Управление запасами материальных ресурсов предприятия на основе анализа финансовых вложений в оборотные средства

      

Выводы  по научно-методической части 

      В процессе перехода и становления  рыночной  экономики  в  РФ  возникло столько трудных проблем  и  задач,  требующих  первостепенного  решения, что вопросы нормирования на промышленных предприятиях как-то естественно  отошли на задний план и совершенно потеряли свою  актуальность. 

      Формирование   необходимой    нормативной    базы    для    управления производством, материальными и  финансовыми потоками  является  обязательным, сегодня без этого  нельзя повысить эффективность хозяйственной  деятельности.

      Но  создание на  основе  разработанных  методических  документов  нормативной  базы по всем  элементам  путем  расчетов,  выполняемых  вручную,  достаточно трудоемкая и дорогостоящая  задача.  В  значительной  степени  затраты  могут быть  сокращены  при  разработке   системы   норм   с   помощью   применения автоматизированных  программных   комплексов,   которые   дают   возможность формировать и периодически  обновлять  нормативную  базу.  Кроме  того,  она позволит   в   автоматизированном   режиме    осуществлять    контроль за эффективностью  производственно-хозяйственной  и  финансовой   деятельностью предприятия.

      Органически в  эту  систему  вписываются  нормы  запасов  материальных ресурсов и нормы оборотных средств, вложенных  в  эти  запасы. В условиях рыночной  экономики  становятся особенно  актуальными  вопросы  рациональной   и   эффективной   организации  процессов управления и  контроля  за  движением  материальных  и  финансовых потоков  в организации  с  целью  повышения  эффективности  материально-технического снабжения  самого предприятия и сбыта производимой им готовой продукции.  Это необходимо для оптимизации уровня запасов  и эффективного  их  использования, уменьшения их уровня на предприятии, а также минимизации оборотных  средств, вложенных в эти запасы.

      Также нормирование запасов на предприятии  и оборотных средств, вложенных  в эти же запасы, должно быть увязано  между собой. Дело в том, что при  расчете, с одной стороны, определяется, сколько должно быть на предприятии  запаса той или иной марки материального  ресурса в натуральном выражении, с другой — сколько в это необходимо вложить финансовых ресурсов. В связи с этим нормы запасов и нормы оборотных средств на предприятии должны рассчитываться на единой методической основе, в один прием, и с использованием одной и той же исходной информации. При этом, конечно, должна учитываться сама специфика определения норм запасов, норм и нормативов оборотных средств. 

      Таким образом, изучение оборотных средств, вложенных в запасы является ключевым фактором для успешного осуществления  хозяйственной деятельности на любом  предприятии, а правильное их использование  повышает рентабельность и конкурентоспособность  организации в условиях рыночной экономики.

 

       3. Практическая часть. Расчет объемов материально-технических запасов в звеньях логистической цепи предприятия и величины финансовых вложений в оборотные средства в соответствии с исходными данными на курсовую работу. 

      3.1. Расчет норматива  оборотных средств  (ОС) предприятия  в текущем запасе  МТ ресурсов, N_С.ТЕК:

1. Вид i-го МТ ресурса (i = 1, 2, . . ., l) по j-му цеху (j = №1, №2, . . . , k).
2. Стоимость 1 т i-го материала, руб., C _{i (1 Т)} .
3. Среднедневный расход i-го материала в цехе № j, Q_{i Цj (ДН)} , т .
4. Общий среднедневный расход i-го материала, Q _{i (ДН)} = Σ Q_{i Цj (ДН)} , т.

 

Q _1(ДН)= 251+224+408=883т;

Q_{2 (ДН)}=338+311+44=893т;

Q_3(ДН)= 204+398+311=913т. 

      Расчет  оптимальной партии поставок, q_П.П.i, т:

      5.1. Затраты на поставку 1 т материала  i, руб., C_{ПОСТ i (1 Т)} ;

      5.2. Годовое потребление i-го материала, т, Q_{ПОТР i (Г)} = Q _{i (ДН)} · 360: 

Q_{ПОТР1(Г)} =883*360=317880 т;

Q_{ПОТР2(Г)}=893*360=321480т;

Q_{ПОТР3(Г)}=913*360=328680т. 

      5.3. Годовые затраты на содержание 1 т i-го материала, руб., C_{СОД i (1 Т / ГОД)};

      5.4. Оптимальная (рыночная) партия поставки  i-го материала в цеха:

,

    где C_{ПОСТ i (1 Т)-} затраты на поставку 1 т материала i, руб.,

    C_{СОД i (1 Т / ГОД)} -годовые затраты на содержание 1 т i-го материала, руб.:

 

; 

 

; 

.

 

      Оптимальная (рыночная) партия поставки 2-го материала в цеха:

      ; 

      ; 

      . 

     Оптимальная (рыночная) партия поставки 3-го материала в цеха:

      ; 

       

       

      5.5. Оптимальная партия поставки i-го материала на предприятие:

     q _П.П.i = Σ q_{ц П.П.i} . 

q_цП.П.1= 222,2+ 209,9+ 283,2= 715,2 т.;

q_{ц П.П.2}= 270,3+ 259,2+ 229,6= 759,1т.;

q_цП.П.3= 189,9+ 265,2+ 234,4= 689,5 т. 

      Годовой план объема поставок i-го материала, Q_{ПОСТ i (Г)} ≥ Q_{ПОТР i (Г)} , т.:   

Q_{ПОСТ 1(Г)} = 317880 т.;

Q_{ПОСТ 2 (Г)} = 321480 т.;

Q_{ПОСТ 3 (Г)} = 328680 т. 

      7. Принятая партия поставок (фактическая)  q_{(Ф) ц j П.П.i}, т принимается равной или кратной месячной потребности в соответствии с производственной программой j-го цеха (для предприятия ≈ Σ оптимальных партий поставок по всем цехам Σ q_{ц j П.П.i}):

    q_{(Ф) ц j П.П.i} = Σ q_{ц j П.П.i}. 

q_{(Ф) ц 1П.П.1} = 715,2;

q_{(Ф) ц j2П.П.2} = 759,1;

q_{(Ф) ц 3 П.П.3} = 689,5. 

      8. Число поставок, за исключением крупных и мелких поставок, m_i:

    m_i = Q_{ПОСТ i (Г)} / q_{(Ф) П.П.i}. 

m₁ =317880/715,2=444,4;

m₂ =321480/759,1=423,5;

m₃=328680/689,5=476,7. 

      9. Средний интервал между поставками  i-го материала, Т_i = 360/ m_i, дн.: 

Т₁ = 360/444,4=0,81;

Т₂= 360/423,5=0,85;

Т₃= 360/476,7=0,76. 

      10. Минимальная партия поставки  i-го материала в цеха (принимается равной или кратной оптимальной партия поставки по цехам q_{ц j П.П.i}, т.е. в пределах от разового заказа до величины оптимальной партия), q_{ц j min.i} = q_{ц j П.П.i,} т.

      10.1. Разовый заказ i-го материала для цеха № j, q_{Цj П.П.i} = Q_{i Цj (ДН)} · Т_i , т.,

     q_{Цj П.П.i} = Q_{i Цj (ДН)} · Т_i , т. 

q_Ц1П.П.1=251*0,81=203,3 т.;

q_Ц2П.П.1=224*0,81=181,4 т. ;

q_Ц3П.П.1=408*0,81=330,5 т;  

q_Ц1П.П.2 =338*0,85=287,3 т. ;

q_Ц2П.П2=311*0,85=264,4 т. ;

q_Ц3П.П.2=244*0,85=207,4 т;  

q_Ц1П.П.3 =204*0,76=154,1 т;

q_Ц2П.П.3=398*0,76=300,6 т;

q_Ц3П.П.3=311*0,76=234,9 т; 

     10.2.Минимальная партия поставки i-го материала в цех № j:

     q_{Ц j min.i} ≤ q_{Ц j П.П.i} ,  т.

q_{Ц 1 min.1=} q_Ц1П.П.1=203,3 т;

q_{Ц 2min.1=} q_Ц2П.П.1=181,4 т;

q_{Ц 3min.1=} q_Ц3П.П.1=330,5 т,  

q_{Ц 1min.2=} q_Ц1П.П.2=287,3 т;

q_{Ц 2 min.2=} q_Ц2П.П2=264,4 т;

q_{Ц 3 min.2=} q_Ц3П.П.2=207,4 т.  

q_{Ц1 min.3=} q_Ц1П.П.3 =154,1 т;

q_{Ц 2min.3=} q_Ц2П.П.3=300,6 т;

q_{Ц3 min3=} q_Ц3П.П.3=234,9 т. 

      11. Объем i-го материала в оборотных средствах по цеху № j:

    N_{Qi Ц j} = (q_{Ц j min.i} + q_{Ц j П.П.i})/2, т. 

N_{Q1Ц 1}=(203,3+203,3)/2=203,3 т;

N_{Q1 Ц 2} =(181,4 +181,4)/2=181,4 т;

N_{Q1Ц 3}=(330,5 +330,5)/2=330,5 т. 

N_{Q2 Ц 1} =(287,3 +287,3)/2=287,3 т;

N_Q2Ц2=(264,4 +264,4)/2=264,4 т;

N_Q2Ц3=(207,4 +207,4)/2=207,4 т. 

N_{Q3 Ц1} =(154,1 +154,1)/2=154,1 т;

N_Q3Ц2 =(300,6 +300,6)/2=300,6 т;

N_{Q3Ц 3} =(234,9 +234,9)/2=234,9 т. 

      12. ОС в текущем запасе i-го материала в цехе № j:

    N_{С Ц1 ТЕКi} = N_{Qi Ц1} · C _{i (1 Т)} , руб. 

N_{С Ц1ТЕК1} =203,3 *2924=594493,4 руб.;

N_{С Ц2 ТЕК1} =181,4 *2924=530543,9 руб.;

N_{С Ц3 ТЕК1}=330,5 *2924=966347,9 руб. 

N_{С Ц1 ТЕК2} =287,3 *3178=913100,2 руб.;

N_{С Ц2ТЕК2}=264,4 *3178=840160,3 руб.;

N_{С Ц3ТЕК2}=207,4 *3178=659161,1 руб. 

N_{С Ц1ТЕК3}=154,1 *2739=421987,5 руб.;

N_{С Ц2ТЕК3}=300,6 *2739=823289,4 руб.;

N_{С Ц3ТЕК3}=234,9 *2739=643324,1 руб. 

      13. ОС в текущем запасе i-го материала по предприятию (по всем цехам):

     

,  руб. 

N_{С ТЕК1 =}594493,4 +530543,9 +966347,9=2091385,2 руб.;

N_{С ТЕК2=}913100,2+840160,3+659161,1=2412421,6 руб;

N_{С ТЕК3=}421987,5+823289,4+643324,1=1888601,0 руб. 

      14. Норматив ОС в текущем запасе  всех материалов по предприятию 

      N_{С ТЕК}:    

     

,  руб. 

N_{С ТЕК=}2091385,2+2412421,6+1888601,0=6392407,8. 

      3.2. Расчет норматива  ОС предприятия  в страховом запасе  материалов на  складе, N_С.С.

      1. Вид i-го МТ ресурса (i = 1, 2, . . ., l).

      2. Длительность отдельных задержек  относительно среднего интервала  между поставками i-го материала: Т_{i ЗАД1}, Т_{i ЗАД2}, . . . , Т_{i ЗАДn},  , в абсолютных или относительных единицах (дн., % от срока поставки).