Лабораторная работа по строительным материалам

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Марта 2013 в 17:20, лабораторная работа

Описание

Құрылыс мтареиалдардың шынайы мен орташа тығыздық айырмашылығы әртүрлі өйткені кеуектермен шұрықтар болуымен сипатталады. Мысалы, при кварц шынайы тығыздығы 2650 силикатты мақтаның орташа тығыздығы (шыны мақта, шлакты мақта) 100 ( 1 мен 2 қосымша). Сондықтан, материалдың орташа тығыздығы шынайы тығыздығынан үнемі аз болып келеді. Тек абсолютті тығыз материалдардың (шыны, болат, битум және т.б.) орташа және шынайы тығыздығы бір біріне ұқсас.

Работа состоит из  1 файл

му лаборат раб каз131012 ЕНУ.doc

— 2.66 Мб (Скачать документ)

Осыдан кейiн шелпектер  пластинкалардан алынады ж‰не суы  бар бакпен торЉа орнатылады. БактаЉы  суды 4 саЉат бойы Џзбей ‹айнауЉа дейiн жеткiзедi, сонан-соЊ шелпектердi бакта суытады ж‰не оларды судан  алЉан соЊ тез сырт‹ы бай‹ау жЏргiзiледi.

Цемент кЌлемiнiЊ бiркелкi Ќзгеруi ‹ойылЉан талаптарЉа с‰йкес деп саналады, егер сынауға тартылған шелпектің өң бетінде шеттеріне жететін тарамдалған сызаттар және де шелпектердің қандай болса да майысқан жерлері және көлемінің өсіу байқалмаса (4.5-сурет).

      

                  а)                                   б) 

                                       в)

 

4.5-сурет. Цемент көлемiнiң өзгеру бiркелкiлiгiне шидаялмаған шелпек

а – қирау; б  – радиалды сызаттар; в - майысу

 

 

 

5.Цементтің ию және қысу кезіндегі беріктік шегін анықтау

 

       Мемлекеттік стандарттың (ГОСТ 310.4-81) талабы бойынша цемент маркісін қалыпты қоюлығын анықталғаннан кейін ерітіндіден үлгі жасау арқылы анықтайды. Бұл үшін қалыпты қоюлығы бар цемент ерітіндісінен: цемент, құм және су араласпаларынан көлем мөлшері 40х40х160 мм үш үлгі жасайды. Бұл үлгілер (портландцемент, шлакопортландцемент және пуццоланды цемент үшін - 28 тәулік, тез қатаятын портландцементүшін – 3 және 28 тәулік, глиноземді цемент үшін – 3 тәулік) қатайғаннан кейін, алдымен иіліп сынғандағы беріктігін, содан кейін сынып бөлінген үлгілердің, қысу беріктігіне сынайды.

Үлгіні дайындаудан  бұрын қалыптың ішкі қабырғаларына  машина майы жағылады. Ерітіндіні қалыпқа  орналастыру ыңғайлы болу үшін, оған орналатын тасымалдағышқа да машина майы жағылады. Ерітінді салу үшін дайындалған қалып пен тасымалдығыш тербелткішке мықтап орнатады. Тербеліткіштердің конструкциясы әр түрлі болғанмен, олар тік бағыт бойынша амплетудасы 0,35 мм, тербелу кезеңі 300 титр/мин болып келуі тиіс. Тербелткіш іске қосылудан бұрын, қалыптың үш көзі 1 см қалыңдықта цемент ерітіндісімен толтырылады. Содан соң қалып үш минут тербетіледі. Қалып пен оған орнатылған тасымалдағыш тербелткіштен алынады да, ылғал пышақпен үлгінің беттері қалып қырымен бойлап тегістейді.Үлгілер қалыппен бірге гидравликалық қақпағы бар ыдысқа орнатылады, сөйтіп ол жерде 24 сағат сақталады. Цемент үлгілер қатқаннан соң, қалыптан алынып, баяу жатқызылған күйде аралары 10-15 мм етіп сулы ыдыстарға қойылады. Үлгілер суда 27 күн сақтайды. Ыдастағы судың көлемі үлгілердің жалпы көлемінен 4 есе артық болуы тиіс. Құрамында тұз, сілті, немесе қышқыл болмауы керек. Үлгілердің суда қату мерзімі өткен соң, олар құрғақ шүберекпен сүртіледі де, 10 минуттан соң сыналады.

Цемент маркасын анықтау үшін жоғарыда аталған үлгілер 28 күн қатқаннан соң, иілу мен қысуға төзімділігі сыналады.

Иілу кезіндегі беріктік шегін анықтау. Үлгілерді МИИ-100 аспабының тіректік элементтеріне орнатады. Үлгілерді берілген нұсқауы бойынша сынайды.

Ию кезіндегі беріктік шегін үш үлгінің ең жоғары екі мәнің орташа арифметикалық санымен есептейді.

Қысу кезіндегі беріктік шегін. Ию кезіндегі беріктік шегін анықтаудан қалған 6 жартыны қысу беріктік шегіне қолданады. Үлгінің жартысын екі тақтайшаның ортасына орнатады. Үлгі орнатылғанда, оның тегіс қыры тақтайшаның бүйіріне тиіп тұруы, сондай-ақ үлгіге түсетін күш ерітіндінің қалыпқа орналасу қабатына параллель болуы тиіс (7-сурет). Үлгіге беретін күштің жылдамдығы секундына 20 МПа-дан аспау керек.

 

7-сурет. Жартылай таяқша үлгісінің қысыға беріктігін сынау:

1–пресстің төменгі тірегі; 2 – таяқшаның иілуге беріктігін сынағанан қалған жартылай үлгі;

3 –пресстің үстінгі тірегі

 

Цементтің қысуға  беріктік шегі алты үлгіні сынау арқылы алынады. Сыналған үлгілердің ішінен ең көп әсер етілген төртеуі алынса, олардың орташа арифметикалық шамасы үлгіні бұзатын максимал күш ретінде қабылданады. Сондай-ақ осы күшті формулаға қойып, үлгінің қысуға беріктік шегін анықтайды. Алынған нәтижелерді 3-кестеге толтырады.

2-кесте бойынша цемент маркасын анықтайды.

 

2-кесте. Портландцемент пен олардың түрлерінің беріктік көрсеткіштері

 

Цемент түрлерінің белгіленуі мен аталуы

цемента марка кепілі

Беріктік шегі, МПа (кгс/см2)

Иілу кезіндегі уақыты, тәулік

Қысу кезіндегі уақыт, тәулік

3

28

3

28

Портланцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент

ПЦ-Д0, ПЦ-Д5,

ПЦ-Д20, ШПЦ

300

400

500

550

600

4,4 (45)

5,4 (55)

5,9 (60)

6,1 (62)

6,4 (65)

29,4 (300)

39,2 (400)

49,0 (500)

53,9 (550)

58,8 (600)

Быстротвердеющий портландцемент

ПЦ-Д20-Б

400

500

3,9 (40)

4,4 (45)

5,4 (55)

5,9 (60)

24,5 (250)

27,5 (280)

39,2 (400)

49,0 (500)

Быстротвердеющий шлакопортландцемент ШПЦ-Б

400

3,4 (35)

5,4 (55)

21,5 (220)

39,2 (400)


 

3-кесте Портландцемент пен олардың түрлерінің қысуға беріктік шегі

 

Тығыздағыштағы поршендер  бетінің қатынасы

Сынау мерзімдері

Жартылай үлгілердің қысуға беріктік шегі, МПа

Цементтің қысуға беріктік шегі, МПа

1

2

3

4

5

6

                 
                 
                 

Маркасы

               

 

Бақылау сұрақтары:

 

 

  1. Портландцемент өндіруге белсенді минералды қоспаларды қолдану тиімділігі.
  2. Портландцемент сапасы неге байланысты?
  3. Цементтің қалыпты қоюлығы деген не?
  4. Цементтің ұсақтық дәрежесі деген не?
  5. Цемент маркасын қалай анықтайды?

 

Пайдаланған әдебиеттер:

 

  1. ГОСТ 310.1-76* (СТ СЭВ 3920-82). Цементы. Методы испытаний. Общие положения.
  2. ГОСТ 310.2-76 - Цементы. Методы определение тонкости помола.
  3. Г.Б. Ибраимбаева,  А.Г. Есельбаева, А.М. Байсариева          Строительные материалы. Методическое пособие к выполнению лабораторных работ для специальностей 5В073000 – «ПСМИиК», 5В072900 – «Стр.», 5В042000 – «Арх.».– Алматы: КазГАСА, 2011. Ч.1. – 64 с.
  4. Кулибаев А.А. Бишімбаев У.Қ., Қасымов Е.О. Құрылыс материалдарынан зертханалық жұмыстар: Оқу құралы.-А.Триумф2009-368б.
  5. Бисенов Қ.А., Үдербаев С.С., Әбиева Г.С. Құрылыс материалдары мен бұйымдары: Оқу құралы. – Алматы: «Издат Маркет», 2008. – 224 бет
  6. Архабаев А.А. "Құрылыс материалдарын сынау" Алматы, ҚазБСҚА -1994.48 б.

 

  1-қосымша

 

Құрылыста қолданатын материалдардың тығыздығы мен кеуктілігі

 

Материал

тығыздығы,

кеуектілік

(қуысты-лық), %

шынайы

орташа

сусымалы, күйі

борпыл-дақ

тығыз

1

2

3

4

5

6

Алюминий

2600

2600

-

 

0

Асбестоцемент

2500

1600-2000

-

 

20-35

Асфальтобетон

2600

2100-2200

-

 

10-20

Базальт

3300

2700-3200

-

 

3-18

Бетон:

- ұялы

- жеңіл

- ірі кеуекті

- ауыр (кәдімгі)

 

2800

2600

2600

2600

 

300-1000

600-1800

1600-1900

2100-2500

-

 

 

 

65-90

30-70

25-40

5-20

Гипс тасы

2300

-

1300-1600

 

30-45

Құрылыс гипсі

2650

-

800-1100

1250-1450

45-70

Гипс бұйымдары

2300

1000-1450

-

-

35-55

Керамзит малта тасы

2600

800-1200

250-600

300-900

65-90

Табиғи малта тас

2600

-

900-1300

1200-1800

(30-65)

ағаш:

- емен

- қарағай

- жоңқа

 

1650

1600

1600

 

700-900

500-600

-

 

-

-

200-300

 

-

-

300-450

 

45-55

60-70

70-87

ЖЭС күлі

2850

1740-2400

600-1300

-

(45-65)

Әк тас:

- ұлутас

- ауыр

 

2700

2600

 

900-2000

1600-2100

 

-

-

-

-

 

25-60

20-40

Әк:

- кесектік

- ұнтақталған

- қайнатпа

 

2050

 

-

 

900-1200

400-500

 

500-700

-

-

 

 

 

(65-80)

Сазды кірпіш:

- кәдімгі

- қуыты

- кеуекті

 

2700

2700

2700

 

1600-1900

1300-1450

600-1400

 

-

-

-

 

-

-

-

 

30-40

45-50

50-80

Силикатты кірпіш

2600

1800-2000

-

 

15-30

Трепелды кірпіш

2700

700-1300

-

-

50-70


1-қосымша жалғасы

1

2

3

4

5

6

Мәрмәр

2900

2600-2800

-

-

3-10

Микрокремнезем

2650

-

150-200

-

(92-95)

Кварцты құм

2650

-

1500-1700

1700-1900

(28-43)

Өзендік құм

2600

-

1400-1500

1500-1700

(35-45)

Құмдақ 

2600

1800-2400

-

-

10-30

Көбіктішыны

2600

150-500

-

-

80-90

Минералды мақталы тақта

2400

 

150-250

-

-

90-93

Көбіктіполистирол

1500

40-100

-

-

93-97

мақта:

- шынылы

- шлакты

 

2700

3300

 

150-200

200-400

-

-

 

(92-94)

(88-94)

Портландцемент

3100

-

900-1300

1500-1900

(40-70)

Цемент ерітіндісі:

- құмды

- шлакты

 

2800

2600

 

1600-1800

1200-1400

 

-

-

 

-

-

 

35-45

45-55

Болат

7850

7850

-

-

0

Шыны 

2600

2550

-

-

2

Туф

2800

1200-2300

-

-

20-60

Шойын

7250

7250

-

-

0

Түйіршектелген шлак

3300

-

300-600

500-700

80-90

Гранитты қиыршық тас

2900

2500-2850

1300-1500

1400-1600

(40-54)

Су 

1000

1000

-

-

0


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-қосышма

 

Материалдардың физико-механикалық қасиеттері

 

Материал

Орташа тығыздық,

Беріктік шегі, МПа, кезінде

ККК

қысу

созу

ию

Тау жыныстылары:

гранит

габбро

әк тас

вулканды туф

 

 

2500-2850

3000-3200

1600-2100

1200-2300

 

 

150-250

100-350

50-150

4-82

   

 

 

40-90

33-109

8-40

4-35

Шыны 

2550

600-1000

30-90

-

240-400

Асбестоцемент

1600-2000

60-100

10-25

15-40

37-50

Керамикалық кірпіш пен тас

1300-1900

7,5-30

-

1,2-4,4

6-16

ағаш:

шырша

қарағай

балқарағай

қайың

445

500-600

660

630

44,5

48,5

64,5

55

103

103

125

168

79,5

86

111,5

109,5

103

97

98

-

болат:

көміртекті

легирленген

 

7850

7850

 

-

-

 

380-450

430-590

 

-

-

 

50

75

Бетон:

ауыр

жеңіл

ұялы

 

2100-2500

600-1800

300-1000

 

5-80

2,5-40

1,5-15

 

-

0,8-3,2

-

 

-

-

-

 

2-32

5-22

3-12

шыныпластик

до 2000

130

200

200

65-100

Информация о работе Лабораторная работа по строительным материалам