Управление запасами материальных ресурсов предприятия на основе анализа финансовых вложений в оборотные средства

     Нормы и норматива будут иметь первый индексы:

     - Н_Т, N_T – нормы и норматива, определяющие продолжительность периода, дн.;

     - Н_Q, N_Q – нормы и норматива, определяющие абсолютный объем, т;

     - Н_С, N_С – нормы и норматива, определяющие стоимость, руб.

     а) Текущий запас (норматив – N_ТЕК) – основной вид запаса, который обеспечивает потребности производства в период между каждыми двумя очередными поступлениями МТ ресурсов от поставщиков. Норма ОС в нем является основной и определяющей величиной дневной нормы запаса. К моменту поступления следующей партии текущий запас может снизиться до нуля. В норму включается средний текущий запас, приравненный к половине максимального текущего запаса.

     Текущий запас находится в прямой зависимости  от оптимальной величины партии поставок материалов по их видам и  определяется в несколько этапов (табл.2.2)

                                                                                                         Таблица 2.2

     Последовательность  определения текущего запаса на складе завода, руб. 

 

     б) Страховой запас (норматив – N_С) – второй по величине вид запаса, определяющий общую норму. Он необходим для гарантии непрерывности процесса производства в случаях нарушений условий и сроков поставок материалов поставщиками, транспортом или по другим причинам.

     Гарантийный (страховой) запас в днях устанавливается  в пределах 30–50% от нормы текущего запаса.

     По  тем видам сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, которые поступают со складов снабжения и сбытовых организаций, а также других близко расположенных поставщиков, гарантийный запас может быть принят в меньших размерах или вообще не создаваться.

     Указанный предел может увеличиваться в  случаях, если:

     - предприятие расположено вдали от поставщиков и удобных транспортных путей;

     - потребляемые материалы являются уникальными;

     - сырье и материалы потребляются предприятием непрерывно и в больших количествах, а интервал между поставками составляет 1-3 дня.

     По  тем видам сырья и основных материалов, которые составляют значительную долю в общем их расходе, допускаются установленные нормы гарантийного запаса в днях, исходя из средней задержки в поступлениях относительно среднего интервала между поставками, принятого при расчете указанной нормы.

     в) Транспортный запас (норматив – N_ТР), создается на период движения МТ ресурсов от поставщика к потребителю, который исчисляется с момента оплаты расчетных документов и заканчивается прибытием МТ ресурсов на предприятие.

     N_ТР не устанавливается в тех случаях, когда срок получения материалов совпадает со сроком оплаты расчетных документов или опережает его.

     N_ТР устанавливают в днях, исходя из продолжительности пробега груза от поставщика до потребителя за вычетом времени документного оборота:

     N_ТР =t_Т  – (t₁ + t₂ + t₃ + t₄),     (2.3)      

     где   t_Т – продолжительность пробега груза от поставщика до потребителя, дн.;

     t₁ – время, необходимое поставщику для составления платежного требования и обработки документов в банке поставщика, дн.;

     t₂ – время почтового пробега платежного требования, дн.;

     t₃ – время на акцепт, т.е. согласие на оплату документов счетно-платежного требования, если акцепт осуществляется в предварительном порядке, дн.;

     t₄ – время на обработку документов в банке покупателя, дн.

     где t_{В. i} – время (продолжительность) выгрузки и доставки материалов на склад предприятия, дн.

     t_{П. i} – время приемки (включая проверку наличия и качества), дн.;

     t_{С. i} – время складирования, дн.;

     t_{П.П. i} – время подготовки материалов к производству (включая анализ), дн.

     Запас на подготовку производства по i-му материалу, т:

     г) Запас на стадии разгрузки, приемки, складирования, подготовки к производству (норматив – N_П.П.i)

     Норма времени нахождения оборотных средств  в материалах на стадии разгрузки, приемки, складирования, подготовки к производству, включая химический анализ, дн., определяется по формуле. 

     Н_П.П.i = t_{В. i} + t_{П. i} + t_{С. i} + t_{П.П. i} ,   (2.4)         

     N_Q.П.П.i = Н_{Т. П.П.i} · q_{СУТ.РАСХ.i} .         

     Запас на подготовку производства по i-му материалу, в руб. составит

     N_C.П.П.i = Н_{Т. П.П.i} · q_{СУТ.РАСХ.i} . · C_{i (1 Т)}  = N_Q.П.П.i · C_{i (1 Т)}  .   (2.5)

              

     2.2.4.Нормирование незавершенного производства и расчет объёма                     МТ ресурсов на складах цехов предприятия 

     а) Нормирование незавершенного производства

     Незавершенное производство (НП) – это частично готовая продукция, не прошедшая предусмотренный технологией полный цикл производства и не готовая к отправке заказчику, на рынок для продажи или к отгрузке на склад.

     К расходам в НП относятся все затраты на изготовленную продукцию. Это стоимость сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, передаваемых из склада в цех и вступивших в технологический процесс, заработная плата, электроэнергия и т.д.

     Величина  норматива ОС, выделяемых для завершения НП, зависит от следующих факторов:

     - объема и состава производимой продукции;

     - длительности производственного цикла;

     - технологических этапов, на которых  находится НП;

     - себестоимости продукции;

     - характера нарастания затрат в процессе производства.

     Объем производства продукции прямо пропорционально влияет на величину НП, т.е. чем больше производится продукции при прочих равных условиях, тем больше будет размер НП. Структура выпускаемой продукции также связана с величиной НП. Так, при повышении удельного веса продукции с более коротким циклом производства объем НП сократится и наоборот.

     Объем продукции по себестоимости прямо влияет на размер НП. Чем ниже затраты на производство, тем меньше объем НП в денежном выражении и наоборот.

     Длительность  производственного цикла влияет на объем НП прямо пропорционально. Она включает:

     t₁ – времени производственного процесса, дн.;

     t₂ – времени воздействия на полуфабрикаты физико-химических, термических и электрохимических процессов (технологический запас), дн;

     t₃ – времени транспортировки полуфабрикатов внутри цехов, а также готовой продукции на склад (транспортный запас), дн;

     t₄ – времени накопления полуфабрикатов перед началом следующей операции (оборотный запас), дн.;

     t₅ – времени анализа полуфабрикатов и готовой продукции, дн;

     t₆ – времени нахождения полуфабрикатов в гарантийном запасе для обеспечения непрерывности процесса производства (страховой запас), дн.

     При непрерывном процессе производства длительность производственного цикла исчисляется с момента запуска сырья и материалов в производство до выхода готовой продукции.

     По  характеру нарастания затрат в процессе производства они подразделяются на: 1) единовременные и 2) нарастающие.

     К единовременным затратам относятся такие, которые производятся в самом начале производственного цикла. Это сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты и т.д.

     Нарастающие – это остальные затраты, которые в процессе производства могут нарастать равномерно и непрерывно.

     При равномерном нарастании затрат средняя  стоимость НП определяется как сумма единовременных затрат и половины нарастающих затрат. При равномерном нарастании затрат коэффициент нарастания затрат (К_Н.З) исчисляется по формуле

     

 ,      (2.6)       

     где    С_Е.З – единовременные затраты, руб.;

     С_Н.З – нарастающие затраты, руб.

     При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент  нарастания затрат определяется по формуле

     К_Н.З = С_СР.Н.П. / С_ПР.СЕБ. ,       (2.7)                    

     Коэффициент нарастания затрат показывает степень готовности продукции в НП. Затраты на производство нарастают постепенно. Сначала это только стоимость материала, а затем к ним присоединяются затраты на заработную плату, энергию, амортизацию и т.д.

     По  мере развертывания производственного  процесса готовность находящейся в НП продукции возрастает, и по его окончании становится готовой продукцией (на все 100%).

     Средняя стоимость изделия в НП исчисляется как средневзвешенная величина затрат, приходящихся на каждый день производственного цикла, и количество дней нахождения их в процессе производства.

     б) Определение норматива материальных ресурсов в НП на складах цехов предприятия.

     Определение материальных ценностей в НП на складах цехов завода определяется спецификой производства и зависит от следующих параметров, представленных в табл.2.3.

     Таблица 2.3

     Последовательность  определения НП на складах цехов