Отчёт по производственной практике специальности менеджмент: ОАО “КЗМС”

2,5-слойные формующие сетки используются для производства массовых видов бумаги: газетной, мешочной, типографской, обёрточной, гофрокартона и др. Сегодня они занимают лидирующее положение на рынке – регулярно используются на всех современных машинах большой ширины как с одно-, так и с 2-х сеточным формованием бумаги, а также на двухстоловых машинах.

Слайды 18,19- таблицы ТУ

ДСС (2,5-слойные с поддерживающим утком) дизайна №37/805 используются при выработке наружных и внутренних слоёв гофрокартона, нетканого материала при производстве обоев на следующих предприятиях:

Слайды 20,21,22,23

На современном этапе развития производства формующих сеток всё большее значение приобретают трёхслойные сетки. Трёхслойные сетки имеют два раздельных слоя, соединённых  между собой при помощи связующих нитей. Верхний (бумажный) слой, на котором формуется бумажное полотно, представляет собой полностью однослойную сетку с тонкими диаметрами основы и утка.

Этот слой обеспечивает отсутствие маркировки на бумаге и даёт:

-высокое удержание волокна;

-улучшение процесса формования бумаги;

-позволяет увеличивать скорость машины.

Нижний (машинный ) слой представляет собой также однослойную сетку с нитями основы и утка значительно большего диаметра по сравнению с верхним слоем сетки.

Нижний слой сетки обеспечивает поддержку тонкого верхнего слоя, высокую стабильность в продольном и поперечном направлениях, длительный срок службы.

В настоящее время ОАО «КЗМС» освоил трёхслойные сетки, верхний и нижний слой которых,  структурно связанны между собой верхним поддерживающим утком.

Поддерживающий уток одновременно является частью структуры, связывающей верхний и нижний слои сетки и образующий формующую сторону сетки.

Разработаны 3 дизайна трёхслойных синтетических сеток:

Слайд 24- таблица ТУ

В настоящее время планируется дальнейшее расширение номенклатуры трёхслойных синтетических сеток за счёт освоения трёхслойных сеток для КДМ.

  В настоящее изготовлены и отгружены трёхслойные синтетические сетки №44 для производства картона ,бумаги для гофрирования, мешочной бумаги (весом 90-180г/м2):

В 2009г на заводе освоен  выпуск трёхслойной синтетической сетки №60 с одной системой нитей основы и 3-мя системами уточных нитей .

В этом варианте конструкции трёхслойной  сетки в формующем слое используются дополнительные поперечные нити утка, вплетённые в верхнюю часть формующей стороны сетки. Поддерживающие нити утка   располагаются между с двумя уточными нитями формующего слоя и служат для улучшения поддерживающей способности сеток.

Рисунок переплетения верхнего формующего и нижнего опорного слоя повторяет переплетение 2,5-слойной сетки с поддерживающим утком. 

Данный дизайн отличается от ранее разработанных  ТСС повышенной  поперечной жёсткостью, высокой износостойкостью  и отличными формующими и дренажными характеристиками.

Слайд  25,26 (фотографии ТСС1603 №60)

В ЦЗЛ производится анализ каждой наработанной синтетической сетки. Специалистами завода и Пермского центра АСУ разработана специальная компьютерная программа расчёта всех основных технических характеристик многослойных сеток:

-количества точек опоры шт/см2;

-индекса поддержки волокон;

-дренажного индекса.

Проводится контроль  плотности уточных и основных нитей в 1см, воздухопроницаемость, толщина сетки с точностью до 0,001мм.

Кроме этого, контролируется показатель удлинения сетки в продольном направлении при нагрузках 10,20,30,40кг/см с построением диаграммы «нагрузка-удлинение». Для проведения испытания применяют разрывную машину с пневматическими зажимами ZWICK 1414.

Слайд 27– протокол испытаний сеток

Для сравнения износостойкости  разных видов сеток и применяемых для их производства  волокон используется аппарат системы «Вангнер».

Для замера размеров ячеек и исследования поверхности структуры, профиля сеток и мононитей применяется проектор «NIKON» с 100-кратным увеличением.

Для исследования формующей и опорной сторон сеток используются микроскопы различного увеличения, позволяющие рассматривать  и фотографировать исследуемые поверхности.

Также лаборатория проводит анализ отработанных на бумагоделательных машинах сеток. Определяются износ, толщина, воздухопроницаемость сеток по ширине полотна с построением графиков. Определяется потеря прочности в сравнении с новой сеткой. Эти исследования позволяют определить  причины снятия сеток с БДМ и оптимальный плановый срок службы сеток для конкретного потребителя. В картотеке лаборатории в течение 2-х лет сохраняются все образцы производимых заводом сеток.

  В настоящее время для замера воздухопроницаемости применяется переносной прибор Permtest, позволяющий проводить замеры  не только в лабораторных условиях ОАО «КЗМС», но и непосредственно в условиях работы сетки на бумагоделательной машине.

Для определения  скорости напуска бумажной массы и сетки  для бюро технического сервиса приобретена  лампа –стробоскоп.

Несмотря на освоение технологии производства многослойных сеток на предприятии постоянно ведутся работы по совершенствованию структуры одинарных синтетических сеток с целью повышения их износоустойчивости, продольной и поперечной жёсткости.

   В настоящее время расширена номенклатура одинарных синтетических сеток №21,26,28 саржевого и атласного переплетений.

Слайды 28,29 таблицы ТУ

Совершенствование структуры сеток ведётся в направлении увеличения диаметров уточных нитей, использования в качестве утка в сочетании с полиэфиром износостойкой  полиамидной нити, а также увеличения уточных перекрытий на опорной стороне секи (за счёт изменения переплетения).

7. Принятие управленческих решений.

Возникла тяжелая финансовая ситуация на предприятии в связи с мировым экономическим кризисом. Из-за снижения заказов на продукцию и услуги  предприятия возникает сложность расчетов с поставщиками, кредитными  и прочими организациями, так же сложным станет содержание и выплата денежных средств персоналу, часть его при сложившихся условиях просто бездействует.

Возникает вопрос о сокращении персонала – увольнении, либо об отправке его части (персонала) на время в отпуск без сохранения оплаты труда.

Для решения данного вопроса проводится совещание. Собирается группа людей, состоящая из генерального директора, зам. директора, гл. бухгалтера, экономиста, и начальников подразделений и проводится подготовка управленческого решения посредством «мозговой атаки», «мозгового штурма» (совместное генерирование новых идей и последующее принятие решений).

Основное условие «мозгового штурма»- это создание обстановки, максимально благоприятной для свободного генерирования идей. Чтобы этого добиться, запрещается опровергать или критиковать идею, какой бы, на первый взгляд, фантастической она ни была. Все идеи записываются, а затем анализируются специалистами.

На данном совещании в процессе обсуждения и анализа предлагаемых идей было вынесено решение о отправке части персонала во временный отпуск без сохранения оплаты труда.

3