Звіт з переддипломної практики в «Хлібокомбінат»

G_в – маса води, кг

Gв=0,03+0,09=0,12 кг

Вологість дріжджової суспензії  за формулою:

W_др.с=G_др* W_др+G_в*100/G_др.с                  (3.13)

де G_др – маса дріжджів , кг

      G_в – маса води , що йде на приготування  др.суспензії ,кг

Wдр.с= 00,3*75+0,09*100/0,12= 93,75%

 

3.1 Заводська лабораторія

  Головною задачею виробничої лабораторії є раціональна організація технологічного процесу, який забезпечує випуск якісної продукції при мінімальних затратах і втратах.

  Для проведення аналізів, лабораторія повинна мати необхідні  прилади і набір лабораторного  посуду, Кожен рік лабораторія  складає заявку на придбання  необхідного обладнання, хімічних  реактивів, посуду. Потім ці заявки  передаються в РСС, які відправляють  зведену заявку в центральну  контрольно-виробничею лабораторією.

  Працівники лабораторії  керуються в роботі організаційною  методичкою і нормативно-технічною документацією на сировину і готову продукцію і фіксується у відповідних лабораторних журналах. Усі журнали повинні бути пронумеровані, прошнуровані, і скріплені печаткою, зберігаються як документи сурової звітності протягом 2 років.

  Приймання та зберігання  сировини здійснюють відповідно  до правил організації і ведення  технологічного процесу. 

  Сировина повинна  контролюватись лабораторією на  наявність металомагнітних домішок  звірку норм у борошні, солі  та іншій сировині складають  акти, ці продукти в виробництво  не допускаються. Відходи повинні Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

18

 

ПП 6.051701.005 З

зберігатись окремо від основної і додаткової сировини. Зберігання їх та скляного посуду в борошняному  складі забороняється.

  Термометри, ареометри,  денсиметри, скляний посуд та  увесь інвентар цехової лабораторії  повинен бути підписаний і  передається із зміни в зміну  змінним технологом, з відповідною  позначкою у спеціальному журналі.  Проби для аналізів дозволяється  відбирати лише у посуд, що  поб’ються на всіх виробничих ділянках, забороняється використовувати скляний посуд. Сильнодіючі хімічні реактиви рекомендується зберігати у заводській лабораторії під пломбою.

  Набитий посуд, та  інше скло складається акт  у присутності завідуючого лабораторією, технолога або бригадира. Скло  знищується на підставі акта. Завідуючий лабораторією повинен    знати всі назви реактивів,  які використовуються на підприємстві  повинен мати білий халат і  косинку, а також вести рахунок   лабораторного посуду, проводити  хімічні реакції, готувати реактиви (0,1 м розчин NaOH, 1% розчин фенолфталеїну, приготування 0,1 м HCe для перевірки титру 0,7 м NaOH і т.д.).

Форми лабораторних журналів

                  Лабораторні журнали підприємства.

  Форма №1 – Журнал  результатів аналізів борошна; 

  Форма №2 – Журнал  результатів аналізів сировини;

  Форма №3 – Журнал  результатів аналізів готової  продукції;

  Форма №4 – Журнал  виробничих рецептур і технологічних      режимів за сортами виробів;

  Форма №5 – Журнал  передачі лабораторного обладнання  і скляного посуду за змінами;

  Форма №6 – Журнал  обліку металевих домішок у  борошні;

  Форма №7 – Журнал  контролю технологічного процесу  виробництва;

  Форма №8 – Журнал  бракеражу готової продукції;

  Форма №9 – Акт  проведення пробної випічки; 

  Записи в цих журналах  роблять регулярно, без виправлень  і підчистки. 

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

19

 

ПП 6.051701.005 З

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

20

 

ПП 6.051701.005 З

Генеральний план заводу

Територія підприємства відповідає всім вимогам, огороджена огорожею білого кольору. По всьому заводі всі дороги асфальтовані завдяки чому пересуватись по території легко.

На території передбачені  збірники для відходів, які щільно закриваються кришкою і щодня  очищуються розчином вапна.   Також  на території підприємства є спеціальні площадки для прийому і зберігання тари, палива. Санітарний стан підприємства відповідає всім вимогам санепідемстанції.   На заводі обробляють обладнання, тару, інвентар розчином хлорного вапна різної консистенції(2%, 5%, 10%).   Кожної середи та п’ятниці проводиться санітарний день.

Планування проведене по зонах: передзаводська, виробнича, сировинна, експедиційна, паливна. При цьому дотримані протипожежні та санітарні розриви. Протипожежні розриви - мінімально допустимі відстані між будинками  
Санітарні розриви, що встановлюються в залежності від висоти вищого будинку. Між торцями будівель, що мають вікна, розриви є не менше 12 м. Де вікон немає, то розрив визначається тільки за протипожежним нормам. Санітарні розриви встановлені також між зоною промислового будівництва та житловою забудовою.  
При проектуванні підприємства об'єднані будівлі в блоки. Передзаводська зона включає в себе місце перед заводом для під'їзду до будинку, під озеленення і стоянку автомашин. Виробнича зона призначена для розміщення виробничих та підсобно-виробничих будівель. Сировинна зона розміщена біля місць розвантаження сировини. У даній зоні передбачений майданчик шириною 12 м з зручними в'їздом з вулиці автомашин. При доставці борошна автомашинами з причепом повинна передбачений майданчик для розвороту автомашин розміром 25х25 м. Експедиційна зона примикає до розвантажувального фронту експедиції, має зручний в'їзд і виїзд на вулицю. Ширина асфальтованої площадки перед платформою експедиції 18 м. 

Паливна зона розміщується з задньої сторони ділянки ізольовано, поблизу тЗмн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

21

 

ПП 6.051701.005 З

опкового відділення. Площа  складу палива спроектована для зберігання місячного запасу .Склад золи передбачено у розмірі 10% від площі, зайнятої паливом. 
Для зберігання рідкого палива передбачено  2- підземних резервуари. На цьому майданчику розміщуються також пристрій для зливу палива і насосна з електрощитової і вентиляційної.

Пропускний пункт встановлений у вигляді будки поблизу експедиційного подвір'я біля в'їзду на територію заводу і входу в адміністративно-побутові приміщення. В'їзд на територію і виїзд повинні проводитися через ворота біля пропускного пункту. 

Дворова вбиральня площею вкомпонована в корпус з пристроєм ізольованого входу з двору. 

Сміттєзбірник - вигороджене з 3-х сторін місце для металевих ящиків площею 8 м ^2, розташоване через 25 м від виробничих і складських приміщень.  
В'їзд на територію підприємства і виїзд передбачений таким чином, щоб зручно було користуватися одним пропускним пунктом. Вхід в адміністративний корпус с розташований якомога ближче до вулиці і прохідний будці. 
Відповідно до протипожежних вимог навколо будівель заводу забезпечений проїзд для пожежних машин шириною не менше 4,5 м. Крім основного виїзду з території передбачений запасний. 

Основні проїзди, майданчики пішохідні доріжки, тротуари асфальтовані, решта площі озеленюється. Прилеглі сусідні ділянки слід відокремлені смугою листяних дерев, чагарником шириною 2 м.

 

 

 

 

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

22

 

ПП 6.051701.005 З

Характеристика  виробничих будівель і споруд, допоміжних служб 

заводу

Виробничий   цех   на підприємстві   одноповерховий, приміщення для  підготовки борошна  та  цех приготування рідких напівфабрикатів  –розташовані  в чотирьохповерховій будівлі.  Висота поверху в двоповерховому приміщенні становить 4,2 м, сітка колон 6*6 м. В одноповерховій частині сітка колон 6*6 м, висота приміщення в тістоприготувальному відділенні – 8,4 м, в тісторозробному та пекарному відділенях -7,2 м, будівля виробничого цеху прямокутна, безпідвальна. Основні виробничі приміщення мають природнє та штучне освітлення.

Конструктивна схема виробничого  корпусу прийнята каркасною. Каркас збірний, залізобетонний.

Фундамент під колони виконаний  залізобетонний. На фундаменти колон  опираються фундаментні балки.

Стіни - самонесучі, цегляні, товщиною 510 мм. Самонесучі стіни опираються на фундаментні балки. Перегородки - цегляні товщиною120мм.

Покриття будівлі - безгорищне. Покриття виконане із балок, вкладених на залізобетонні колони, ребристих плит вкладених на балки. Поверх плит виконана пароізоляція, утеплювач, вирівнюючий та водоізоляційний шари.

Підлога у виробничих приміщеннях  виконана із керамічних плит, в адміністративних приміщеннях настелений лінолеум. Підлога  на ґрунті укладена не щільно, утрамбований грунт із щебенем, бетонну підготовку і цементно-пісочний розчин. Підлога на перекриттях складається із плит з гідроізоляцією, шлакобетонна, цементно-пісочного розчину і самої підлоги.

Природне освітлення приміщень  здійснюється через віконні прорізи. Довжина вікон у виробничому  цеху 4000мм, в інших приміщеннях - 2000мм, висота 5500мм, 2000мм  відповідно.

В складах сировини, готової  продукції, санвузлах, вентиляційних, складських приміщеннях передбачене  штучне освітлення.

          Двері  у виробничих приміщеннях  мають ширину 820, 920, 1020, 1220 мм, 1920 мм, висоту - 2000 і 2300 мм. Двері в санвузлах,  душових мають ширину 800 мм, в адміністративних  приміщеннях - 800 - 1000 мм.

Сходи служать для з'єднання  між поверхами.  Вони розміщені  між вогнестійкими  стінами. Сходи  виконані  із збірних  залізобетонних сходинкових маршів і площадок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

23

 

ПП 6.051701.005 З

 

Охорона праці Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

24

 

ПП 6.051701.005 З

 

Відповідно до закону "Про  охорону праці" усі працівники при прийомі на роботу й у процесі  роботи проходять на підприємстві інструктаж (навчанні). Працівники, зайняті на роботах  з підвищеною чи небезпекою там, де необхідний професійний добір, повинні  проходити попереднє спеціальне навчання й один раз у рік перевірку  знань відповідних нормативних  актів охорони праці. Перелік  робіт з підвищеною небезпекою затверджений Держнадзорпраці від 30 листопада 1993р. Працівники допускаються до самостійної роботи після вступного інструктажу, первинного інструктажу на робочому місці, стажування.

Широке застосування в  промисловості електродвигунів, нагрівальних електричних приладів, систем керування, що працюють у різних умовах, вимагає  забезпечення електробезпечності, розробки заходів і засобів, що забезпечують захист людей від впливу електричного струму. Задача охорони праці - звести до мінімального імовірність чи поразки  захворювання працюючого з одночасним забезпеченням комфорту при максимальній продуктивності праці. На ділянці маються  наступні шкідливі і небезпечні фактори:

- механічні фактори,  що характеризуються впливом  на людину кінетичної, потенційний  енергій і механічним обертанням. До них відносяться кінетична  енергія що рухаються й обертаються  тіл, шум, вібрація.

- термічні фактори, що  характеризуються тепловою енергією  й аномальною температурою. До  них відносяться температура  нагрітих предметів і поверхонь.

- електричні фактори,  що характеризуються наявністю  струмоведучих частин устаткування.

При розробці заходів щодо поліпшення умов праці необхідно  враховувати весь комплекс факторів, що впливають на формування безпечних  умов праці.

Шум - це безладне хаотичне сполучення хвиль різної частоти  й інтенсивності. Шум і вібрація на виробництві завдає великої шкоди, шкідливо діючи на організм людини і знижуючи продуктивність праці.

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

25

 

ПП 6.051701.005 З

Для зниження шуму, що виникає в цеху, передбачено: масивний бетонний фундамент, шумопоглинаючі лаки застосування звукоізолюючих кожухів і акустичних екранів  на устаткуванні, що є джерелами  підвищеного рівня шуму.

Пожежі на виробничих підприємствах  становлять велику небезпеку для  працюючих і можуть заподіяти  величезний матеріальний збиток. До основних причин пожеж, що виникають при виробництві  електродвигунів, можна віднести: порушення  технологічного режиму, несправність електроустаткування, недотримання графіка планового ремонту, реконструкції установок з відхиленням від технологічних схем. Хлібокомбінат має штучне висвітлення з рівномірним розташуванням світильників, тобто з однаковими відстанями між ними. Джерелами світла є дугові ртутні лампи ДРЛ (дугові ртутні), вони являють собою ртутні лампи високого тиску зі справною кольоровістю

Необхідний стан повітря  робочої зони забезпечується виконанням визначених заходів, до основного з який відносяться:

- Застосування технологічних  процесів і устаткування, що виключають  утворення шкідливих чи речовин  улучення їх у робочу зону. Цього можна досягти, наприклад,  заміною токсичних речовин нетоксичними.