Сущность процесса товароснабжения розничного предприятия на примере ООО «Мотор» г.Южно-Сахалинск»

     - комплектование ассортимента товаров для каждого магазина и укладка их в контейнер;

     - зачехление и пломбирование контейнера;

     - доставка и передача опломбированных  контейнеров и сопроводительных  документов в экспедицию оптовой  базы;

     - группировка контейнеров по принятым  маршрутам;

     - оформление передачи загруженных контейнеров водителям транспортных средств;

     - погрузка и крепление контейнеров  в кузове транспортного средства;

     - доставка контейнеров с товарами  на розничное торговое предприятие;

     - выгрузка контейнеров и перемещение  их в зону приемки, хранения  или в торговый зал магазина;

     - оформление сдачи-приемки контейнеров  с товарами;

     - прием, погрузка и доставка  на базу порожних контейнеров

     Внедрение товароснабжения по этой схеме требует  соответствующей подготовленности, как оптовых предприятий, так и магазинов. В частности, оптовые базы должны располагать необходимым парком колесных контейнеров. Маршруты, в которые включены магазины, снабжаемые по технологической схеме с использованием тары-оборудования, должны обслуживаться автомобилями. Оснащенными борт-подъемниками. Соответствующим образом должны быть оборудованы места для приемки грузов в магазинах.

     Для внедрения передовой технологии транспортирования, хранения и продажи  товаров с применением тары-оборудования создаются опорные комплексы на базе предприятий-поставщиков и розничных торговых предприятий. Они создаются по следующим схемам: «оптовая торговая база – торговый зал магазина», «хлебзавод – торговый зал магазина», «овощекартофелехранилище – торговый зал магазина» и «промышленное предприятие – торговый зал магазина».

     Использование контейнерной доставки товаров в  магазины позволяет существенно  сократить численность работников, занятых переноской и перемещением товаров на предприятиях оптовой и розничной торговли, упрощает организацию товароснабжения магазинов и в значительной степени облегчает внутримагазинное перемещение товаров, создает условия для более эффективной эксплуатации автотранспорта и торговой площади магазинов.

     Наряду  с тарой-оборудованием для доставки товаров в розничную торговую сеть используют специальную многооборотную ящичную и текстильную тару. При этом технологическая схема процесса товароснабжения будет отличаться от приведенной выше.

     Для упрощения управления процессом товароснабжения могут быть использованы технологические карты, которые представляют собой детальную разработку важнейших составных элементов централизованной доставки товаров в розничные предприятия. В них указывают не только день и время доставки товаров в магазин, но и номер автомашины, обслуживающей маршрут, фамилия водителя, размер партии товара и другие данные.

     Успешное  функционирование системы товароснабжения  розничной торговой сети требует  оперативного сбора, обобщения и  передачи коммерческим службам информации о состоянии торговли отдельными товарами на каждом розничном торговом предприятии. Оперативное управление товароснабжением розничной торговой сети возлагается на диспетчерскую службу. Диспетчерская служба обеспечивает постоянную связь с розничной торговой сетью и оптовыми базами, осуществляющими товароснабжение. Она занимается сбором и обобщением информации, поступившей от магазинов, и оперативно передает ее коммерческой службе оптовой базы для принятия необходимого решения о завозе товаров. 

     1.4 Технология операций по поступлению  товаров на склад. Процесс транспортировки  и перевалки груза внутри склада, сущность, задачи, принципы организации   

     На  складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно  выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.

     Содержание  и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

     Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

     Виды  технологических операций и их содержание зависят, в первую очередь, от характера выполняемых складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся.

     Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние:

     • транспортные условия (наличие подъездных путей);

     • величина суточного грузооборота (объем товарной массы в натуральном исчислении, проходящий через склад за определенный период времени);

     • уровень механизации погрузочно-разгрузочных и других трудоемких работ;

     • устройство и планировка склада;

     • условия хранения товаров.

     В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:

     • Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько равномерно товары поступают на склад, отправляются заказчикам. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. д.

     • Последовательность и ритмичность  технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласовано по времени. При этом за счет равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия труда работников.

     • Эффективное использование средств механизации предполагает применение современной подъемно-транспортной техники, которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию площади и емкости склада.

     • Рациональная организация внутрискладского перемещения грузов предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные перевозки.

     • Обеспечение сохранности товаров  — это, прежде всего, создание оптимальных  условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и  укладки товаров с учетом сроков их поступления на склад и товарного  «соседства».

     Все операции складского технологического процесса можно условно разделить на три группы:

     • операции по поступлению товаров;

     • операции по хранению товаров;

     • операции по отпуску товаров.

     1.4.1 Технология операций по поступлению товаров на склад

     Операции  по поступлению товаров составляют начальную стадию складского технологического процесса. Количество операций и последовательность их выполнения за-висят от размеров партий товаров и видов транспортных средств, которыми они доставляются на склад.

     В организации приемки большое  значение имеет предварительное установление времени прибытия и количества, поступающих на склад товаров, что позволяет заблаговременно спланировать необходимые мероприятия по приемке товаров.

     К подготовительным мероприятиям по приемке  товаров на складе относится:

     • установление места разгрузки транспортных средств, максимально приближенного  к помещению для хранения;

     • определение необходимого количества работников для разгрузки и распределение  работ между ними;

     • определение необходимого количества и видов подъемно-транспортного оборудования и подготовка его к прибытию товаров;

     • заблаговременное определение мест хранения;

     • подготовка документации, связанной  с оформлением приемки-сдачи товаров.

     Прежде  чем приступить к непосредственной приемке товара, необходимо его разгрузить. При разгрузке осуществляется передвижение товаров с автотранспорта на товарную платформу.

     Разгрузку осуществляют работники того предприятия, чьим автотранспортом был доставлен  товар на склад, то есть это могут  быть работники фирмы поставщика, транспортной организации, фирмы покупателя. Если товар доставлен собственным автотранспортом, разгрузку осуществляют работники склада.

     Разгрузка автомобильного транспорта предполагает выполнение следующих этапов:

     • проверка целостности упаковки, первичная приемка товаров по количеству;

     • укладка товаров на поддоны или  тележки;

     • перемещение сформированных транспортных единиц в зону приемки или хранения.

     Для выгрузки грузов применяют различные  типы подъемно-транспортного оборудования:

     • конвейеры;

     • электропогрузчики;

     • транспортеры;

     • средства малой механизации.

     Разгрузка транспортных средств должна осуществляться при строгом соблюдении установленных  правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ. При этом следует обращать внимание на специальную маркировку грузов.

     После разгрузки, товары доставляются в зону приемки, где принимаются по количеству и качеству. Она включает следующие операции:

     •проверку количества и качества поступивших  товаров;

     •оформление приемки соответствующими документами;

     •принятие товаров на учет.

     Порядок проведения приемки товаров определяется сторонами договора поставки. По их соглашению она может осуществляться в соответствии с правилами, установленными инструкциями «О порядке приемки  продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству» и «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству». Эти инструкции применяются во всех случаях, когда стандартами, техническими условиями или другими обязательными для сторон правилами не установлен другой порядок приемки. Груз, поступивший на склад каким-либо видом транспорта, первоначально принимают, руководствуясь действующими на транспорте правилами, установленными соответствующими уставами, кодексами.

     Приемка товаров по количеству проводится с  целью проверки соответствия фактически поставленного количества товаров  количеству, указанному в транспортных и сопроводительных (счете-фактуре, спецификации, описи, упаковочных ярлыках  и др.) документах производителя (изготовителя). Если товары поступили без сопроводительных документов, то их отсутствие не приостанавливает приемку. В этом случае составляется акт о фактическом наличии товаров и в нем указывается, какие документы отсутствуют.

     Приемка товаров по количеству производится в установленные сроки.

     Окончательная приемка товаров по массе нетто  и количеству товарных единиц в каждом месте производится одновременно со вскрытием тары, но не позднее 10 дней, а по скоропортящимся товарам  не позднее 24 часов с момента получения товаров (при доставке их поставщиком или вывозе получателем со склада поставщика) или с момента выдачи груза АТП (во всех остальных случаях). В районах Крайнего Севера, отдаленных районах и других местностях досрочного завоза приемка непродовольственных товаров производится не позднее 60 дней, продо¬вольственных товаров (за исключением скоропортящихся) — не позднее 40 дней, а скоропортящихся товаров — не позднее 48 ч с момента поступления их на склад получателя.