Анализ затрат производства продукта

том, имеет  ли  место  экономия  затрат  в  отчетном  году  по  сравнению  с

предыдущим, т.к. сумма затрат за 2 года различается по многим причинам:

     1. За каждый год затраты сложились  на конкретную структуру  реализации

        продукции (работ, услуг) данного  года.

     2. За каждый год затраты сложились  на  объем  продаж  товаров  (работ,

        услуг) данного года.

     3. Не учитываются инфляционные  процессы. инфляция по-разному влияет  на

        каждый элемент затрат:

           . в большей степени на материалы  и прочие затраты

           . в меньшей  степени  на  оплату  труда  и,  как   следствие,  на

             отчисления на социальные нужды.

      Методика,  предложенная   проф.   Калининой   А.П.,   предлагает   нам

исследовать  относительные  показатели  (коэффициенты),  с  помощью  которых

устраняется влияние этих факторов.

      Коэффициент затрат в копейках на рубль выручки (см. главу 3, §3) можно

рассчитать  по  каждому  экономическому  элементу  затрат.  Эти  коэффициенты

носят следующие  наименования:

     1. коэффициент материалоемкости;

     2. коэффициент зарплатоемкости (трудоемкости);

     3. коэффициент отчислений на социальные нужды;

     4. коэффициент удельной амортизации;

     5. коэффициент прочих затрат;

     6. коэффициент полных затрат.

      Каждый  из  коэффициентов   можно  в  дальнейшем  детализировать.  Так,

например,  коэффициент  материалоемкости   можно   представить   как   сумму

следующих коэффициентов:

     1. коэффициент сырья и материалов;

     2. коэффициент вспомогательных материалов;

     3. коэффициент покупных полуфабрикатов  и комплектующих;

     4. коэффициент услуг сторонних организаций;

     5. коэффициент топлива и электроэнергии  на технологические нужды.

      Проведем фактический  анализ  себестоимости  и  продаж  для  ОАО  «НТЦ

«Ратэк» за 2000-2001 годы (таблица 3).

                                                                   Таблица 3

|Фактический  анализ себестоимости и продаж                             |

|№ |Показатели              |Пред.пе|     |Отч.пери|     |Изм.доли|

|  |                        |риод   |     |од      |     |        |

|пп|                        |Объем |Доля |Объем   |Доля |        |

|1 |Материалы               |4 032  |78.72|6 741   |61.89|-16.84  |

|  |                        |892    |     |443     |     |        |

|2 |Оплата  труда            |200 706|3.92 |380 396 |3.49 |-0.43   |

|3 |Отчисления на соц.нужды |85 588 |1.67 |138 655 |1.27 |-0.40   |

|4 |Амортизация  основных    |735    |0.01 |679     |0.01 |0.00    |

|  |фондов                  |       |     |        |     |        |

|5 |Прочие  затраты          |318 866|6.22 |650 378 |5.97 |-0.25   |

|6 |Итого  затрат на         |4 638  |90.55|7 911   |72.63|-17.92  |

|  |производство            |787    |     |551     |     |        |

|7 |Выручка  нетто           |5 122  |     |10 893  |     |        |

|  |                        |835    |     |097     |     |        |

|8 |Прибыль  на 1 руб выручки|       |0.09 |0.27    |0.27 |+0.18   | 

      В отчетном периоде по  сравнению   с  предыдущим  наблюдается   экономия

затрат  на 17,92 коп на 1 рубль выручки.

      На  основании  полученных  данных   можно   также   рассчитать   суммы

относительной  экономии  (повышения)   по   каждому   элементу   затрат   на

фактическую выручку от продаж, используя следующую  формулу: 

         Кэк (пов) = (Изм.доли элемента * выручка  отч. период) / 100 

      Рассчитаем эти суммы, используя данные таблицы 3.

                                                                   Таблица 4

           Расчет коэффициентов относительной  экономии (повышения)

|  |Коэффициент                     |Изменение  |Экономия|

|  |                                |коэффициент|/       |

|  |                                |а          |повышени|

|  |                                |           |е       |

|1 |К-т  материалоемкости            |-16.84     |-183 439|

|  |                                |           |753     |

|2 |К-т  трудоемкости                |-0.43      |-4 684  |

|  |                                |           |032     |

|3 |К-т  отч-ий на соц. нужды        |-0.40      |-4 357  |

|  |                                |           |239     |

|4 |К-т  амортизации ОФ              |0.00       |0       |

|5 |К-т  проч.з-т                    |-0.25      |-2 723  |

|  |                                |           |274     | 

      Для   проверки   правильности   расчетов   рассчитаем   общую    сумму

относительной экономии затрат: 

                Сэк = (-17,92 * 10 893 097) / 100 = 1 952 043 
 

          §6. Анализ материальных затрат  в себестоимости продукции 
 

      Анализ влияния на себестоимость   использования  материальных  ресурсов

можно провести в 2х направлениях:

     1. Анализ материальных затрат  как экономического элемента

     2. Анализ материальных затрат  в себестоимости конкретных изделий,  т.е.

        по данным калькуляции этих  изделий.

      При  анализе  затрат  как   экономического   элемента   рассчитываются

показатели  материалоемкости в коп на 1 руб  выручки (см. главу 3, §5).

      В  нашем  примере  коэффициент   материалоемкости  за  предыдущий   год

составил 78,72 коп, за отчетный год – 61,89 коп.  Это  значит,  что  уровень

материалоемкости  в расчете на 1 руб выручки  от  продаж  снизился  на  16,84

коп. На основе этих данных можно  рассчитать  сумму  относительной  экономии

материальных  затрат в отчетном периоде по сравнению  с предыдущим: 

                   (-16,84 * 10 893 097) / 100 = 1 834 398 

      Коэффициент материалоемкости за  предыдущий  и  отчетный  период  можно

детализировать  в  соответствии  с  составом  затрат,  входящими  в  элемент

материальных  затрат[15].  Такая  детализация  позволяет  выявить  конкретные

причины изменения общего коэффициента материалоемкости  в  отчетном  периоде

по сравнению  с предыдущим.

      При  анализе  по  данным  калькуляции  себестоимости   каждого  изделия

используется  2й  раздл   калькуляции,   который   называется   «Расшифровка

материальных  затрат» (1-й раздел  –  сводный).  В  этом  разделе  приводятся

следующие данные:

      . основные виды потребляемых  материалов;

      .  количественный  расход  материалов  на   калькуляционную   единицу

        продукции

      . заготовительная себестоимость единицы потребляемых материалов

      В калькуляции может содержаться  блок плановых или нормативных   данных,

либо данных за предыдущий период.  Этот  блок  служит  базой  для  сравнения

фактических показателей.

      Если  такая  информация   имеется,   то   возможно   провести   анализ

материальных  затрат в  себестоимости  калькуляционной  единицы  продукции  в

разрезе  важнейших  видов  потребляемых  материалов.   При   таком   анализе

выявляется  влияние двух основных факторов:

     . изменение количественного расхода материалов  на  калькуляционную

        единицу продукции;

      . изменение заготовительной себестоимости  потребляемых материалов.

      Алгоритм  методики,  предложенной  проф.  Калининой   А.П.,   выглядит

следующим образом (используется метод цепных подстановок): 

                       Базовый вариант: МЗ0 = К0 * Ц0.

                       Отчетный вариант: МЗ1 = К1 * Ц1

где: МЗ –  сумма затрат по конкретному виду материалов;

         К – количественный расход  данного  вида  материалов  в  натуральной

             форме на калькуляционную единицу  продукции;

         Ц – заготовительная себестоимость  единицы данного вида материалов  в

             денежном выражении. 

                           ?МЗ = МЗ1 – МЗ0, в т.ч.

                      ?МЗ(К) = ?К * Ц0 = (К1 – К0) * Ц0

                      ?МЗ(Ц) = ?Ц * К1 = (Ц1 – Ц0) * К1

                    Проверка: ?МЗ(К) + ?МЗ(Ц) = МЗ1 – МЗ0 

      При  дальнейшем  анализе   можно  выявить  конкретные  причины  влияния

каждого из двух основных факторов. Так, например, изменение количественного

расхода вида материалов  в  натуральной  форме  на  калькуляционную  единицу

продукции может быть вызвано следующими причинами:

     1. совершенствованием технологии  производства;

     2. централизацией заготовительных операций;

     3. нарушением технологических режимов;

     4. некондиционностью сырья;

     5. недостатками материально-технического  обеспечения;

     6. вынужденной заменой материалов.

      Изменение   заготовительной   себестоимости   единицы   данного   вида

материалов  в денежном выражении может быть обусловлено: