Розробка проекту організації, нормування та оплати праці жестянщика

 

Час зміни: Т_з = 549 хв

Час оперативної  роботи: Т_о = 364 хв

Підготовчо-заключний  час: Т_пз = 42 хв

Втрати  часу з організаційних причин: Т_оп = 39 хв

Час обслуговування робочого місця: Т_орм = 4 хв

Втрати  часу через порушення трудової дисципліни: Т_птд = 25 хв

Час на відпочинок і особисті потреби: Т_воп = 75 хв 

    На  основі отриманих даних визначимо  середній відсоток часу оперативної  роботи:

    Кор = [ (То + Тд) / Тз ] х 100%

    Кор = (364 / 549) х 100% = 67% 

    Середній  відсоток втрат робочого часу, що залежить від робітника:

    Кзр = [ (Твоп^ф - Твоп^р  + Тптд) / Тз ] х 100%

    Твоп^р = 20 хв

    Кзр = [ (75 – 20 + 25 )/ 549 ] х 100% = 15% 

Середній  відсоток втрат робочого часу, що незалежать від робітника:

Кнр = [ (Тпт + Топ) / Тз] х 100%

Кнр = (39 / 549) х 100% = 7% 

Визначення  можливого збільшення продуктивності праці з умов усунення втрат робочого часу, що залежать від робітника:

ΔПТ₁ = [ (Твоп^ф – Твоп^р + Тптд) / (Тз - Твоп^ф + Твоп^р – Тптд)] х 100%

Твоп^р = 20 хв

ΔПТ₁ =  ((75 – 20 + 25) / (549 – 75 + 20 – 25)) х 100% =  (80 /  469) х 100% = 17 %

    При усуненні втрат робочого часу, що залежить від робітника можна підвищити  продуктивність праці на 17%. 

    Визначення  можливого збільшення продуктивності праці при усуненні втрат робочого часу, що незалежать від робітника:

    ΔПТ₂ = ((Тпт + Топ) / (Тз – Тпт – Топ)) х 100%

    ΔПТ₂ = (39 / (549 – 39)) х 100% = 8%

    При усуненні  втрат робочого часу, що незалежать від робітника, можливо  збільшити продуктивність праці  на 8%.

    Серед заходів, які можна запропонувати для підвищення продуктивності праці можна виділити наступні: зменшення втрат робочого часу за рахунок організації повного завантаження працюючого на протязі робочої зміни. Зменшення втрат робочого часу робітника через порушення трудової дисципліни може призвести до підвищення продуктивності праці до рівня близько 10%.

    Щоб проаналізувати як може змінитись продуктивність праці при скороченні втрат часу через організаційні причини  її зміну можна проілюструвати за допомогою графіку.

    Вважатимемо, що час Топ = 0, тоді То = 403 хв.

    Середній  відсоток часу оперативної роботи в  цьому випадку:

    Кор = (405 \ 549) х 100 =  73%. Якщо порівняти цей  показник з діючим на даний час (67%), то середній відсоток часу оперативної  роботи можна підвищити на 6%.

    

    9. Основні вимоги до робітника

    Професія  – жестянщик

    Кваліфікаційний разряд – третій. Характеристика виконуваних  робіт по ЕТСК.

    Освіта: загальна – середня

                Спеціальна – ПТУ

    Плановане підвищення:

    Освіти – вечірня чи заочна форма освіти в технікумах;

    Кваліфікації  – виробничо-технічні курси, курси  цільового призначення, школи по вивченню передових прийомів і методів  праці. 

    Кваліфікаційні  вимоги:

    Жестянщик третього розряду повинен знати  устройство обслуговуємих гібочних і вальцовочних машин і приводних ножиць; устройство пристроїв і контрольно-вимірювальних інструментів середньої складності, що застосовуються для жестяницьких робіт; основні властивості листової і сортової сталі; способи розмітки деталей; основи геометрії.

    Приклади  робіт:

1. Деталі з листової сталі – розмітка, сверлення, кліпання, гібка в одній та двох плоскостях під різноманітними кутами на гібочній машині і вручну; різка на роликових ножицях.
2. Капоти, кабіни автомобілей – рихтовка, правка вм”ятин, вирізка пошкоджених місць, виготовлення і підігнання заплат під зварювання.

Спеціальні  вимоги:

Стать робітника               - чоловіча

Вік                                   - не менше 18 років

Задовільний стан здоров”я. 

10. Документація на  робочому місці 

1. Інструкція  по безпеці праці
2. Інструкція з пожежної безпеки
3. Довідники по виконанню жестяницьких робіт

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

11.Економічна  ефективність від  впровадження проекту  організації робочого  місця.

    Серед основних заходів, які можна запропонувати для покращення господарської діяльності даного підприємства є :

• зменшення трудомісткості виконуваних робіт;
• підвищення продуктивності праці;
• скорочення втрат робочого часу.

    Для зменшення трудомісткості виконуваних  робіт потрібно подальше впровадження механізації та автоматизації робіт. При підвищенні механізації та автоматизації праці трудомісткість робіт може змінитись в межах від 6 до 14%.

    Приріст продуктивності праці в випадку  зменшення трудомісткості робіт  на 14% складатиме:

    

 Δ  

    Приріст продуктивності праці  у випадку  скорочення втрат робочого часу (які  складають 64хв) складатиме:

    

 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Висновок

    Раціональна організація трудового процесу  сприяє підвищенню продуктивності  праці робітника і збереженню його працездатності на протязі робочої зміни. Основою раціоналізації трудових процесів є використання прогресивних режимів роботи обладнання і раціональне виконання прийомів ручної праці.

    Прогресивність  режимів роботи обладнання складається з  того, що вони забезпечують зменшення затрат машинного часу по відношенню до середнього рівня на виконання тієї чи іншої операції. Це досягається вибором параметрів режима роботи обладнання і застосування найбільш досконалих конструкцій інструментів і приладів.

    Основною  задачею раціоналізації прийомів ручної праці – трудових дій – є  скорочення їх кількості і тривалості, що сприяє збереженню високого рівня  працездатності виконавця і зниженню його втомлюваності.

    Раціональна побудова трудового процесу повинна обов”язково передбачати встановлення правильного співвідношення між часом роботи і відпочинку, а також оптимального режиму праці і відпочинку при виконанні роботи.

    Ступінь впливу трудових дій при виконанні  конкретної виробничої операції на працездатність а, відповідно, продуктивність праці працюючого визначається прсихофізіологічними умовами праці, які обумовлюють фізичні і нервово-психологічні навантаження працюючого. Знання характеристик основної групи факторів, що визначають психофізіологічні умови праці, дозволяє оцінити ступінь раціональності побудови трудового процесу.  
 
 

    Список  використаної літератури: 

1. Типовой проект организации труда на рабочем  месте по ремонту кабин автомобилей (жестянщика). Киев-1982
2. Техническое  нормирование труда на автомобильном транспорте. Сологуб Д.М. Киев, Издательское объединение «Вища школа», 1977
3. Александров Л.А. Техническое нормирование на автомобильном транспорте. М., «Транспорт», 1967
4. Сергеев К.В. Техническое нормирование труда в механических цехах. М., «Машиностроение», 1969
5. Смирнов Е.Л. Справочное пособие по НОТ. М., «Экономика», 1973
6. Краткий автомобильный справочник. НИИАТ. М., «Транспорт», 1971
7. Методические рекомендации по научной организации труда в автотранспортных предприятиях. М.,  «Транспорт», 1969