Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2011 в 18:57, курсовая работа
Целью курсовой работы является систематизация и закрепление теоретических знаний об основных системах управления запасами, их взаимосвязи с другими подсистемами логистики, а также о функционировании системы управления запасами на предприятиях и применение этих знаний в практической деятельности.
Введение
1. Аналитическая часть 5
1.1. Краткая характеристика области исследования 5
1.2. Характеристика логистических подсистем управления запасами 5
Выводы к аналитической части 8
2. Научно-методическая часть 9
2.1. Исследование современного состояния проблемы и определение перспектив её развития 9
2.2. Выбор критериев оценки показателей логистической подсистемы управления запасами через показатели оценки оборотных средств 9
2.2.1. Понятие и состав оборотных средств 10
2.2.2. Нормирование оборотных средств 15
2.2.3. Определение оптимальных производственных запасов МТ ресурсов на складах предприятия 16
2.2.4. Нормирование незавершенного производства и расчет объема МТ ресурсов на складах цехов предприятия 19
2.2.5. Определение норматива оборотных средств на запасные части и инструмента для ремонта оборудования 22
2.2.6. Определение норматива оборотных средств на малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы 24
2.2.7. Определение норматива оборотных средств в расходах будущего периода 25
2.2.8. Определение норматива оборотных средств в готовой продукции 25
2.2.9. Определение совокупного норматива ОС на предприятии 27
2.2.10 Влияние управления оборотными средствами на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятия 27
Выводы к научно-методической части 29
3. Практическая часть 30
3.1. Расчет норматива ОС предприятия в текущем запасе МТ ресурсов 30
3.2. Расчет норматива ОС предприятия в страховом запасе материалов на складе 36
3.3. Расчет норматива ОС предприятия в транспортном запасе материалов на складе 38
3.4. Расчет норматива ОС предприятия в технологическом (подготовительно-технологическом) запасе материалов 41
3.5. Расчет норматива ОС предприятия в производственных запасах материалов на складах предприятия 43
3.6. Расчет норматива ОС в незавершенном производстве на складах предприятия (в т.ч. цехов) 44
3.7. Расчет норматива ОС на запасные части и инструмент для ремонта оборудования и транспортных средств 48
3.8. Расчет норматива ОС на малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы 52
3.9. Расчет норматива ОС на спецодежду 54
3.10. Расчет норматива ОС в расходах будущего периода 56
3.11. Расчет норматива ОС в готовой продукции 57
3.12. Определение совокупного норматива ОС предприятия 60
Выводы по полученным результатам 61
Заключение
Список литературы
Приложения
Q1 Ц1 (ДН) = 191 т
Q2 Ц1 (ДН) = 258 т
Q3 Ц1 (ДН)
= 164
т
Q1 Ц2 (ДН) = 184 т
Q2 Ц2 (ДН) = 251 т
Q3
Ц2 (ДН) = 318 т
Q1 Ц3 (ДН) = 328 т
Q2 Ц3 (ДН) = 204 т
Q3
Ц3 (ДН) = 251 т
Q 1 (ДН) =191 т + 184 т + 328 т = 703 т
Q 2 (ДН) =258 т + 251 т +204 т = 713 т
Q
3 (ДН) = 164 т + 318 т + 251 т = 733т
5.1.
Затраты на поставку 1 т материала
i, руб., CПОСТ i (1
Т):
CПОСТ 1 (1 Т) = 829 руб.
CПОСТ 2 (1 Т) = 872 руб.
CПОСТ
3 (1 Т) = 801 руб.
5.2.
Годовое потребление i-го материала,
т, QПОТР i (Г) = Q
i (ДН) · 360:
QПОТР 1 (Г) = 703 т · 360 = 253080 т
QПОТР 2 (Г) = 713 т · 360 = 256680 т
QПОТР
3 (Г) = 733 т · 360 = 263880 т
QцjПОТР
i (Г) = Qi Цj (ДН)
· 360:
Qц1ПОТР1 (Г) = 191 т · 360 = 68760 т
Qц1ПОТР2 (Г) =258 т · 360 = 92880т
Qц1ПОТР3
(Г) = 164 т · 360 = 59040 т
Qц2ПОТР1 (Г) = 184 т · 360 = 66240 т
Qц2ПОТР2 (Г) = 251т · 360 = 90360 т
Qц2ПОТР3
(Г) = 318 т · 360 = 114480 т
Qц3ПОТР1 (Г) = 328 т · 360 = 118080 т
Qц3ПОТР2 (Г) = 204т · 360 = 73440 т
Qц3ПОТР3
(Г) =251 т · 360 = 90360 т
5.3.
Годовые затраты на содержание 1 т i-го
материала, руб., CСОД
i (1 Т / ГОД):
CСОД 1 (1 Т / ГОД) = 2656 руб.
CСОД 2 (1 Т / ГОД) = 2499 руб.
5.4.
Оптимальная (рыночная) партия поставки
i-го материала в цеха:
5.5.
Оптимальная партия поставки i-го
материала на предприятие:
q
П.П.i = Σ qц
П.П.i
q П.П.1 = 207,2+254,6+202,4 = 664,2
q П.П.2 = 203,3+251,1+270,1 = 724,5
q
П.П.3 = 271,5+226,4+240 = 737,9
6.
Годовой план объема поставок
i-го материала, QПОСТ
i (Г) ≥ QПОТР
i (Г), т:
QПОСТ 1 (Г) = 253080 т
QПОСТ 2 (Г) = 256680 т
QПОСТ
3 (Г) = 263880 т
7.
Принятая партия поставок (фактическая)
q(Ф) ц j П.П.i, т принимается равной
или кратной месячной потребности в соответствии
с производственной программой j-го цеха
(для предприятия ≈ Σ оптимальных партий
поставок по всем цехам Σ qц
j П.П.i):
q (Ф) ц.1 П.П.1 = 664,2т
q (Ф) ц.2 П.П.2 = 724,5т
q
(Ф) ц.3П.П.3 = 737,9т
8. Число
поставок, за исключением крупных и мелких
поставок, mi:
mi
= QПОСТ i (Г) / q(Ф)
П.П.i
m1 = 253080 / 664,2=381
m2 = 256680 / 724,5=354,3
m3
= 263880 / 737,9=357,6
9.
Средний интервал между
Т1 = 360/ 381 = 1 дн.
Т2 = 360/ 354,3 = 1 дн.
Т3
= 360/ 357,6 = 1 дн.
10.
Минимальная партия поставки
i-го материала в цеха (принимается равной
или кратной оптимальной партия поставки
по цехам qц j П.П.i, т.е. в пределах
от разового заказа до величины оптимальной
партия), qц j min.i, т :
qц.1 min.1 = 207,2 т
qц.1 min.2 = 254,6 т
qц.1
min.3 = 202,4 т
qц.2 min.1 = 203,3 т
qц.2 min.2 = 251,1 т
qц.2 min.3 = 270,1 т
qц.3 min.2 = 226,4 т
qц.3
min.3 = 240 т
10.1.
Разовый заказ i-го материала для цеха
№ j, qЦj П.П.i = Qi Цj (ДН)
· Тi , т:
qЦ1 П.П.1 = 191 · 1 = 191 т
qЦ1 П.П.2 = 258 · 1 = 258 т
qЦ1
П.П.3 = 164 · 1 = 164 т
qЦ2 П.П.1 = 184 · 1 = 184 т
qЦ2 П.П.2 = 251 · 1 = 251 т
qЦ2
П.П.3 = 318 · 1 = 318 т
qЦ3 П.П.1 = 328 · 1 = 328 т
qЦ3 П.П.2 = 204 · 1 = 204 т
qЦ3
П.П.3 = 251 · 1 = 251 т
10.2.Минимальная
партия поставки i-го материала в
цех № j:
qЦ
j min.i ≤ qЦ j П.П.i , т
qЦ 1 min.1 = 191
qЦ 1 min.2 = 258
qЦ
1 min.3 = 164
qЦ 2 min.1 = 184
qЦ 2 min.2 = 251
qЦ
2 min.3 = 318
qЦ 3 min.1 = 328
qЦ 3 min.2 = 204
qЦ
3 min.3 = 251
11.
Объем i-го материала в оборотных средствах
по цеху № j:
NQi
Ц j = (qЦ j min.i
+ qЦ j П.П.i)/2, т
NQ1 Ц 1 = (191+191)/2 = 191 т
NQ1 Ц 2 = (184+184)/2 = 184 т
NQ1 Ц 3 = (328+328)/2 = 328 т
12. ОС
в текущем запасе i-го материала в цехе
№ j:
NС
Цj ТЕКi = NQi Цj · C
i (1 Т) , руб.
NС Ц1 ТЕК1 = 191 · 2684 = 512644 руб.
NС Ц2 ТЕК1 = 184 · 2684 = 493858 руб.
NС Ц3 ТЕК2 = 204 · 2898 = 591192 руб.
13. ОС в текущем запасе i-го материала по предприятию (по всем цехам):
N С ТЕК 1 = 512644+747684+426236 = 1686564 руб.
N С ТЕК 2 = 493858+727398+826482 = 2047738 руб.
N С ТЕК 3 = 880352+591192+652349 =2123893 руб.
14.
Норматив ОС в текущем запасе
всех материалов по предприятию NС
ТЕК:
, руб.
N С ТЕК = 1686564+2047738+2123893
= 5858195 руб.
3.2.
Расчет норматива ОС
предприятия в страховом
запасе материалов на
складе, NС.С
1.
Вид i-го МТ ресурса (i = 1, 2, . . ., l):
М1,
М2, М3.
2.
Длительность отдельных задержек относительно
среднего интервала между поставками
i-го материала: Тi
ЗАД1, Тi ЗАД2, . . . , Тi
ЗАДn, , в абсолютных или относительных
единицах (дн., % от среднего срока поставки):
Т1 ЗАД1 = 5 дн.
Т1 ЗАД2 = 7 дн.
Т1 ЗАД3 = 8 дн.
Т1 ЗАД4 = 7 дн.
Т1 ЗАД5 = 5 дн.
Т1 ЗАД6 = 6 дн.
Т1 ЗАД7 = 7 дн.
Т1
ЗАД8 = 6 дн.
Т2 ЗАД1 = 8 дн.
Т2 ЗАД2 = 10 дн.
Т2 ЗАД3 = 7 дн.
Т2 ЗАД4 = 10 дн.