Управление запасами материальных ресурсов предприятия на основе анализа финансовых вложений в оборотные средства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2011 в 18:57, курсовая работа

Описание

Целью курсовой работы является систематизация и закрепление теоретических знаний об основных системах управления запасами, их взаимосвязи с другими подсистемами логистики, а также о функционировании системы управления запасами на предприятиях и применение этих знаний в практической деятельности.

Содержание

Введение
1. Аналитическая часть 5
1.1. Краткая характеристика области исследования 5
1.2. Характеристика логистических подсистем управления запасами 5
Выводы к аналитической части 8
2. Научно-методическая часть 9
2.1. Исследование современного состояния проблемы и определение перспектив её развития 9
2.2. Выбор критериев оценки показателей логистической подсистемы управления запасами через показатели оценки оборотных средств 9
2.2.1. Понятие и состав оборотных средств 10
2.2.2. Нормирование оборотных средств 15
2.2.3. Определение оптимальных производственных запасов МТ ресурсов на складах предприятия 16
2.2.4. Нормирование незавершенного производства и расчет объема МТ ресурсов на складах цехов предприятия 19
2.2.5. Определение норматива оборотных средств на запасные части и инструмента для ремонта оборудования 22
2.2.6. Определение норматива оборотных средств на малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы 24
2.2.7. Определение норматива оборотных средств в расходах будущего периода 25
2.2.8. Определение норматива оборотных средств в готовой продукции 25
2.2.9. Определение совокупного норматива ОС на предприятии 27
2.2.10 Влияние управления оборотными средствами на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятия 27
Выводы к научно-методической части 29
3. Практическая часть 30
3.1. Расчет норматива ОС предприятия в текущем запасе МТ ресурсов 30
3.2. Расчет норматива ОС предприятия в страховом запасе материалов на складе 36
3.3. Расчет норматива ОС предприятия в транспортном запасе материалов на складе 38
3.4. Расчет норматива ОС предприятия в технологическом (подготовительно-технологическом) запасе материалов 41
3.5. Расчет норматива ОС предприятия в производственных запасах материалов на складах предприятия 43
3.6. Расчет норматива ОС в незавершенном производстве на складах предприятия (в т.ч. цехов) 44
3.7. Расчет норматива ОС на запасные части и инструмент для ремонта оборудования и транспортных средств 48
3.8. Расчет норматива ОС на малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы 52
3.9. Расчет норматива ОС на спецодежду 54
3.10. Расчет норматива ОС в расходах будущего периода 56
3.11. Расчет норматива ОС в готовой продукции 57
3.12. Определение совокупного норматива ОС предприятия 60
Выводы по полученным результатам 61
Заключение
Список литературы
Приложения

Работа состоит из  1 файл

Копия Курсовик.doc

— 951.50 Кб (Скачать документ)
  1. Среднедневный расход i-го материала в цехе № j, Qi Цj (ДН) , т:
 
 

     Q1 Ц1 (ДН) = 191 т

       Q2 Ц1 (ДН) = 258 т

       Q3 Ц1 (ДН) = 164 т 

     Q1 Ц2 (ДН) = 184 т

     Q2 Ц2 (ДН) = 251 т

     Q3 Ц2 (ДН) = 318 т 

     Q1 Ц3 (ДН) = 328 т

     Q2 Ц3 (ДН) = 204 т

     Q3 Ц3 (ДН) = 251 т 

     
  1. Общий среднедневный  расход i-го материала, Q i (ДН) = Σ Qi Цj (ДН) , т:
 

     Q 1 (ДН) =191 т + 184 т + 328 т = 703 т

     Q 2 (ДН) =258 т + 251 т +204 т = 713 т

     Q 3 (ДН) = 164 т + 318 т + 251 т = 733т 

     
  1. Расчет  оптимальной партии поставок, qП.П.i, т.

     5.1. Затраты на поставку 1 т материала  i, руб., CПОСТ i (1 Т): 

     CПОСТ 1 (1 Т) = 829 руб.

     CПОСТ 2 (1 Т) = 872 руб.

     CПОСТ 3 (1 Т) = 801 руб. 

     5.2. Годовое потребление i-го материала, т, QПОТР i (Г) = Q i (ДН) · 360: 

     QПОТР 1 (Г) = 703 т · 360 = 253080 т

     QПОТР 2 (Г) = 713 т · 360 = 256680 т

     QПОТР 3 (Г) = 733 т · 360 = 263880 т 

     QцjПОТР i (Г) = Qi Цj (ДН) · 360: 
 

     Qц1ПОТР1 (Г) = 191 т · 360 = 68760 т

     Qц1ПОТР2 (Г) =258 т · 360 = 92880т

     Qц1ПОТР3 (Г) = 164 т · 360 = 59040 т 

     Qц2ПОТР1 (Г) = 184 т · 360 = 66240 т

     Qц2ПОТР2 (Г) = 251т · 360 = 90360 т

     Qц2ПОТР3 (Г) = 318 т · 360 = 114480 т 

     Qц3ПОТР1 (Г) = 328 т · 360 = 118080 т

     Qц3ПОТР2 (Г) = 204т · 360 = 73440 т

     Qц3ПОТР3 (Г) =251 т · 360 = 90360 т 
 

     5.3. Годовые затраты на содержание 1 т i-го материала, руб., CСОД i (1 Т / ГОД): 

     CСОД 1 (1 Т / ГОД) = 2656 руб.

     CСОД 2 (1 Т / ГОД) = 2499 руб.

                                                CСОД 3 (1 Т / ГОД) = 2513руб.

     5.4. Оптимальная (рыночная) партия поставки i-го материала в цеха: 

     

 
 

     

 

     

 

     

 

     

 

     

 

     

 

     

 

     

 

     

     5.5. Оптимальная партия поставки i-го материала на предприятие:  

     q П.П.i = Σ qц П.П.i 

     q П.П.1 = 207,2+254,6+202,4 = 664,2

     q П.П.2 = 203,3+251,1+270,1 = 724,5

     q П.П.3 = 271,5+226,4+240 = 737,9 

     6. Годовой план объема поставок  i-го материала, QПОСТ i (Г) ≥ QПОТР i (Г), т: 

     QПОСТ 1 (Г) = 253080 т

     QПОСТ 2 (Г) = 256680 т

     QПОСТ 3 (Г) = 263880 т 

     7. Принятая партия поставок (фактическая)  q(Ф) ц j П.П.i, т принимается равной или кратной месячной потребности в соответствии с производственной программой j-го цеха (для предприятия ≈ Σ оптимальных партий поставок по всем цехам Σ qц j П.П.i): 

     q (Ф) ц.1 П.П.1 = 664,2т

     q (Ф) ц.2 П.П.2 = 724,5т

     q (Ф) ц.3П.П.3 = 737,9т 

     8. Число поставок, за исключением крупных и мелких поставок, mi: 

     mi = QПОСТ i (Г) / q(Ф) П.П.i 

     m1 = 253080 / 664,2=381

     m2 = 256680 / 724,5=354,3

     m3 = 263880 / 737,9=357,6 

     9. Средний интервал между поставками  i-го материала, Тi = 360/ mi, дн.: 

     Т1 = 360/ 381 = 1 дн.

     Т2 = 360/ 354,3 = 1 дн.

     Т3 = 360/ 357,6 = 1 дн. 

     10. Минимальная партия поставки  i-го материала в цеха (принимается равной или кратной оптимальной партия поставки по цехам qц j П.П.i, т.е. в пределах от разового заказа до величины оптимальной партия), qц j min.i, т : 
 

     qц.1 min.1 = 207,2 т

     qц.1 min.2 = 254,6 т

     qц.1 min.3 = 202,4 т 

     qц.2 min.1 = 203,3 т

     qц.2 min.2 = 251,1 т

     qц.2 min.3 = 270,1 т

                                             qц.3 min.1 = 271,5 т

     qц.3 min.2 = 226,4 т

     qц.3 min.3 = 240 т 

     10.1. Разовый заказ i-го материала для цеха № j, qЦj П.П.i = Qi Цj (ДН) · Тi , т: 

     qЦ1 П.П.1 = 191 · 1 = 191 т

     qЦ1 П.П.2 = 258 · 1 = 258 т

     qЦ1 П.П.3 = 164 · 1 = 164 т 

     qЦ2 П.П.1 = 184 · 1 = 184 т

     qЦ2 П.П.2 = 251 · 1 = 251 т

     qЦ2 П.П.3 = 318 · 1 = 318 т 

     qЦ3 П.П.1 = 328 · 1 = 328 т

     qЦ3 П.П.2 = 204 · 1 = 204 т

     qЦ3 П.П.3 = 251 · 1 = 251 т 

     10.2.Минимальная  партия поставки i-го материала в цех № j: 

     qЦ j min.i ≤ qЦ j П.П.i ,  т 
 

     qЦ 1 min.1 = 191

     qЦ 1 min.2 = 258

     qЦ 1 min.3 = 164 

     qЦ 2 min.1 = 184

     qЦ 2 min.2 = 251

     qЦ 2 min.3 = 318 

     qЦ 3 min.1 = 328

     qЦ 3 min.2 = 204

     qЦ 3 min.3 = 251 

     11. Объем i-го материала в оборотных средствах по цеху № j: 

     NQi Ц j = (qЦ j min.i + qЦ j П.П.i)/2, т 

     NQ1 Ц 1 = (191+191)/2 = 191 т

                                                  NQ2 Ц 1 = (258+258)/2 = 258 т

                                                  NQ3 Ц 1 = (164+164)/2 = 164 т 
 

     NQ1 Ц 2 = (184+184)/2 = 184 т

                                                   NQ2 Ц 2 = (251+251)/2 = 251 т

                                                   NQ3 Ц 2 = (318+318)/2 = 318 т 

     NQ1 Ц 3 = (328+328)/2 = 328 т

                                                   NQ2 Ц 3 = (204+204)/2 = 204 т

                                                    NQ3 Ц 3 = (251+251)/2 =251 т 

     12. ОС в текущем запасе i-го материала в цехе № j: 

     NС Цj ТЕКi = NQi Цj · C i (1 Т) , руб. 

     NС Ц1 ТЕК1 = 191 · 2684 = 512644 руб.

                                           NС Ц1 ТЕК2 = 258 · 2898 = 747684 руб.

                                            NС Ц1 ТЕК3 = 164 · 2599 = 426236 руб. 

     NС Ц2 ТЕК1 = 184 · 2684 = 493858 руб.

                                           NС Ц2 ТЕК2 = 251 · 2898 = 727398 руб.

                                           NС Ц2 ТЕК3 = 318 · 2599 = 826482 руб. 

                                           NС Ц3 ТЕК1 =328 · 2684 = 880352 руб.

                                           NС Ц3 ТЕК2 = 204 · 2898 = 591192 руб.

                                           NС Ц3 ТЕК3 = 251 · 2599 = 652349 руб. 

     13. ОС в текущем запасе i-го материала по предприятию (по всем цехам):

     

,  руб. 

     N С ТЕК 1 = 512644+747684+426236 = 1686564 руб.

                               N С ТЕК 2 = 493858+727398+826482 = 2047738 руб.

                               N С ТЕК 3 = 880352+591192+652349 =2123893 руб.  

     14. Норматив ОС в текущем запасе всех материалов по предприятию NС ТЕК:              ,  руб. 

             N С ТЕК  = 1686564+2047738+2123893  = 5858195 руб. 

     3.2. Расчет норматива ОС предприятия в страховом запасе материалов на складе, NС.С 

     1. Вид i-го МТ ресурса (i = 1, 2, . . ., l): 

     М1, М2, М3. 

     2. Длительность отдельных задержек относительно среднего интервала между поставками i-го материала: Тi ЗАД1, Тi ЗАД2, . . . , Тi ЗАДn,  , в абсолютных или относительных единицах (дн., % от среднего срока поставки): 
 

     Т1 ЗАД1 = 5 дн.

     Т1 ЗАД2 = 7 дн.

     Т1 ЗАД3 = 8 дн.

     Т1 ЗАД4 = 7 дн.

     Т1 ЗАД5 = 5 дн.

     Т1 ЗАД6 = 6 дн.

     Т1 ЗАД7 = 7 дн.

     Т1 ЗАД8 = 6 дн. 

     Т2 ЗАД1 = 8 дн.

     Т2 ЗАД2 = 10 дн.

     Т2 ЗАД3 = 7 дн.

     Т2 ЗАД4 = 10 дн.

Информация о работе Управление запасами материальных ресурсов предприятия на основе анализа финансовых вложений в оборотные средства