие  основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, инструментов и технологической оснастки, оборудования, станков, аппаратов и агрегатов. [2].

В состав звеньев системы  материально-технического снабжения  входят отдел материально-технического снабжения и находящиеся в  его подчинении снабженческие склады. [10].

Характерными видами деятельности служб материально-технического снабжения являются: классификация  и индексация материалов, нормирование расходов и запасов материалов, определение  потребности предприятия в материалах, организация складского хозяйства  и системы обеспечения цехов  средствами производства.

Таким образом, материально-техническое  снабжение, выполняя функции обеспечения  предприятия производственными  ресурсами, способствует не только рациональной организации технологических процессов, но и экономному, рачительному ведению  хозяйства.

Организация сбыта  продукции является завершающей  стадией производственного цикла. В условиях рыночной экономики это  один из важнейших этапов работы всего  предприятия и каждого работника.

Сбыт продукции  оказывает влияние на ход производства. Для создания четкой, ритмичной работы предприятия следует уделять  внимание равномерному распределению  объемов производства по кварталам  и месяцам с тем, чтобы продукция  ритмично поступала в товаропроводящую сеть. В конечном итоге результативность хозяйственной деятельности предприятия  определяется выполнением договоров  по номенклатуре и срокам поставок.

Процесс реализации продукции  можно разделить на четыре периода. Первый период фактически сводится к  заключению договоров на поставку продукции. Второй включает составление плана  реализации продукции и остатков нереализованной продукции на складе отдела сбыта предприятия. В третьем  периоде реализации происходит отгрузка продукции потребителям. Важное значение этот период имеет при оценке выполнения обязательств по реализации продукции  с учетом соблюдения предприятием условий  подписанных договоров-поставок. Процесс  реализации заканчивается четвертым  периодом, который характеризуется  поступлением денег на расчетный  счет предприятия-поставщика. [4].

На процесс реализации оказывают влияние многие факторы, среди которых можно назвать  следующие:

- установленные сроки  поставки продукции;

- увеличение выпуска  продукции за счет прироста  и улучшения использования производственных  мощностей и основных фондов;

- производительность  труда;

- ввод в действие  новых мощностей и оборудования;