Сущность и показатели экономической эффективности производства и экономическое обоснование проекта раскройно-механического цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Марта 2012 в 01:37, курсовая работа

Описание

цель курсовой работы – рациональное использование инвестиционных средств с целью получения и роста прибыли.
Опираясь на поставленную цель в курсовой работе необходимо решить следующий комплекс задач:
** определить эффективность использования материальных, топливно-энергетических и трудовых ресурсов;

Содержание

Содержание

Введение……………………………………………………………………………….3
Глава 1. Сущность и показатели экономической эффективности
производства …………………………………………………………………………6
Глава 2. Экономическое обоснование проекта раскройно-механического
цеха по изготовлению деталей стола столярного………………………………….19
2.1 План производства и реализации продукции…………………………………..19
2.2 План материально-технического снабжения…………………………………...20
2.3 План по труду и заработной плате……………………………………………..26
2.4 План по себестоимости………………………………………………………….36
2.5 План по прибыли и рентабельности…………………………………………….41
2.6 Расчет экономической эффективности внедрения стола столярного ………..47
Глава 3. Основные направления по совершенствованию
производственно-хозяйственной деятельности цеха с целью
повышения конкурентоспособности продукции…………………………………..51
Заключение…………………………………………………………………………...55
Список литературы…………………………………………………………………..57
Приложение 1…………………………………………………………………………59
Приложение 2…………………………………………………………………………60
Приложение 3…………………………………………………………………………61
Приложение 4…………………………………………………………………………62

Работа состоит из  1 файл

Курсовая работа по экономике предприятия.doc

— 800.50 Кб (Скачать документ)

 

Пояснения к таблице 2.2

Данные строк 1-13 и графы  2  берутся  по исходным данным; графа 4 по данным любого деревообрабатывающего предприятия; графы 3,6 – расчетным путем

Итог по графе 6 выводится, как сумма строк 1-13, которая в последствии должна быть отражёна в соответствующей статье калькуляции и смете затрат на производство

 

2.2.2  Расчет  стоимости  возвратных  отходов

 

Из затрат на сырьё и материалы исключается стоимость отходов.

Под отходами понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично первоначальные потребительские свойства и в связи с этим используемые с повышенными затратами или вовсе не используемые по прямому назначению.

Отходы  подразделяются  на  возвратные,  потребляемые на самом  предприятии  или  реализуемые на сторону  и  безвозвратные, которые не  могут  найти  применения при данной  технике  и технологии.

 

Таблица 2.3 - Расчет  стоимости  возвратных  отходов             

 

Наименование от­ходов

Ед. изм.

Кол-во исполь­зуемых отходов

Цена за единицу, тыс. руб.

Стоимость используемых от­ходов, тыс. руб.

А

1

2

3

4

Обрезки

м3

17360

6,1

105896,0

Стружки

м3

11130

4,8

53424,0

Опилки

м3

5793

5,6

32440,8

ИТОГО:

-

 

 

191760,8

Пояснение к таблице 2.3

Данные граф 1,2 берутся  по исходным данным

Данные графы 3 берутся по данным любого деревообрабатывающего предприятия;

гр 4 – определяется  расчетным путем

Итоговая цифра отражается в соответствующей статье калькуляции и смете затрат на производст­во ПП

 

 

2.2.4  Расчёт потребности в топливно-энергетических ресурсах на годовую программу

 

Электроэнергия подразделяется  на  силовую  и  осветительную.

Силовую электроэнергию потребляют электродвигатели, обслуживающие технологическое транспортное оборудование и рабочее оборудование.

Осветительная электроэнергия подразделяется на освещение производственных и вспомогательных цехов, складов, бытовых помещений и др.

 

Потребность в силовой электроэнергии  можно определить по формуле:             

W = (Ny х Фо х Ко х Кзаг) / (Ксеги х Кпд),  кВт/ч

W = (1831,2 х 4080 х 0,66 х 0,66) / (1,06 х 0,9) = 3390100,5  кВт/ч

 

где: Ny- суммарная установочная мощность всех электродвигателей, кВт; (берем по исходным данным)

Фо - фонд раб.времени оборудования в год (число дней работы, продолжительность смены,  число смен), 255 дн;

Ко - коэффициент одновременной работы оборудования (0,66);

Кзаг - коэффициент загрузки оборудования (0,66);

Ксети - коэффициент потерь в сети (1,06);

Kпд -  коэффициент полезного действия  двигателей (0,9)

 

Потребность в электроэнергии на освещение можно определить по формуле:

W=V* F * Kо * Kс * Tч, кВт/ч;

W=0,018* 2075 * 1 * 1,06 * 2200 = 82170 кВт/ч;

 

где: F - площадь освещаемого помещения, м2 = 2075 м2;

V - удельный расход электроэнергии на освещение 1 м2 площади – 0,018 Вт/м2;

Ко - коэффициент одновременности (1);

Кс - коэффициент потерь в сети (1,06);

Тч - число часов горения ламп в год (при 2 сменах - 2200).

 

Потребность  в  паре  на  отопление  определяется по формуле:   

Q = (V/1000) * q * z * и, тонн

q = 2075,0 х 6,5 = 13487,5 /1000 = 13,5

Q = (24/1000) * 13,5 * 15,5 * 180 = 904,0 тонн

 

где: V - число часов работы отопительной системы в сутки (24);

q – объем  здания – 12590,5;

z - удельный расход пара на 1 м3 здания, в соответствии с установленным заданием  - 15,5 ;

u - число дней отопительного сезона дней (180). 

                                                           

 

Таблица 2.5 - Стоимость электроэнергии и пара на  программу

 

Виды электроэнергии

Ед. изм.

Количество

Цена

за

единицу, т.р.

Стоимость, тыс.руб.

А

1

2

3

4

1.Электроэнергия на технологические цели

кВт

3390100,5

0,487

1650979,0

2.Электроэнергия на освещение и вентиляцию

кВт

82170,0

0,487

40016,8

ИТОГО электроэнергии:

 

 

 

 

 

3472270,5

 

1690995,8

3.Пар на отопление

тонн

904,0

290,0

262160

ИТОГО пара на отопление и приточную вентиляцию

тонн

904,0

 

262160

ВСЕГО:

 

 

 

 

 

1953155,8

 

Пояснение к таблице 2.5

Данные графы 2 берутся из  выше произведенных   расчетов,

графы 3 – по данным предпри­ятия,

графы 4 определяются расчетным путем.

Пар на приточную вентиляцию 12-15  % от количества тонн пара на отопление

Стоимость электроэнергии на технологические цели отражается в соответствующей статье калькуляции;  стоимость электроэнергии на освещение  и стоимость пара отражается в смете «Общепроизводственные расходы»

 

 

2.2.5 Расчёт первоначальной  стоимости  основных  производственных  фондов  и амортизационных отчислений

 

Для осуществления своей деятельности предприятие должно иметь основные средства, которые многократно участвуют  в производственном процессе, не изменяют своей натурально-вещественной формы, постепенно изнашиваются и частями переносят свою стоимость на себестоимость продукции в виде амортизационных отчислений.

Основные средства в денежном выражении оцениваются по первоначальной, остаточной и вос­становительной  стоимости.

Затраты на приобретение  оборудования рассчитываются, исходя из его количества по операциям и ценам по формуле:   

 

Фперв. =  К обj * Pj *( l + Aт +Aм) = 1 * 2800 * (1+0,05+0,05) = 3080 тыс. р.

 

где: Коб, j - количество единиц оборудования j-ro наименования,  штук

Pj - договорная цена приобретенной единицы оборудования j-ro наименования, тыс.руб.  

Ат - коэффициент, учитывающий транспортные расходы:  Ат  =  0,05

Ам - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования:   Ам =  0,05

 

 

Таблица 2.6-  Расчет  первоначальной стоимости  рабочего  оборудования

Наименование оборудования

Марка оборудования

Количество обору­дования,

ед

Стоимость единицы оборудо­вания, т.р.

 

Стоимость всего,

т. р.

Коэффициент

(1+Ат+Ам)

Итого перво­начальная стоимость, т.руб.

А

1

2

3

4

5

6

1. Станок

ЦТЗФ

1

2800,0

2800,0

1,1

3080,0

2 Станок

ЦПА-40

1

3960,0

3960,0

1,1

4356,0

3 Станок

ЦДК-4

1

3300,8

3300,8

1,1

3630,9

4 Линия облицовывания пластин

АКДА

1

1262800,0

1262800,0

1,1

1389080,0

5 Круглопильный станок

Ц6-2

1

2350,0

2350,0

1,1

2585,0

6 Станок

СФ-4-1

2

12320,2

24640,4

1,1

27104,4

7 Гильотиновые ножницы

НГ-18

2

37027,0

74054,0

1,1

81459,4

8 Сверлильный станок

СГВП-2А

1

12320,2

12320,2

1,1

13552,2

9 Сверлильный станок

СВП-2

1

10106,5

10106,5

1,1

11117,2

10 Шлифовальный станок

ШлПС-5

3

9397,0

28191,0

1,1

31010,1

11 Шлифовальный станок

ШЛНС

1

8532,0

8532,0

1,1

9385,2

12 Ребросклеивающий станок

РС-9

1

5900,0

5900,0

1,1

6490,0

13 Фрезерный станок

ФС-1

1

9240,0

9240,0

1,1

10164,0

14 Станок для проклейки торцов шпона

ПТШ1

1

4200,0

4200,0

1,1

4620,0

15 Машина шлифования пластей

МШП-3

1

2520,0

2520,0

1,1

2772,0

ИТОГО:

 

 

1454915,0

 

 

1600406,4

Пояснения к таблице 2.6

Графа 1, 2  берем по  исходным данным;   

Графа 3 - берем по данным любого деревообрабатывающего предприятия;   

Графы 4, 5, 6  определяются расчетным путем

 

 

Таблица 2.7. – Расчет  стоимости  здания                 

Наименование

Площадь цеха, м2

Цена за 1 м2, т.р.

Стоимость здания, т.р.

А

1

2

3

Здание  цеха

2075

615,1

1276332,5

Информация о работе Сущность и показатели экономической эффективности производства и экономическое обоснование проекта раскройно-механического цеха