Расчет техникоэкономических показателей структурного подразделения

 

Продолжение таблицы 2.1

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
3	Итого нормо-часов  на программу	3333,33	88333,33	21500	39000	12666,67	74000	4666,67	243500
4	Коэффициент выполнения норм	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1
5	Количество  станко-часов на программу (п.3 / п.4)	3030,30	80303,03	19545,45	35454,55	11515,15	67272,73	4242,42	221363,64
6	Годовой действитель-ный фонд времени работы оборудования	3880	3880	3880	3880	3880	3880	3880	3880
7	Количество  станков:
	а) расчетное	0,78	20,70	5,04	9,14	2,97	17,34	1,09	57,05
	б) принятое	1	24	6	11	4	20	2	68
8	Коэффициент загрузки оборудования (п.7а/п.7б)	0,781	0,862	0,840	0,831	0,742	0,867	0,547	0,839

      Для примера произведем расчет для отрезной пилы – 8692. По таблице 1.2 определяем, что  отрезная пила применяется при изготовлении изделий №14 и 18, с соответственной  трудоемкостью 3 и 4 нормо-минуты на одно изделие. Для получения трудоемкости работы на отрезной пиле на всю программу в нормо-часах умножим трудоемкость на одно изделие на количество изделий в программе предприятия:

3 нормо-мин. · 40000 шт. / 60 = 2000 нормо-часов на изделие 14,

4 нормо-мин. · 20000 шт. / 60 = 1333,33 нормо-часа на изделие 18.

Итого трудоемкость в нормо-часах на данную программу при работе на отрезной пиле составит: 2000 нормо-часов + 1333,33 нормо-часов = 3333,33 нормо-часов. Учтем коэффициент выполнения норм при работе рабочих на станках: 3333,33 нормо-часов / 1,1 = 3030,3 станко-часов. Для получения необходимого для производственной программы количества отрезных пил разделим требуемую трудоемкость в станко - часах на действительный годовой фонд времени работы оборудования: 3030,3 станко-часов / 3880 часов = 0,78 станков. Полученное необходимое значение отрезных пил округляем до целого – принимаем 1 отрезную пилу на данную программу. Коэффициент загрузки данного оборудование получим делением расчетного количества оборудования на принятое: 0,78 / 1 = 0,78. Коэффициент загрузки отрезной пилы соответствует нормативному уровню загрузки оборудования – 80 – 85%.

 

2.2 Расчет показателей  по труду и заработной  плате

 

    Расчет  производим по следующим показателям:

• численность работающих по категориям;
• уровень производительности труда;
• фонд оплаты труда (общий и по категориям работающих);
• средняя заработная плата по категориям работающих.

    Расчеты этих показателей выполняем в следующей последовательности:

    2.2.1 Численность основных рабочих (Ч_pfq) по профессиям и разрядам работ рассчитываем по формуле

    , (2)

где Ч_pfq – расчетное количество основных рабочих f-го разряда q-й профессии, чел.;

T_iq – норма времени на обработку i-го изделия и q-й профессии рабочего, мин;

F_n – плановый (полезный) годовой фонд времени одного рабочего

(1754 ч по Приложению 6);

K_в – коэффициент выполнения норм времени (примем равным 1,1);

f = 1…6 – количество разрядов;

q = 1…d – количество видов профессий рабочих.

    Расчет  численности основных рабочих по профессиям и разрядам работ выполним в соответствии с таблицей 2.2.

    Для примера произведем расчет численности  рабочих для отрезных работ 2-го разряда. По таблице 1.2 определяем, что отрезные работы 2-го разряда применяется  при изготовлении изделия №14, с  соответственной трудоемкостью 3 нормо-минуты на одно изделие. Для получения трудоемкости отрезных работ 2-го разряда на всю  программу в нормо-часах умножим  трудоемкость на одно изделие на количество изделий в программе предприятия: 3 нормо-мин. · 40000 шт. / 60 = 2000 нормо-часов на изделие 14.

    Итого трудоемкость в нормо-часах на данную программу при работе на отрезной пиле составит: 2000 нормо-часов. Учтем  коэффициент выполнения норм рабочими при отрезных работах: 2000 нормо-часов / 1,1 = 1818,18 человеко-часов. Для получения необходимого для производственной программы количества основных рабочих, задействованных в отрезных работах 2-го разряда разделим требуемую трудоемкость в человеко - часах на действительный годовой фонд времени работы рабочего: 1818,18 человеко-часов / 1754 часа =1,04 человека.

 

      Таблица 2.2

    Расчет  численности основных рабочих

№ п/п	Показатели	Трудоемкость  по видам и разрядам работ на программу
		Отрезные  работы		Токарные  работы			Шлифов. работы		Зуборезн. работы	Фрезерн. работы	Протяжн. работы	Итого
		2-го  разряда	3-го разряда	2-го разряда	3-го разряда	4-го разряда	3-го разряда	4-го разряда	2-го разряда	3-го разряда	3-го разряда
1	Трудоемкость  на одно изделие, нормо-мин:
	изделие 14	3	-	-	45	-	-	-	-	87	-	135
	изделие 18	-	4	-	22	-	-	-	38	-	14	78
	изделие 30	-	-	6	-	139	34	44	-	32	-	255
2	Трудоемкость  на программу, нормо-час:
	изделие 14 – 40000 шт.	2000	-	-	30000	-	-	-	-	58000	-	90000
	изделие 18 – 20000 шт.	-	1333,33	-	7333,33	-	-	-	12666,67	-	4666,67	26000
	изделие 30 – 30000 шт.	-	-	3000	-	69500	17000	22000	-	16000	-	127500
3	Итого нормо-часов  на годовую программу	2000	1333,33	3000	37333,33	69500	17000	22000	12666,67	74000	4666,67	243500
4	Коэффициент выполнения норм	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1
5	Итого чел/часов  на годовую программу (п.3 / п.4)	1818,18	1212,12	2727,27	33939,39	63181,82	15454,55	20000,00	11515,15	67272,73	4242,42	221363,64
6	Годовой фонд времени  одного рабочего	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754
7	Численность рабочих:
	а) расчетная (п.5 / п.6)	1,04	0,69	1,55	19,35	36,02	8,81	11,40	6,57	38,35	2,42	126,21
	б) принятая	1	1	2	20	36	9	12	7	39	3	130

 

    Принимаем для отрезных работ 2-го разряда 1-го основного рабочего.

    2.2.2 Рассчитаем численность вспомогательных рабочих, используя укрупненные нормативы численности (Приложение 8) и нормы обслуживания для уборщиков бытовых и производственных помещений, а также дежурного персонала ремонтной службы (Приложение 9).

    Точные  расчеты по численности вспомогательных  рабочих не производятся, их количество определяется в зависимости от численности  основных рабочих. Принятая численность  рабочих в п.7 таблицы 2.2 составила 130 человек, следовательно, количество вспомогательных рабочих будет определяться для интервала 100-200 основных рабочих, согласно Приложению 8. Также примем разряды работ выполняемые вспомогательными рабочими.

         Таблица 2.3

Укрупненные нормативы численности вспомогательных  рабочих

№ п/п	Профессия	Количество  рабочих в подразделении, человек	Разряд работ
1	Наладчики оборудования	5	4
2	Кладовщики  производственных кладовых	4	3
3	Транспортные  рабочие	5	3
4	Кладовщики  и раздатчики инструмента	3	3
5	Слесари и станочники по ремонту оборудования	4	4
6	Распределители  работ	3	3
7	Итого численность  вспомогательных рабочих укрупнено	24	-

    В число вспомогательных рабочих  также должны входить дежурные слесари  и электирики.

    Рассчитаем  численность дежурных слесарей и электриков по следующей формуле:

    . (3)

    Категории ремонтной сложности для каждого  типа оборудования представлены в Приложении 5, причем для слесарей следует учитывать только механическую часть, а для электриков только электрическую. Количество единиц ремонтной сложности, обслуживаемых 1 человеком за смену, составляет, согласно Приложению 9, для дежурных слесарей - 1000 ед., для дежурных электриков – 1200 ед.

    ,

    Следовательно, примем количество дежурных слесарей, равное 2-м человекам, и количество дежурных электриков равное 2-м человекам.

    Расчету численности уборщиков предшествует определение площади производственных, бытовых  и служебных помещений. Нормативы производственной и вспомогательной площади приведены в Приложении 4.

    Рассчитаем  численность уборщиков. Для этого необходимо определить количество производственных площадей по следующей формуле:

    , м², (4)

где Р_площ – удельная производственная площадь на единицу оборудования или одно верстачное место (Приложение 4);

k_ст – общее количество станков (равно 68 согласно таблице 2.1);

k_верст – общее количество верстаков (равно 0 согласно исходным данным).

    Выпускаемая продукция по условию задачи относится к разряду сложной, поэтому принимаем следующие значения:  Р_площ1 = 8 м²/ед.

    При производстве рассматриваемых изделий  не используются верстаки, поэтому  из формулы 4 следует удалить соответствующий  член.

    м²

    Далее рассчитаем количество цехового мусора (металлической стружки), который должны будут убирать уборщики:

       (5)

Таким образом, по изделиям данный показатель составит:

   Кол-во стружки ₁₄ = (3 – 2,3) · 40000 = 28000 кг;

   Кол-во стружки ₁₈ = (25 – 21) · 20000 = 80000 кг;

   Кол-во стружки ₃₀ = (275 – 248) · 30000 = 810000 кг.

   Итого вес стружки составит 918000 кг.

    Определим вес собираемый отходов на 1 м² убираемой площади в смену по формуле: