Совершенствование управления товарными запасами

В зафиксированные моменты заказов  расчет размера заказа производится по следующей формуле:

РЗ = МЖЗ – ТЗ + ОП,                                                 (1.2)

где РЗ - размер заказа, шт.;

МЖЗ - желательный максимальный заказ, шт;

ТЗ - текущий заказ, шт;

ОП - ожидаемое потребление до момента поставки, шт.

В момент достижения порогового уровня размер заказа определяется по следующей  формуле:

РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП,                                                (1.3)

где ПУ - пороговый уровень запаса, шт.

Модель «Минимум - Максимум» работает следующим образом: контроль за уровнем запасов делается периодически, и если при проверке оказалось, что уровень запасов меньше или равен пороговому уровню, то делается заказ.

При ближайшем рассмотрении этих моделей  видно, что первая модель довольно устойчива к увеличению спроса, задержке поставки, неполной поставке и занижение размера заказа. Вторая модель устойчива к сокращению спроса, ускоренной поставке, поставке завышенного объема и завышенного размера заказа. Третья модель объединяет все плюсы двух первых моделей.

Для получения ответа на вопросы: когда  и сколько заказывать материалов, необходимо рассчитать объем резервного запаса и оптимального размера заказа. Расчёт резервного запаса производится следующим образом:

,                                                     (1.4)

где РЗ - резервный запас;

Пд - спрос на продукцию;

Tзп - время возможной задержки поставки.

Определение оптимального размера  заказа осуществляется несколькими  способами.

Использование модели с фиксированным  объемом заказа. Принцип действия системы этой модели основан на определении конкретного момента времени, когда нужно размещать заказ, соответствующий определенному уровню запаса (точке заказа), а также размера этого заказа. Точка заказа  - это всегда совершенно определенное количество материала. Уровень запаса  определяется как остаток материалов перед прошлой поставкой, плюс количество полученных материалов при прошлой поставке, минус израсходованное количество.

Нормальным минимумом запасов  является страховой запас. При снижении уровня запасов до определённой заранее  величины (текущий запас плюс страховой) или ниже должен производиться заказ очередной партии товаров. Ниже на рисунке 1.1 показан процесс изменения запасов на предприятии. На этом рисунке под символом “МЗ” понимается максимальный уровень запасов в натуральных единицах. Под символом “ТЗ” понимается текущий запас или уровень запасов, при котором делается заказ очередной партии в натуральных единицах. Под символом “СЗ” понимается наиболее вероятный минимальный уровень запасов (это величина страхового запаса) в натуральных единицах.

Таким образом, для данной модели управления запасами, исходя из краткого курса  лекций А.Е. Метелёва, требуется определение следующих параметров:

1) минимально необходимого объёма  запасов;

2) объёма запасов, при котором  делается очередной заказ;

3) оптимального объёма поставляемой  партии, обеспечивающего минимальные потери, как в технологическом, так и в финансовом аспекте.

 

        Период

  МЗ

  ТЗ

  СЗ

- расход запасов

- поставка товарных запасов

 

 Запасы

 

Рисунок 1.1 - Динамика запасов 

Расчёт параметров модели управления запасами производится на основе данных статистики за прошлые периоды деятельности организации по следующим зависимостям:                                                

                                                   ,                                              (1.5)

где - уровень запасов, при котором делается заказ очередной партии товаров, в натуральных единицах;

- максимальная дневная потребность  в товаре, единиц;

- максимальное число дней  выполнения заказа.                                            

                                            ,                                                  (1.6)

где - наиболее вероятный минимальный уровень запасов, в натуральных единицах;

- средняя дневная потребность  в товаре, единиц;

- средняя продолжительность выполнения заказа, дней.                                                                

                                         ,                                      (1.7)

где - максимальный уровень запасов, в натуральных единицах;

- объём приобретаемой партии  товаров, единиц;

- минимальная дневная потребность  в товаре, единиц;

- минимальное число дней выполнения заказа.

Критерием оптимальной политики управления запасами являются общие затраты  по формированию запасов и состоящие  из двух компонентов - затрат по поддержанию запасов и затрат по размещению и выполнению заказов:

                                               ,                                               (1.8)

где - затраты по формированию запасов;

- затраты по поддержанию запасов  (затраты по складированию, сортировке  и подработке запасов, потери  в связи с их естественной  убылью, расходы на страхование, налог на имущество, коммунальные и арендные платежи, расходы по охране, то есть расходы, которые возрастают в связи с увеличением размера запасов);

 - затраты по размещению и выполнению заказов (включают расходы по отправке, транспортировке, приёмке партии в целом, на телефонно-телеграфные расходы, расходы на оформление документов и прочие затраты, которые постоянны на один заказ в среднем. Общая сумма этих затрат изменяется пропорционально количеству заказов, но находится в обратной зависимости к объему запасов).

Ниже на рисунке 1.2 в графическом  виде представлена модель оптимального объёма партии поставки товаров (ОП_р.п.).

ООП

- затраты по размещению  и выполнению заказа

- затраты по поддержанию  запасов

- общие затраты  по формированию запасов

Затраты

 

Партия

 

 

 

 

 

 

 

 

                            

 

 

 

Рисунок 1.2 - Модель оптимального объема партии

Расчёт оптимального размера партии поставки, при котором минимизируются совокупные текущие затраты по обслуживанию запасов, осуществляется по формуле приведенной А.Е. Метелёвым в кратком курсе лекций  (модель Уилсона):

 

,                                           (1.9)

где - оптимальный размер партии поставки товаров;

- потребность в необходимом  объёме закупки товара в рассматриваемом  периоде (год, квартал);

- затраты по размещению заказа, доставке товара и его приёмке  в расчёте на одну поставляемую партию;

- стоимость хранения единицы  товара в рассматриваемом периоде.

 Для оптимизации затрат по  формированию запасов рассчитаем  стоимость запасов, средний размер запасов и количество заказанных и полученных партий.   

Если предприятие не формирует  страховой запас и приобретает  очередную партию товара по мере исчерпания предыдущей партии, как в нашем  случае, то формула определения стоимости  запасов ( ) будет иметь следующий вид:

                                   (1.10)

В этих условиях средний размер запасов (обозначим этот размер символом «ЗС») будет равен:

  ,                                                           (1.11)       

а количество заказанных и полученных партий (это количество обозначим  символом «k») составит:

  ,                                                             (1.12)

Использование модели с фиксированным  периодом. В системе управления запасами с фиксированным периодом запас подсчитывается только в определенные моменты времени. Подсчет величины запаса и размещение заказов на периодической основе желательны в ситуациях, когда поставщики с определенной периодичностью навешают своих потребителей и принимают у них заказы на полную номенклатуру своей продукции либо когда покупатели пытаются комбинировать (объединять) заказы для экономии транспортных расходов.

Модели с фиксированным периодом времени выдают размеры заказов, разные для различных циклов. Это  требует более высокого уровня резервного запаса, чем в системе с фиксированным объемом заказа. Система с фиксированным объемом заказа предполагает непрерывный подсчет наличного запаса, причем заказ размешается сразу же по достижении точки очередного заказа. В отличие от таких систем, в моделях с фиксированным периодом предполагают, что запас подсчитывается только в так называемые контрольные моменты времени. При этом возможно, что исключительно высокое потребление сведет весь запас к нулю сразу же после того, как заказ будет выполнен, и эта ситуация может оставаться незамеченной вплоть до наступления следующего контрольного момента. Таким образом, резервный запас должен защищать нас от дефицита изделий не только в течение контрольного периода, но и в течение времени выполнения заказа.

Рассмотренные модель с фиксированным  объемом заказа и модель с фиксированным периодом времени все же имеют две общие характеристики - стоимость изделий остается постоянной при любом объеме заказа; процесс очередного размещение заказа предсказуем.

А сейчас рассмотрим две другие модели. Первая иллюстрирует изменение величины заказа в случае, когда цена единицы изделия меняется в зависимости от объема заказа. Вторая, называемая однопериодной моделью, или иногда статической моделью, представляет собой задачу, в которой определение размера заказа при каждой закупке требует поиска компромиссного варианта.

 Модель со ступенчатой ценой  учитывает то, что в действительности  отпускная цена изделия зависит от объема заказа, причем зависимость цены от размера закупки обычно не прямо пропорциональная, а ступенчатая. Оптимальный объем заказа определяют по наименьшим общим затратам на создание запасов и объёма при которых происходит скачок цены. Для этого составляется таблица, в которой для всех возможных значении объема заказа  рассчитывают все элементы затрат на создание запаса и находят общие затраты на создание запасов. По минимуму общих затрат определяется оптимальный объем закупки.

Один из практических выводов для  моделей со ступенчатыми ценами состоит в том, что ценовые скидки для крупных закупок часто делают экономически оправданным заказ изделий в количествах, превышающих оптимальный размер партии поставки. Таким образом, применяя данную модель, мы должны особенно тщательно следить за тем, чтобы получить правильный выбор с учетом увеличения потерь от устаревания продукции и затрат, связанных со складированием и хранением. На рисунке 1.3 показана зависимость суммарных затрат на создание запасов в ситуации с тремя уровнями цен.

 

Общая стоимость

 

 

 

 

Цена = С₀

 

Цена = С₁

 

Цена = С₂

 

Размер заказа

 

Q

 

Q₀

 

Q₁

 

Q₂

 

 

Рисунок 1.3 - Зависимости суммарных  затрат на создание запасов в ситуации с тремя уровнями цен

 

В управлении запасами возникают ситуации, связанные с размещением заказов для покрытия потребности лишь на протяжении одного периода. Такие задачи, иногда называемые задачами одного периода, или «задачами уличного разносчика газет» (Сколько газет должен заказывать каждый день уличный разносчик?), можно решать на основе классического экономического подхода - анализа предельных показателей. В соответствии с анализом предельных показателей оптимальная величин запаса соответствует точке, в которой выгоды, извлекаемые от доставки на склад очередного изделия, оказываются больше возможных потерь из-за отсутствия этого изделия.

Например, мы можем сравнивать затраты  на хранение с издержками, вызванными дефицитом изделий. Когда хранимые изделия продаются, оптимальным решением, если пользоваться анализом предельных показателей, будет решение хранить такой запас, при котором прибыль от продажи или использования последнего изделия будет не меньше, чем потери в том случае, если это последнее изделие не удастся продать.

Товарные запасы являются основными  денежными вложениями для торговых фирм, основным источником получения прибыли, основной проблемой ежедневного контроля. Типичная проблема торговых фирм: многочисленные случаи дефицита товара при излишках запасов и высоких затратах по его закупке и транспортировке.

 

Выводы

1. Система управления товарными  запасами необходима для контроля уровня запасов и определения, какие уровни следует поддерживать, какой запас следует пополнять и каким должен быть объем заказа.

2. Запасы это замороженные средства, это деньги, которыми нельзя пользоваться. Поэтому целью управления запасами является нахождение такой их величины, которая, с одной стороны, минимизирует общие затраты по их поддержанию и, с другой стороны, была бы достаточной для успешной работы предприятия.