Система плановых норм и нормативов

20.09.2012г.

 

Тема: Система плановых норм и нормативов.

 

План лекции:

 

1. Понятие, классификация плановых норм и нормативов.
2. Трудовые нормативы, их виды и назначение.
3. Материальные нормативы, их виды и применение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конспект  лекции:

 

1. Понятие, классификация плановых норм и нормативов.

 

Нормы и нормативы – это исходная, научно обоснованная информация для разработки планов, устанавливаемая предприятием, исходя из требований законодательства, нормативно методических материалов ведомственных, региональных и местных органов управления, надзора и контроля, а также разработанная на основе показателей производственных заданий рабочих проектов, технологических регламентов и других документов по обеспечению непрерывности производственного цикла, охраны труда, безопасности производства, социальных условий труда.

 

Норма – это научно обоснованная максимально допустимая величина абсолютного расхода экономических ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии) на производство единицы продукции или выполнения определенной работы в плановом периоде.

 

Нормы создаются для локальных  условий рабочего места или типа производства.

 

Нормы разрабатываются на краткосрочный, заранее установленный  период.

 

Норматив (в отличие от норм) – это показатель, используемый при расчете норм или поэлементные составляющие норм.

 

Норматив – это всеобщая мера потребления и использования различных экономических ресурсов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24.09.2012г.

 

Домашнее задание:

Организация, нормирование и оплата труда на предприятии.

Тема: Содержание и задачи нормирования труда на предприятии.

 

Обычно выделяют два вида нормативных материалов:

1. Нормативы.
2. Единые (типовые) нормы.

 

1. Нормативы выражают нормативные зависимости для установления составных частей (слагаемых) норм времени, а также для определения норм численности.

Единые нормы представляют зависимость непосредственно между величиной нормы (времени, численности, выработки, обслуживания, управляемости) и влияющими на нее факторами.

 

Основные различия между  нормативами и едиными нормами  времени заключается в степени  дифференциации производственного  процесса, поэтому иногда единые нормы  рассматриваются как вид нормативов.

 

Можно отметить следующие различия между нормами  и нормативами:

1. Норме соответствуют строго определенные значения факторов, определяющие ее величину в условиях конкретного производственного процесса. Нормативы же устанавливаются для множества значений факторов.
2. Нормативы многократно используются для установления различных норм. Норма устанавливается только для конкретной работы.
3. Нормативы действуют длительное время, до тех пор, пока сохраняется заданная зависимость между нормой и факторами. Нормы же должны пересматриваться при каждом изменении условий, на которые они были установлены.

 

25.09.2012г.

 

Нормы и нормативы  должны быть:

1. Нормативы и нормы должны быть прогрессивными, то есть учитывать мероприятия по внедрению в плановом периоде новой техники, технологий, организации производства.
2. Нормы и нормативы должны быть обоснованы (то есть реально выполнимыми в условиях конкретного производственного процесса).
3. Нормы и нормативы должны быть комплексными, то есть охватывать все виды плановых расчетов на предприятии (затрат труда, сырья, материалов, использование оборудование, финансовых ресурсов).

 

Систему плановых норм и нормативов можно объединить в отдельные группы по следующим  классификационным признакам:

1. По видам ресурсов (выделяют нормы и нормативы):

Регулирующие величину средств производства, предметов труда, рабочей силы на изготовление единицы продукции, на выполнение единицы работы или оказание единицы услуги. Также выделяют нормативы использования различных производственных ресурсов предприятия.

2. По стадиям производства (выделяют нормы и нормативы):

Текущие, страховые, транспортные, технологические, производственных запасов, а также нормативы незавершенного производства, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции.

3. По выполняемым функциям (выделяют нормативы):

Плановые, экономические, трудовые, правовые, социальные, технические, экологические и другие, в зависимости от выполняемых функций.

4. По сфере распространения (по степени охвата выделяют):

Межотраслевые, отраслевые, внутрипроизводственные, международные, федеральные, региональные, местные.

5. По степени детализации (выделяют нормы и нормативы):

Интегральные, дифференциальные, индивидуальные, групповые (коллективные), частные и общие.

6. По численным значениям (различают нормы):

Оптимальные, допустимые, минимальные, средние, максимальные.

7. По целевому назначению (нормативы бывают):

Расходными, оценочными (эффективность использования ресурсов), техническими, оперативно – производственными и календарно – плановыми.

8. По методам установления (различают):

Опытно – статистические (опытно – экспериментальные), суммарные методы нормирования, научно – обоснованные, расчетно – аналитические, аналитически – исследовательские, отчетно – статистические нормы и нормативы.

9. По периоду действия:

Различают: оперативные, текущие  и перспективные нормы и нормативы.

 

Все нормы и нормативы  сводятся в нормативную базу, которая  корректируется по мере развития организации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Трудовые нормативы, их виды и назначение.

 

Система трудовых нормативов – это совокупность регламентированных затрат труда на выполнение различных элементов и комплексов работы персоналом предприятия.

 

В состав трудовых норм и нормативов входят следующие  их виды:

 

Норма времени – это общественно необходимые затраты времени на выполнение единицы работы одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно – технических условиях производства.

 

Норму времени, установленную  на операцию или единицу изделия, называют нормой штучного времени.

 

 

 

 

 

Где:

О – основное время;

В – вспомогательное время;

ОБС – время обслуживания раочего места;

ОТЛ – время на отдых  и личные надобности;

НТ - время неустранимых перерывов (потерь технических), установленных  технологией и организацией производства.

 

К основному времени относится время, которое затрачивается на непосредственное изменение (качественное или количественное) предметов труда.

Величина основного времени определяется расчетным путем с помощью соответствующих нормативов.

 

Величина вспомогательного времени (вспомогательные операции: подвезти оборудование, включить/выключить прибор) рассчитывается с помощью соответствующих нормативов времени, либо на основании данных хронометражных наблюдений.

 

В сумме вспомогательное  и основное время образуют оперативное время, которое является базовым для определения других показателей.

 

 

 

Время обслуживания рабочего места – это время, которое рабочий затрачивает на поддержание рабочего места в рабочем состоянии.

Оно в свою очередь делится на:

1. Время технического обслуживания рабочего места - это время, которое устанавливается в процентах от основного времени.
2. Время организационного обслуживания рабочего места (уборка рабочего места) – это время, которое устанавливается в процентах от оперативного времени.

 

 

 

Где:

1 – время на отдых и личные надобности;

2 – время технологически неизбежных потерь, устанавливаемое в процентах от оперативного времени;

3 – время организационного обслуживания рабочего места, устанавливаемое в процентах от оперативного времени.

4 – время технического обслуживания рабочего места, устанавливаемое в процентах от основного времени.

 

При проведении технико –  экономических расчетов, составлении  калькуляций, определении себестоимости  продукции возникает необходимость  в определении нормы штучно – калькуляционного времени, величина которого учитывает подготовительно – заключительное время.

 

 

 

Где:

q – физический объем производства;

ПЗ – подготовительно  – заключительное время.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норма выработки – это количество единиц работы (штуки, метры, тонны), которое должно быть выполнено в единицу рабочего времени одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно – технических условиях производства.

Нормы выработки, как правило, применяются в таких производствах, где (в которых) продукт труда является однородным и может быть измерен в натуральных показателях.

Между нормой выработки и  нормой времени существует обратно  – пропорциональная связь:

 

 

Где:

- это продолжитльность  смены;

- это норма  штучного времени.

 

Норма обслуживания применяется для нормирования труда и расчета численности основных рабочих многостаночных (которые работают не за одним станком), а также ряда профессий вспомогательных рабочих.

 

Под нормой обслуживания понимается количество единиц оборудования производственных площадей, число рабочих мест или других объектов, которые должны обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно – технических условиях производства, в единицу рабочего времени.

 

Норма численности представляет собой число рабочих или других категорий работающих, определенного профессионально – квалификационного состава, необходимых для обслуживания крупных агрегатов, складов и других объектов ил выполнения определенного круга работ.

 

Норма управляемости применяется для нормирования труда линейных и функциональных руководителей. Это норма, которая определяет количество работников (подразделений), которое должно быть подчинено одному руководителю.

 

Внутри служб и подразделений  организации в целях рациональной организации труда и расстановки  людей применяются нормы соотношений, которые являются разновидностью норм управляемости.

Под нормой соотношения понимается число работников той или иной квалификации или должности, которое должно приходиться на одного работника (в) другой квалификации или должности.

 

Эти нормы  по степени обоснования норм затрат труда делятся на:

1. Опытно – статистические.
2. Технически обоснованные.

3. Материальные нормативы, их виды и применение.

 

Материальные  нормативы – это важная составная часть планово – экономической нормативной базы предприятия, характеризующая величину расхода основных производственных ресурсов на изготовление продукции, выполнения работ и услуг нормы расхода предметов труда и средств производства.

 

Выделяют:

 

1. Нормы затрат предметов труда – это нормы, которые определяют планируемую величину расхода основных материалов, топлива, электроэнергии и других затрат овеществленного труда на производство единицы продукции либо выполнения заданного объема работ.

 

Плановая  норма расхода материала на одно изделие – это норма, которая определяется массой запроектированной заготовки. Норма расхода материала на одно изделие (например, масса металла на одну деталь) определяется следующим образом:

 

 

Где:

- ситый вес  материала (или изделия);

- коэффициент использования данного вида материальных ценностей.

 

Норма расходов материала  на одно изделие может быть выражена как в натуральных показателях, так и в стоимостных показателя.

 

 

Где:

р – цена за единицу материала.

 

Коэффициент использования материала рассчитывается путем деления чистого веса материала на норму расходов материала. Чем ближе к 1 этот коэффициент, тем лучше:

 

 

 

Обратная величина фактического норматива использования материала  – это расходный коэффициент.