Расчет потребности в оборотном капитале

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Сентября 2011 в 20:10, курсовая работа

Описание

Изучение и овладение наукой организации производства способствует формированию эффективной предпринимательской деятельности, менеджер по производству повысив свою квалификацию, сможет выполнять новые функции в управлении предприятием, создать инновационный климат в управленческом коллективе, стимулировать работников на создание и внедрение нововведений.

Содержание

Введение. 4
1. Формирование производственной системы и порядок создания предприятия. 5
1.1 Определение типа производства. 5
1.2 Расчет основных параметров поточной линии. 8
1.3 Расчет численности основных рабочих, служащих цехового уровня и уровня управления. 18
1.4 Расчет величины площадей 21
2. Инвестиции в основной капитал. 23
2.1 Состав капиталовложений. 23
2.2 Капиталовложения в здания. 24
2.3 Капиталовложения в рабочие машины и оборудование. 24
2.4 Капиталовложения во вспомогательное оборудование. 25
2.5 Капиталовложения в транспортные средства 25
2.6 Капиталовложения в технологическую оснастку. 26
2.7 Капиталовложения в производственный инвентарь. 26
2.8 Капиталовложения на подготовку земельного участка. 27
3. Текущие затраты. 29
3.1 Методика нахождения 29
3.2 Сырье и материалы 29
3.3 Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера. 30
3.4 Возвратные отходы. 31
3.5 Топливо и энергия на технологические цели 31
3.6 Заработная плата производственных рабочих 32
3.7 Дополнительная заработная плата и прочие выплаты. 32
3.8 Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда 40
3.9 Общепроизводственные расходы 41
3.9.1 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 41
3.9.2 Расходы по организации обслуживанию и управлению производством 45
3.10 Общехозяйственные расходы 47
3.11 Коммерческие расходы 50
3.12 Себестоимость единицы продукции 51
4 Расчет потребности в оборотном капитале 52
4.1 Производственные запасы 52
4.2 Готовая продукция на складе предприятия 54
5 Определение результатов деятельности предприятия 56
Заключение 57
Литература 58
Приложение В. 59

Работа состоит из  1 файл

организация производства.doc

— 1.58 Мб (Скачать документ)
 

    Т.к. < 0,93, то производим корректировку годового фонда времени. 

    

, ч. 

    Определяем  такт поточной линии по формуле: 

    

, мин/шт., 
 

    

,мин/шт.. 

    Потребное количество станков на каждой операции 

    

, шт.,

где tшт.i - нормативы штучного времени на i-ой операции. 

     ;   ;    ;    

     .     

    Принимаем число станков: 

     ; . 

    Находим коэффициент загрузки: 

    

, 

     ; ; ; . 

    Определяем  общий коэффициент загрузки поточной линии: 

    

. 

    Расчет  сводим в таблицу 11: 
 
 

Таблица 11.

Штучное время,

,мин

Расчётное число,

Принятое  число,

К-т загрузки,

График  загрузки параметров
0-0,2 0,21-0,4 0,41-0,6 0,61-0,8 0,81-1
8,6 2,947 3 0,982
       
2,92 1.0006 1 1,0006
       
4,97      1,7 2 0,85
       
1,8 0,617 1 0,617
       
=18,29
=6,2646
=7
  =∑ /∑ =6,2646/7=0,895
 

    Т.к. < 0,93, то производим корректировку годового фонда времени. 

    

, ч. 

    Определяем  такт поточной линии по формуле: 

    

, мин/шт., 
 

    

,мин/шт.. 

    Потребное количество станков на каждой операции 

    

, шт.,

где tшт.i - нормативы штучного времени на i-ой операции. 

     ;   ;    ;    

     .     

    Принимаем число станков: 

     ; . 

    Находим коэффициент загрузки: 

    

, 

     ; ; ; . 

    Определяем  общий коэффициент загрузки поточной линии: 

    

. 

    Расчет  сводим в таблицу 12:

Таблица 12.

Штучное время,

,мин

Расчётное число,

Принятое  число,

К-т загрузки,

График  загрузки параметров
0-0,2 0,21-0,4 0,41-0,6 0,61-0,8 0,81-1
8,6 3,468 4
0,867
         
2,92 1,177 2
0,585
         
4,97        2,004 2
1,002
         
1,8 0,726 1
0,726
         
=18,29
=7,375
=9
  =∑ /∑ =7,375/9=0,82
 

    Учитывая  загрузку второй линии, принимаем ∑ =8.

    Определяем  общий коэффициент загрузки поточной линии: 

       

    1.3  Расчет численности основных, вспомогательных рабочих, служащих цехового уровня и уровня управления 

    Определяем  число основных рабочих непосредственно занятых производством продукции: 
 

    

. 

1 вариант  2 вариант
    рабочих
рабочих
 

    Расчет  численности рабочих не занятых  производством продукции (вспомогательных) может быть проведен укрупнено, в % -ах от основных рабочих по формуле: 

    

, 

    где - коэффициент равный доле вспомогательных рабочих по отношению к основным, принимается в соответствии со следующей таблицей 8. ( =0,5).

    Таблица 13.

Количество  основных рабочих на предприятии,

человек

Норматив численности  вспомогательных рабочих, % к числу  основных рабочих
    До 250
50
    от 250 до 400
45
    от 401 до 500
40
    от 501 до 600
38
    от 600 до 800
35
    от 800 до 1000
34
    свыше 1000
33
 
 
1 вариант  2 вариант
    рабочих
,
 

    Численность служащих цехового уровня 

    

, 

    где - коэффициент равный доле служащих цехового уровня по

   отношению к основным и вспомогательным рабочим, определяется по таблице 9. 
 

    
1 вариант  2 вариант
    ,

    принимаем

    рабочих

,

принимаем

рабочих

    Численность служащих управления 

    

, 

    где - коэффициент равный доле служащих управления по отношению к     основным и вспомогательным рабочим, определяется по таблице 9. 

    Таблица 14.

Основные  рабочие,

человек

Руководители  и специалисты цехового уровня, % Служащие аппарата управления, %
    до 200
16 12
    от 200 до 400
15 11
    от 400 до 500
14 10
    от 500 до 700
13 9
    от 700 до 1000
12 9
    свыше 1000
11 8
 
1 вариант  2 вариант
    ,

    принимаем

    рабочих

,

принимаем

рабочих

 

     1.4 Расчет величины площадей

 

    Расчет  ведется методом укрупненного проектирования с использованием усредненных нормативов. 

   Таблица 15

Операции Цена,

 тыс. руб.

Аст.,

м2

Токарная 58960 5,8
Центровальная 58960 5,8
Специальнофрезерная 20680 2,5
Кругошлифовальная 60522 15,1
 

    В норматив удельной площади Ауд.пл.i, приходящейся на 1-н металлорежущий станок, входит площадь проходов и проездов на участках и в цехах.

    Нормативы устанавливаются по каждой группе оборудования. Принимаются следующие нормативы:

  1. мелкие станки, до 12 м2;
  2. средние станки, до 25 м2;
  3. крупные станки, до 45 м2.

    Производственная  площадь для размещения станков определяется по формуле: 

    

, 

    Ауд.пл.i - удельная площадь на единицу оборудования i-ой группы;

     - принятое количество единиц продукции этой же группы. 

1 вариант  2 вариант
    м2
 м2
 

    Площадь необходимая для размещения служащих цехового уровня 

    

, 

Информация о работе Расчет потребности в оборотном капитале