Сущность и показатели экономической эффективности производства и экономическое обоснование проекта раскройно-механического цеха

           Пояснение к таблице 2.7

Графа 1 -  принимается по исходным данным.

Графа 2 – принимается  по данным  любого деревообрабатывающего предприятия.

Амортизация

Амортизация - это процесс переноса стоимости основных средств на себестоимость продукции  (работ, услуг)  выпускаемой с  их  использованием.

Амортизация начисляется ежемесячно в размере 1/12 годовой суммы и начисляется до полного переноса стоимости основных фондов на готовую продукцию, а затем прекращается.    Величина амортизационных отчислений определяется с помощью норм  амортизации.

Норма амортизации (Nа) - доля стоимости объекта, подлежащая включению в себестоимость продукции на протяжении всего срока полезного использования  и рассчитывается по формуле в процентах:    Nа=100 / Тп.и.

Срокт полезного использования (Тп.и.)  -  это период, в течение  которого  начисляется  амортизация.

Различают несколько способов начисления амортизации:

линейный способ начисления;    нелинейный способ  начисления (метод суммы чисел лет;   метод уменьшаемого остатка с коэффициентом ускорения до 2,5 раз);   производительный способ начисления амортизации.

В курсовой работе  применяется линейный способ начисления амортизации, как к активной, так и к пассивной  части  ОПФ.

Амортизация  рассчитывается  по  формуле:   

А = Фп(в) х Nа / 100

где,  Ф п (в) – первоначальная или восстановительная стоимость ОПФ

А – сумма амортизационных отчислений, т.р.  

Nа  – годовая норма амортизации , %

В  курсовой работе:

А) применяем следующие данные срока полезного использования  (Т п.и.)

Здания   -                                                                                   80 лет

Сооружения и передаточные устройства -                           70 лет

Рабочее оборудование -                                                          15 лет

Силовое оборудование –                                                        25 лет

Транспортные  средства-                                                        10 лет

Инструмент,                                                                             4 года

Производственный и хо­зяйственный инвентарь                 20 лет

Прочие основные фонды                                                        11 лет

Б)  принимаем  стоимость основных средств по удельному весу от стоимости рабочего оборудования    (без   монтажа):

Силовое оборудование-                                                                      23% ;  

Сооружения  и передаточные устройства -                                      30%;

Транспортные средства -                                                                   27%; 

Производственный  и хозяйственный инвентарь -                         8%;

Инструмент –                                                                                     21 % 

Прочие основные фонды                                                                  9%

В) Принимаем затраты на текущий ремонт  27% от суммы амортизационных отчислений.

Таблица 2.9 - Расчет  амортизационных  отчислений  и  затрат  на  текущий  ремонт

            Пояснение к таблице 2.9

Данные графы 1 принимаем по таблице  2.8;  остальные   гр. (3,4,5) расчетным путем

2.3 План по труду и заработной плате

План по труду и заработной плате - один из важнейших разделов бизнес-плана предприятия. Он составляется  по подразделам:  повышение производительности труда,  планирование численности работающих и фонда заработной платы,  покрытие потребности в рабочей силе и подготовке кадров.  

В плане по трупу и заработной плате руководство планирует предприятию ряд показателей:   рост производительности труда;  численность  рабочих и служащих;  норматив заработной  платы  по  категориям  ППП;  фонд заработной платы  непромышленного персонала.  

Главными задачами при разработке плана по труду и заработной плате являются:                 *обеспечение роста производительности труда и превышение темпов её роста над темпами роста средней заработной платы;  

*соблюдение рациональной средней заработной платы по численности и средней заработной платы отдельных категорий работников;   

*наиболее полное использование трудовых ресурсов, их экономия

2.3.1 Расчет  эффективного  времени  работы  одного  рабочего  на  год

Началом расчёта плана по труду и кадрам является разработка баланса рабочего времени для определения эффективного фонда времени одного рабочего в днях и часах.

Величина эффективного фонда рабочего времени зависит как от состава рабочих, так и от условий труда, так как условия труда влияют на продолжительность очередного отпуска.  Баланс рабочего времени может быть плановым и отчетным.

Таблица 2.10 - Расчет годового эффективного фонда рабочего времени одного среднесписочного рабочего  при пятидневной рабочей неделе

Пояснение к таблице 2.10

Номинальный фонд рабочего времени определяется как разность между числом календарных дней в  текущем году и числом выходных и праздничных дней  (см. производственный календарь учета рабочего времени)

Количество дней отпуска подсчитывается в соответствии с продолжительностью отпусков ра­ботников с учётом их удельного веса в общей численности персонала.

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего определяется как разность между номинальным фондом рабочего времени и невыходами на работу. Основой для расчёта средней продолжительности рабочего дня являются данные о количест­ве или удельном весе рабочих, имеющих различную продолжительность рабочего времени.

2.3.2  Расчет  численности  и  тарифного  фонда  заработной  платы  основных производственных  рабочих

К основным производственным рабочим относятся рабочие, занятые в производственных цехах и осуществляющие переработку предметов труда в готовые изделия

Расчёт численности основных производственных рабочих может быть выполнен одним из сле­дующих методов:

* расчёт численности  по  рабочим местам  с  учетом процента загрузки оборудования - для техпроцессов с позиционной расстановкой оборудования;  *расчёт численности по нормам выработки  -  при поточном производстве;  * расчёт численности по нормативам трудоёмкости.

Учитывая специфику производства, произведем расчет численности основных производствен­ных рабочих по рабочим местам с учетом процента загрузки оборудования и с учетом выполнения норм выработки  по следующей формуле:

Ч осн. раб. =  Коб. * Чобс. * Зоб.* К вн.* Ср /  Нвыр.  = 1 *2 *75*1,08 *2 /108 = 3  (к таблице 2.11)

где:К об.- количество единиц оборудования

Ср - сменный режим работы предприятия

Зоб - загрузка оборудования, %

Чобс - количество рабочих обслуживающих ед. оборудование, чел

Квн - коэффициент внутрисменных простоев

Нвыр - норма выработки

Расчёт численности рабочих по каждому виду оборудования определяется с двумя десятичными  знаками  и  в  итоге  результат  округляется  до  целой  единицы.

Расчёт численности рабочих необходимо распределить по разрядам в произвольном порядке; разряды профессий  рабочих  берутся из ЕТКС.

Тарифная система оплаты труда – это совокупность нормативных документов, позволяющих регулировать и дифференцировать заработную плату рабочих и служащих в зависимости от  их  квалификации,  характера  и  условий труда,  видов производства и так далее.

Республиканская тарифная  система включает следующие элементы:

тарифную ставку первого разряда, единую тарифную сетку (ETC) и единые тарифно-квалификационные  справочники (ЕТКС)

Тарифная ставка первого разряда служит основой для дальнейшей дифференциации заработной платы работающих с использованием тарифных коэффициентов  единой тарифной сетки. Для этих целей рассчитывается часовая (дневная) тарифная ставка  по профессионально-рабочим группам работающих:

44

Таблица 2.11- Расчет численности основных производственных рабочих по рабочим местам с учетом процента загрузки оборудования