Анализ ассортимента и потребительских свойств обувных товаров

     Мыла  состоят из натриевых или калиевых солей жирных кислот. В их состав могут входить соли также других карбоновых кислот (смоляных и нафтеновых). Все они растворимы в воде и обладают моющим действием.

     При взаимодействии жиров с едкими щелочами получают мыла, представляющие собой смесь натриевых или калиевых солей жирных кислот, главным образом стеариновой, пальмитиновой и олеиновой. Из твердых жиров и их жирных кислот и натриевой щелочи получают твердые мыла, а из жидких и их жирных кислот и натриевой щелочи – мазеобразные. При использовании калиевой щелочи даже из твердых жиров и их жирных кислот получаются мазеобразные и жидкие мыла. Наилучшем моющим действием обладает натриевые и калиевые соли тех жирных кислот, молекулы которых содержат от 9 до 22 углеродных атомов в цепи. Для моющего действия, таким образом, требуется определенный оптимальный размер молекул мыла. Важным фактором моющие действие является способность мыльных растворов давать устойчивую пену. Она образуется при взбалтывании и перемешивание мыльного раствора в результате попадания в него воздуха.

     Классификация клеев осуществляется по ряду признаков.

     I. По происхождению клеящего состава:

     1) природные, 

     2) синтетические (полученные в результате  синтеза высокомолекулярных веществ).

     Природные клеи подразделяют на животные (мездровый, костный, казеиновый, альбуминовый, кератиновый), растительные (крахмал, декстрин), минеральные (силикатный, асфальтобитумный).

     Обратимые - клеи, в которых отвердение пленки при склеивании различных материалов происходит в результате испарения растворителя или охлаждения, т.е. склеивание представляет собой обратимый физический процесс.

     Необратимые – это те, пленка которых переходит  в необратимое твердое состояние  в результате химических реакций.

     II. По отношению к нагреванию:

     1) термопластичные,

     2) термореактивные. 

     Термореактивные – необратимые клеи, которые отвердевают  при нагревании (на основе резольных смол ).Иными словами, это клеи горячего отвердения. Данный процесс происходит при введении отвердителей. Некоторые необратимые синтетические клеи не требуют нагревания (клеи холодного отвердения).

     III. По водостойкости клеевого соединения: 

     1) высоководоупорные, 

     2) водоупорные, 

     3) неводоупорные.

     Высоководоупорные – выдерживают воздействие не только холодной воды, но даже и кипящей без заметного снижения прочности склеивания (на основе  и эпоксидных смол).

     Водоупорные лишь незначительно снижают прочность склеивания под воздействием воды (на основе мочевиноформальдегидных смол).

     Неводоупорные не выдерживают воздействия воды, значительно понижая при этом прочность склеивания или теряя ее совсем (все клеи животного и растительного происхождения).

     IV. По назначению клеи разделяют:

     1) на конторские или канцелярские (казеиновый и декстриновый);

     2) для наклеивания обоев (КМЦ – карбоксиметилцеллюлзоный, крахмальный);

     3) для соединения древесины (столярный  мездровый, синтетический столярный);

     4) для склеивания тканей;

     5) универсального применения (БФ, эпоксидные);

     6) для герметизации и уплотнения (бытовые герметики).

     V. По физическому состоянию и консистенции клея делят на поступающие в продажу в виде твердых плиток, кусков, чешуек или порошка, жидкостей и паст, а также пленок (липких лент). Несомненным достоинством природных клеев является их экологичность. Однако многие из них в отличие от синтетических нестойки к действию влаги и подвержены гниению.

     Клеи  животного происхождения. Основой  их являются белковые вещества: коллаген (в мездровом и костном), казеин (в казеиновом).

     Мездровый (столярный) и костный клеи обладают высокой механической прочностью клеевого шва. Клеящая способность мездрового выше, чем у костного. Недостатками мездрового и костного клея являются: длительное приготовление раствора; необходимость постоянного нагрева раствора и соединяемых деталей; длительность высыхания клеевого шва; низкая водо- и теплостойкость; легкая загниваемость. Применяют мездровый клей в основном для скрепления деревянных изделий и деталей (производства мебели), костный – в переплетном деле. Кроме того, их широко применяют также в молярной технике для приготовления побелок.

     Казеиновый  клей получают из белка казеина. Область  его применения такова: для склеивания древесины в мебельном и фанерном производстве, приготовления красочных составов. Кроме того, выпускают канцелярский казеиновый клей. Он обладает существенным не достатком – низкой грибостойкостью.

     Клеи  растительного происхождения. Основой  их являются картофельный и кукурузный крахмал, продукты его переработки.

     Крахмальные клеи (клейстеры) применяются главным  образом для скрепления бумаги и картона в переплетном, картонажном и писчебумажном производствах; обувном и кожгалантерейном; для отделки хлопчатобумажных тканей и переработки в декстрин. Они имеют такой недостаток, как низкая стойкость к воде и действию грибков.

     Декстриновый  клей хорошо растворяется в воде и характеризуется медленным схватыванием, благодаря чему не вызывает коробления соединяемых материалов. Недостатки такие же, как и у клейстеров. Используется при скреплении бумаги, картона, наклеивании этикеток, почтовых марок и др.

     Эфироцеллюлозные  клеи имеют наибольшее значение среди  данной группы и представляют собой  вязкие растворы нитроцеллюлозы в органических растворителях с добавлением пластификаторов, а иногда и синтетических смол. Достоинством нитроцеллюлозных клеев является их быстрое отвердение (высыхание) и достаточно высокая влагостойкость соединений. Однако клеевые пленки нетермостойки и горючи. Нитроцеллюлозные клеи применяются для соединения кожи и ткани, особенно в кожевенном производстве.

     Синтетические клеи в настоящее время – наиболее перспективная группа этого вещества. Это обусловлено рядом достоинств, характерных для них: прочность, влаго- и грибостойкость клеевых соединений, высокая тепло- и химостойкость, универсальность применения. Синтетические клеи приготавливают из термопластичных и термореактивных синтетических смол путем растворения их органическом растворителе.

     В зависимости от клеящей основы синтетические  клеи разделяют на группы:

     1) клеи на основе синтетических  каучуков (эластомеров) – резиновые, 

     2) на основе термопластичных смол,

     3) на основе термореактивных смол.

     Резиновые клеи дают эластичное влагостойкое соединение, они не токсичны и не огнеопасны, бывают как с вулканизирующими веществами (серой) и наполнителями, так и  без них. Вулканизирующиеся клеи дают более прочные и теплостойкие соединения. Их применяют для приклеивания тканей и резины к металлу, дереву, цементу и т.д. Область применения клеев данной группы вообще очень широка: скрепление резины, кожи, текстильных материалов при производстве обуви; склеивание и ремонт резиновых изделий (автомобильных камер и покрышек, лодок и др.); наклеивание линолеума, плиток, обоев и др. (бустилат); изготовление липких лент.

     Клеи  на основе термопластичных смол обратимы и недостаточно теплостойки. Однако многие из них не горючи, не токсичны и дешевы. В качестве основы используют поливинилацетат, полиизобутилен, полиэпоксидные смолы и др. Применяются в изделиях, которые при эксплуатации не подвергаются большим механическим нагрузкам. Водоэмульсионные клеи выпускают для скрепления изделий из бумаги, кожи, стекла, тканей, паркета. Липкие ленты на основе данной группы клеев применяются для электроизоляции, закрепления упаковки и маркировки.

     Клеи  на основе термореактивных смол выпускают  на основе резольных феноло-, мочевино- и меламиноформальдегидных, полиэфирных и эпоксидных смол. Их выпускают одно- и многокомпонентными. Однокомпонентные клеи поступают в продажу в готовом виде. Их пленки при нагревании отвердевают необратимо. Многокомпонентные содержат смолу и отвердитель, которые добавляют к раствору смолы перед употреблением (выпускают клеи горячего и холодного отвердения).

     Универсальные клеи БФ (фенолформальдегидные) обладают следующими достоинствами: стойкость  к действию воды, бензина, спирта, масел, теплостойкость и высокая механическая прочность клеевых соединений. Главный недостаток – их токсичность. Применяют для соединения металлов, фарфора, стекла, пластмасс и т.д.

     Мочевиноформальдегидные клеи применяют в виде водных растворов. Они бесцветны, более светостойки и менее токсичны, чем фенолформальдегидные, но по прочности скрепления и водостойкости уступают им. Применяются для склеивания фанеры, мебели и др. древесных изделий.

     Клеи  из полиэфирных смол применяются  в основном для замазок. Могут  выпускаться на основе как термопластичных, так и термореактивных полиэфирных смол.

     Клеи  на основе эпоксидных смол отличаются исключительно высокой адгезионной (клеящей) способностью ко многим материалам, создают очень прочные соединения. Являются универсальными. Выпускаются эпоксидные клеи холодного и горячего отвердения. Отдельную группу составляют модифицированные каучуками и полиамидами эпоксидные клеи. Характеризуются высокой стойкостью к действию воды, щелочей, кислот, органических растворителей и грибков. Однако они характеризуются высокой токсичностью.

     Клеи-герметики  представляют собой пастообразные  массы, состоящие из связующего вещества, наполнителей, пигментов, модифицирующих добавок, растворителей. Клеящей и  связующей основой клеев – герметиков являются синтетические смолы и каучуки (кремнийорганические смолы, полиизобутилен, этиленпропиленовые сополимеры, бутилкаучук и др.).

     Бытовые герметики но назначению делят на следующие группы: средства строительно-ремонтные (для заделки трещин, щелей и  пустот в ваннах и раковинах, герметизации оконных и дверных проемов, приклеивания плиток и паркета, герметизации и уплотнения сантехники); средства для ремонта обуви (герметизация швов, рантов); средства для ухода за автомобилями (герметизация стекол, днищ, крыльев и др.); средства для ухода за лодками (герметизация щелей, неплотностей). Несомненное преимущество – удобство в применении, недостаток – токсичность.

     Лакокрасочные товары. Олифы- это переработанные растительные масла. Их применяют для получения  лакокрасочных покрытий как самостоятельно (при грунтовании поверхности перед окраской для заполнения пор), так и в смеси с красочными пигментами и различными смолами. К олифам также относят растворы алкидных смол и некоторых др. органических соединений.

     Натуральные олифы состоят только из переработанных растительных масел и веществ, ускоряющих их высыхание, - сиккативов. Полученные при их помощи покрытия характеризуются высокими влагостойкостью и механическими свойствами.

     Полунатуральные олифы представляют собой продукты глубокой термической и химической переработки растительных масел и других жидких жиров. Они содержат сиккативы и определенное количество растворителей. Их подразделяют на уплотненные, алкидные (переэтерифицированные) и комбинированные.

     Уплотненные олифы (льняная полимеризованная, льняная оксидированная) получают в процессе более длительной термической обработки. Причем химические прочесы идут более глубоко. За счет этого они дают более твердые и блестящие пленки с повышенной механической прочностью и влагостойкостью, чем натуральные олифы.

     Алкидные  олифы (глифталевые олифы и пентоли) обладают высокой высыхающей способностью и в большом количестве необходимы для замены натуральной при приготовлении лаков и красок. В их состав вводят растворители. Покрытия на основе алкидных олиф характеризуются высокими показателями твердости, водо- и атмосферостойкости. Их недостаток – загустение при длительном хранении.

     Комбинированные олифы представляют собой смеси  растительных масел или уплотненных  олиф с оксидированными и прогретыми высыхающими и полувысыхающими растительными маслами. Они не густеют при затирании с пигментами, поэтому применяются для приготовления густотертых масляных красок.