Повышения эффективности производственного процесса типичного для отрасли предприятия легкой промышленности

Введение

Продукция предприятий текстильной  и легкой промышленности полностью  направлена на удовлетворение нужд человека, поэтому задачи развития отрасли  – это создание и поддержание  обеспеченности уровня жизни, достижение максимально возможного потребления  и разнообразия товаров. Необходимо дать потребителю возможность найти  товары, которые наиболее полно отвечают его вкусу и повышению качества жизни, то есть выполняется основной критерий конкурентоспособности –  «качество-цена». Известные способы  достижения конкурентоспособности: минимизация  затрат, повышение технических характеристик  продукции, надежность и качество изделий, скорость выполнения заказов, «индивидуализация» изделий по требованиям заказчиков, сокращение сроков продвижения продукции  на рынок, гибкое регулирование объема производства.

В сложившейся рыночно  – экономической ситуации финансового  кризиса важное значение для текстильных  предприятий приобретает вопрос о товарообороте и коммерческом успехе на рынке от реализации продукции, решение которых возможно за счет:

– расширения предложения  по ассортименту конкурентоспособной  продукции нового поколения из льняного и химического сырья и выхода с ней на мировые рынки;

– активизации инновационного развития производства экологически чистой продукции современного дизайна  с новыми потребительскими свойствами.

Практическую базу работы составили материалы, собранные  в ходе изучения практики деятельности ОАО «8 марта».

Цель курсовой работы –  разработать проектные рекомендации по повышению эффективности производственного  процесса типичного для отрасли  предприятия легкой промышленности.

Данная цель предполагает решение следующих задач:

1. Определить сущность и основные задачи усовершенствования производственного процесса  современной организации.

2. Рассмотреть теоретические  положения касающиеся сущности, специфики организации производственных процессов в легкой промышленности.

3. Охарактеризовать специфику  деятельности ОАО «8 марта» 

4. Проанализировать структуру  организации производственных процессов ОАО «8 марта» 

5. Внести предложения  по повышению эффективности организации производственного процесса в чулочном цехе предприятия ОАО «8 марта» 

6. Рассчитать ожидаемую  эффективность введения новых мероприятий ОАО «8 марта » 

Глава 1. Специфика  организации производственных процессов  в лёгкой промышленности. Методы оценки её эффективности и общие направления  её совершенствования.

1.1. Значение и структура легкой  промышленности и особенности  построения производственной структуры  предприятий отрасли

Легкая промышленность, наряду с  пищевой, является ведущей промышленной отраслью, производящей предметы конечного  потребления. В Республике Беларусь отрасль легкой промышленности представлена более 400-ми предприятиями, на которых  сосредоточено около 4,5% общего объема основных производственных фондов отечественной  промышленности и занято около 13% общей  численности промышленно-производственного  персонала. Удельный вес производимой отраслью продукции в общем объеме отечественного промышленного производства составляет около 5%.

В структуру легкой промышленности входит множество различных производств, которые традиционно группируются в три базовые подотрасли:

• текстильная промышленность;
• швейная промышленность;
• кожевенная, меховая и обувная промышленность.

Не смотря на значительное число  формирующих отрасль предприятий, концентрация производства в легкой промышленности выражена умеренно. Три  ведущих предприятия отрасли  производят около 25% общего объема ее продукции, а на долю восьми основных предприятий  приходится около 40% общего объема отраслевого  выпуска. Такое распределение отраслевого  производства связано с неравномерностью концентрации производственных мощностей, при которой в отрасли существует несколько крупных предприятий  общереспубликанского масштаба, а остальная  отрасль представлена большим количеством  мелких производств, обслуживающих  региональный рынок.

Из-за особенностей своих производственных процессов, легкая промышленность отличается от других отраслей значительными масштабами использования ручного труда, в связи с чем, является трудоемкой и демонстрирует самый низкий уровень производительности труда в промышленность. Удельный вес расходов на оплату труда в общей структуре производственных затрат отрасли составляет более 20%, что почти в 2 раза выше среднего уровня по отечественной промышленности. В связи с этим, ключевыми направлением повышения эффективности производства в легкой промышленности является внедрение трудосберегающих технологий и оборудования, направленных на механизацию и автоматизацию отраслевого производства.

Производственная  структура предприятий легкой промышленности имеет две основные разновидности (цеховую и бесцеховую), применение которых зависит от масштабов  и типа соответствующего производства.

Бесцеховая  структура управления применяется  на тex предприятиях, где производство подразделено непосредственно на участки, возглавляемые мастерами, которые подчиняются непосредственно руководителю предприятия. Такое построение производственной структуры обеспечивает возможность использования самой простой, двухступенчатой, системы управления, и применяется, на небольших кожевенных заводах и мелких обувных фабриках.

При относительно больших масштабах  производства и усложнении производственного  процесса (увеличении его стадийности) целесообразным становится объединение  участков в цеха, имеющие собственный  административно-управленческих аппарат  и специализирующихся на выполнении отдельных относительно законченных  элементов общего производственного  процесса.

Состав основных производственных подразделений предприятий легкой промышленности в первую очередь определяется их (предприятий) внутриотраслевой специализацией. Так, в обувной промышленности основное производство сосредоточено в раскройном, вырубочном цехе и нескольких сборочных цехах, к которым могут добавляться заготовочные цехи. На ряде обувных фабрик нет вырубочных и заготовочных цехов, поскольку заготовочные потоки соединены со сборочными в сборочном цехе. В швейной и кожгалантерейной промышленности основное производство осуществляется в раскройном цехе и нескольких сборочных цехах. В настоящее время обувные, швейные и кожгалантерейные предприятия все больше превращаются в сборочные производства, с упрощением их производственной структуры.

Первичным фактором, определяющим построение производственной структуры предприятий  отрасли, является преобладание той  или иной формы специализации  производственных единиц. Легкая промышленность отличается тем, что в ее основных подотраслях доминирует смешанная  форма специализации, при которой  раскройные, вырубочные и заготовочные цехи являются технологически специализированными, а сборочные - предметно специализированными.

Последовательное развитие в отрасли предметной формы специализации связано с выделением из состава предприятий отдельных частей производственного процесса (например, раскройного, вырубочного и заготовочного производств из состава обувных фабрик) и превращением предприятий в сборочные. Развитие предметной специализации, выражающейся в целесообразном распределении ассортимента продукции между предприятиями в том или ином регионе, устранении дублирования выпуска одноименной продукции, также способствует созданию более простой и эффективной производственной структуры предприятия.

Следует отметить, что на практике та или иная форма специализации крайне редко представлена в чистом виде; обычно наблюдается переплетение признаков, характерных для разных форм специализации. Например, обособление такой важной стадии производственного процесса, как раскрой материала в самостоятельном цехе - это проявление технологической специализации. В таком подразделении наибольший удельный вес (по трудоемкости, численности рабочих, производственной площади) обычно приходится на операцию раскроя материалов с характерным для нее прессовым оборудованием. Вместе с тем, в рассматриваемом подразделении обычно также сосредоточена группа операций, связанных с обработкой и отделкой выкроенных деталей, что в какой-то мере свидетельствует об отклонении от технологического принципа специализации в его чистом виде. С другой стороны, конечной целью раскройного цеха является выпуск деталей обуви, одежды и кожгалантерейных изделий, что является признаком предметной (подетальной) специализации. Однако, эта форма специализации предполагает обособление производства одной (или группы однородных) детали, что в раскройном цехе не обеспечивается. Такое же явление наблюдается и в сборочных цехах. Например, цехи по сборке обуви специализируются по виду и роду обуви (предметные признаки), методу крепления низа обуви (технологический признак).

В производстве деталей обуви, одежды и кожгалантерейных изделий преобладают признаки технологической специализации, а в сборочных цехах рассматриваемых предприятий - предметной специализации.

 На уровне предприятия, выпускающего обувь, одежду и кожгалантерейные изделия, обособление процессов изготовления деталей и заготовок выражает развитие технологической формы специализации. При рассмотрении же в масштабе отрасли обособленного предприятия, выпускающего детали или заготовки изделия, целесообразно говорить о подетальной форме специализации.

С учетом специфики подразделений  обувного, швейного и кожгалантерейиого  производств в систему показателей, отражающих различные стороны внутрифабричной специализации, принято включать:

• число предметно (подетально) и технологически специализированных подразделений (цехов, потоков, участков) на предприятии и их доля в общем числе этих подразделений;
• доля продукции, выпущенной предметно (подетально) или технологически специализированными подразделениями;
• число разновидностей продукции, выпускаемой подразделением в течение года (широта ассортимента);
• число подразделений предприятия, занятых изготовлением продукции одной разновидности (дублирование ассортимента);
• степень оптимальности объема выпуска продукции подразделением.

1.2. Организация производственных  потоков в легкой промышленности

Поточное производство получило широкое  распространение в легкой промышленности, особенно в обувной, швейной и  кожгалантерейной, чему способствовали массовый или крупносерийный тип  производства на предприятиях указанных отраслей, высокий уровень разделения труда (дифференциация производственного процесса), концентрация и специализация производства и другие факторы.

В легкой промышленности выделяются три основные формы организации  поточного производства:

1. потоки со свободным темпом и допускаемой низкой ритмичностью операций;
2. потоки с регламентированным темпом и допускаемыми (в определенных пределах) отклонениями в ритме выполнения операций (конвейерные потоки);
3. потоки с едиными автоматически регулируемыми темпом и ритмом работы (полуавтоматические и автоматические поточные линии).

По характеру ассортимента выпускаемой  продукции все потоки подразделяются на:

1. специализированные, на которых изготовляется один или несколько видов изделий, не различающихся по технологическим схемам изготовления, составу и трудоемкости операций;
2. широкоассортиментные (совмещенные), на которых изготовляется несколько видов изделий, имеющих определенные (не противоречащие принципам специализации производства) различия в технологических схемах их изготовления, составе и трудоемкости отдельных операций.

К специализированным потокам относятся, например, потоки по сборке обуви определенного вида, рода, метода крепления, но разных размеров и полноте, различных конструкций заготовок верха и т. д.

На широкоассортиментных потоках изготовляются заготовки верха обуви различных моделей, обувь различных видов (ботинки и полуботинки), родов {мужская и мальчиковая), швейные и кожгалантерейные изделия различных моделей.

Формы организации производственных потоков предприятий легкой промышленности весьма многообразны и зависят от сочетания многих производственных условий и факторов, которые, в  свою очередь, подразделяются на общеотраслевые и внутрипроизводственные. Общеотраслевые факторы являются универсальными и  их действие одинаково для большинства  предприятий. Ключевыми из таких  факторов являются:

• уровень специализации производства;
• широта ассортимента и степень его обновления;
• объема выпуска тех или иных видов изделий;
• уровень технической подготовки производства, оперативного планирования и материально-технического снабжения
• уровень механизации и фондовооруженность труда;
• обеспеченность кадрами и их квалификация и т.д.

Внутрипроизводственные факторы  являются в достаточной мере индивидуальными  и их действие определяется спецификой соответствующей стадии производственного  процесса. Так, в подготовительно-раскройном производстве к числу таких факторов можно отнести:

• применяемые способы раскроя;
• степень предварительной подготовки исходных материалов и их качество;
• способы настилания материалов и выполнения обмеловок;
• виды настилов и их размеры;
• стандартность раскройных свойств материалов и т.д.