Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Сентября 2011 в 20:10, курсовая работа
Изучение и овладение наукой организации производства способствует формированию эффективной предпринимательской деятельности, менеджер по производству повысив свою квалификацию, сможет выполнять новые функции в управлении предприятием, создать инновационный климат в управленческом коллективе, стимулировать работников на создание и внедрение нововведений.
Введение. 4
1. Формирование производственной системы и порядок создания предприятия. 5
1.1 Определение типа производства. 5
1.2 Расчет основных параметров поточной линии. 8
1.3 Расчет численности основных рабочих, служащих цехового уровня и уровня управления. 18
1.4 Расчет величины площадей 21
2. Инвестиции в основной капитал. 23
2.1 Состав капиталовложений. 23
2.2 Капиталовложения в здания. 24
2.3 Капиталовложения в рабочие машины и оборудование. 24
2.4 Капиталовложения во вспомогательное оборудование. 25
2.5 Капиталовложения в транспортные средства 25
2.6 Капиталовложения в технологическую оснастку. 26
2.7 Капиталовложения в производственный инвентарь. 26
2.8 Капиталовложения на подготовку земельного участка. 27
3. Текущие затраты. 29
3.1 Методика нахождения 29
3.2 Сырье и материалы 29
3.3 Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера. 30
3.4 Возвратные отходы. 31
3.5 Топливо и энергия на технологические цели 31
3.6 Заработная плата производственных рабочих 32
3.7 Дополнительная заработная плата и прочие выплаты. 32
3.8 Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда 40
3.9 Общепроизводственные расходы 41
3.9.1 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 41
3.9.2 Расходы по организации обслуживанию и управлению производством 45
3.10 Общехозяйственные расходы 47
3.11 Коммерческие расходы 50
3.12 Себестоимость единицы продукции 51
4 Расчет потребности в оборотном капитале 52
4.1 Производственные запасы 52
4.2 Готовая продукция на складе предприятия 54
5 Определение результатов деятельности предприятия 56
Заключение 57
Литература 58
Приложение В. 59
;
;
;
.
Определяем
общий коэффициент загрузки поточной
линии:
Расчет
сводим в таблицу 6:
Таблица 6.
| Штучное
время,
,мин |
Расчётное
число,
|
Принятое
число,
|
К-т загрузки,
|
График загрузки параметров | ||||
| 0-0,2 | 0,21-0,4 | 0,41-0,6 | 0,61-0,8 | 0,81-1 | ||||
| 8,6 | 3,4 | 4 | 0,85 | |||||
| 2,92 | 1,156 | 2 | 0,578 | |||||
| 4,97 | 1,968 | 2 | 0.984 | |||||
| 1,8 | 0,713 | 1 | 0.713 | |||||
| ∑ |
∑ |
∑ |
=∑ /∑ =7,237/9=0,804 | |||||
Т.к.
< 0,93, то производим корректировку
годового фонда времени.
Определяем
такт поточной линии по формуле:
Потребное
количество станков на каждой операции
где tшт.i
- нормативы штучного времени на i-ой операции.
;
;
;
.
Принимаем
число станков:
;
;
;
.
Находим
коэффициент загрузки:
;
;
;
.
Определяем
общий коэффициент загрузки поточной
линии:
Расчет
сводим в таблицу 7:
Таблица 7.
| Штучное
время,
,мин |
Расчётное
число,
|
Принятое
число,
|
К-т загрузки,
|
График загрузки параметров | ||||
| 0-0,2 | 0,21-0,4 | 0,41-0,6 | 0,61-0,8 | 0,81-1 | ||||
| 8,6 | 3,459 | 4 | ||||||
| 2,92 | 1,175 | 2 | ||||||
| 4,97 | 1,999 | 2 | ||||||
| 1,8 | 0,724 | 1 | ||||||
| ∑ |
∑ |
∑ |
=∑ /∑ =7,357/9=0,88174 | |||||
Т.к.
< 0,93, то производим корректировку
годового фонда времени.
Определяем
такт поточной линии по формуле:
Потребное
количество станков на каждой операции
где tшт.i
- нормативы штучного времени на i-ой операции.
;
;
;
.
Принимаем
число станков:
;
;
;
.
Находим
коэффициент загрузки:
;
;
;
.
Определяем
общий коэффициент загрузки поточной
линии:
Расчет
сводим в таблицу 8:
Таблица 8.
| Штучное
время,
,мин |
Расчётное
число,
|
Принятое
число,
|
К-т загрузки,
|
График загрузки параметров | ||||
| 0-0,2 | 0,21-0,4 | 0,41-0,6 | 0,61-0,8 | 0,81-1 | ||||
| 8,6 | 4.001 | 4 | ||||||
| 2,92 | 1.3585 | 2 | ||||||
| 4,97 | 2.3123 | 3 | ||||||
| 1,8 | 0,837 | 1 | ||||||
| ∑ |
∑ |
∑ |
=∑ /∑ =8.5088/10=0,85 | |||||
Т.к.
< 0,93, то производим корректировку
годового фонда времени.
Определяем
такт поточной линии по формуле:
Потребное
количество станков на каждой операции
где tшт.i
- нормативы штучного времени на i-ой операции.
;
;
;
.
Принимаем
число станков:
;
;
;
.
Находим
коэффициент загрузки:
;
;
;
.
Определяем
общий коэффициент загрузки поточной
линии:
Расчет сводим в таблицу 9:
Таблица 9.
| Штучное
время,
,мин |
Расчётное
число,
|
Принятое
число,
|
К-т загрузки,
|
График загрузки параметров | ||||
| 0-0,2 | 0,21-0,4 | 0,41-0,6 | 0,61-0,8 | 0,81-1 | ||||
| 8,6 | 5.19 | 5 | ||||||
| 2,92 | 1.762 | 2 | ||||||
| 4,97 | 2.999 | 3 | ||||||
| 1,8 | 1.086 | 1 | ||||||
| ∑ |
∑ |
∑ |
=∑ /∑ =11.037/11=1.0 | |||||
Фонд
времени 1933.39 часов, такт производства
1.657 мин/шт.
.
Рассчитаем основные параметры поточной линии для второго варианта. Возьмем трехсменный, шестидневный рабочий день. Тогда действительный фонд времени =4420,5 часов.
Определяем
такт поточной линии по формуле:
где - действительный фонд работы линии в планируемом периоде;
Пгод
- программа выпуска.
Потребное
количество станков на каждой операции
где tшт.i
- нормативы штучного времени на i-ой операции.
;
;
;
.
Принимаем
число станков:
;
;
;
.
Находим
коэффициент загрузки:
;
;
;
.
Определяем
общий коэффициент загрузки поточной
линии:
Расчет сводим в таблицу 10:
Таблица 10.
| Штучное
время,
мин |
Расчётное
число,
|
Принятое
число,
|
К-т загрузки,
|
График загрузки параметров | ||||
| 0-0,2 | 0,21-0,4 | 0,41-0,6 | 0,61-0,8 | 0,81-1 | ||||
| 8,6 | 2,27 | 3 | 0,757 | |||||
| 2,92 | 0,77 | 1 | 0,77 | |||||
| 4,97 | 1,312 | 2 | 0,656 | |||||
| 1,8 | 0,475 | 1 | 0,475 | |||||
| ∑ |
∑ |
∑ |
=∑ /∑ =4,827/7=0,6896 | |||||