Экономика фирмы

Если  известна производительность оборудования, то производственную мощность определяют как произведение паспортной производительности оборудования в единицу времени  и планового фонда времени  его работы; в условиях многономенклатурного производства — как частное от деления фонда времени работы оборудования на трудоёмкость комплекта изделий, изготовляемых на данном оборудовании.

Степень использования производственной мощности характеризуется коэффициентом использования производственной мощности, который равен отношению годового выпуска продукции к среднегодовой мощности данного года. Для обеспечения планируемого объёма производства и определения потребности в приросте мощностей составляют баланс производственных мощностей.

1. Оценить  требуемую производственную мощность.  
2. Вычислить разницу между требуемой и доступной производственной мощностью.  
3. Составить варианты планов ликвидации разрыва.  
4. Качественно и количественно оценить каждую альтернативу и сделать окончательный выбор.  
Этап 1. Оценка требуемой производственной мощности. Основа для оценки долгосрочных потребностей в производственной мощности – прогнозы спроса, производительности, конкуренции и долгосрочных технологических изменений. Прогноз спроса должен быть преобразован к численному виду, который может быть непосредственно сравнен с используемой мерой производственной мощности. Предположим, что производственной мощности выражена как число доступных машин в операции. Когда только одно изделие (услуга) производится, число требуемых машин (механизмов) (М) можно вычислить, как  
М = (D * p) / (N * [1- (C / 100)]), 
где D – прогноз числа штук (клиентов) за год;  
p – время изготовление (в часах на штуку или клиента);  
N – общее количество часов в год, в течение которых используется процесс;  
C – желательный запас производственной мощности.  
Если выпускаются несколько изделий, необходимо дополнительное время для перенастройки оборудования с одного изделия на другое. Общее время перенастройки оборудования находится делением прогноза по штукам D на размер партии, которая дает число перенастроек в год, и затем умножением на время перенастройки. Например, при ежегодном спросе 1200 штук и среднем размере партии 100 получаем 1200/100 = 12 перенастроек ежегодно. Суммируя времена изготовления и перенастроек, получаем:  
M = ([D * p + (D / Q) * s]product 1 + [D * p + (D / Q) * s]product 2 + …+ [D * p + (D / Q) * s]product n ) / (N [l - (C/100)]), 
где Q – число штук в каждой партии;  
s – время перенастройки оборудования (в часах) на партию.  
Этап 2. Вычисление разницы между требуемой и доступной производственной мощностью. Для вычисления разницы между требуемой и доступной производственной мощностью требуется корректная мера производственной мощности. Осложнения возникают, когда в процессе используется несколько операций и видов ресурсов. Расширение производственной мощности некоторых операций может увеличивать общую производственную мощность. Однако, если есть узкие места, производственная мощность может быть расширена только, если будет расширена производственная мощность операции узкого места.  
Этап 3. Составление вариантов планов ликвидации разрыва. На этом шаге необходимо сформировать альтернативные планы ликвидации разрыва в производственных мощностях. Один из возможных вариантов – ничего не делать («вариант 0») и просто терять заказы при спросе, который превышает текущую производственную мощность. Другие альтернативы – выбор времени проведения и масштаба добавления новой производственной мощности, включая экспансионистскую и wait-and-see стратегии. Дополнительные возможности включают расширение в другом месте и использовании краткосрочных решений типа сверхурочного времени, временных рабочих и заключения субподрядных договоров.  
Этап 4. Оценка альтернатив. На этом заключительном шаге менеджер количественно и качественно оценивает каждую альтернативу.  
а) Качественная оценка. Менеджер должен оценить, как каждая альтернатива соответствует общей стратегии производственной мощности и другим аспектам бизнеса, не охваченным финансовым анализом. Может существовать некоторая неуверенность относительно спроса, реакции конкурентов, технологических изменений и стоимостных оценок. Некоторые из этих факторов не могут быть определены количественно и должны быть оценены на основе рассуждений и опыта. Другие могут быть определены количественно, и менеджер может анализировать каждую альтернативу, используя различные предположения относительно будущего. Один набор предположений мог бы представлять самый плохой случай, где спрос – меньше, конкуренция – больше. Другой набор предположений мог бы представлять наиболее оптимистическое представление будущего. Этот вариант анализа типа «а что, если» позволяет менеджеру получить идеи относительно значений каждой альтернативы перед заключительным выбором.  
б) Количественная оценка. Количественно менеджер оценивает денежные потоки для каждой альтернативы на прогнозируемый отрезок времени, и сравнивает их с вариантом, когда не делается ничего («вариант 0»). Денежный поток – это разница между доходами и расходами организации в течение конкретного периода времени и измеряется в активах и пассивах. Менеджер заинтересован здесь только в вычислении денежных потоков, относящихся к проекту.  
Что касается развития производственной мощности промышленного предприятия, то можно отметить следующее: трудно переоценить значение эффективного использования производственных мощностей. Решение этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятий.  
Успешное использование производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы того или иного оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.  
Важным путем повышения эффективности использования производственных мощностей являются уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление, большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям овеществленного труда вследствие их физического износа, так как после длительного хранения оборудование часто приходит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально устаревшим и списывается вместе с физически изношенным. 
Существенным направлением повышения эффективности использования производственных мощностей является совершенствование структуры основных производственных фондов. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать с полной отдачей. 
Итак, производственная мощность фирмы – максимальное количество продукции определенного качества и ассортиметнта, произведенного в определенный промежуток времени. Производственные мощности всегда измеряются в тех единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении, то есть в тоннах, штуках или же в метрах. Производственная мощность зависит от многоих факторов, например технических, социальных, экономических, организационных. 
Таким образом, любой комплекс мероприятий по улучшению использования производственных мощностей, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

 

11. Инфляция, номинальный и реальный  рост экономических показателей.

 

Инфля́ция (лат. Inflatio — вздутие) — повышение общего уровня цен на товары и услуги. При инфляции на одну и ту же сумму денег по прошествии некоторого времени можно будет купить меньше товаров и услуг, чем прежде. В этом случае говорят, что за прошедшее время покупательная способность денег снизилась, деньги обесценились — утратили часть своей реальной стоимости.

Противоположным процессом  является дефляция — снижение общего уровня цен (отрицательный рост). В современной экономике встречается редко и краткосрочно, обычно носит сезонный характер. Например, цены на зерновые сразу после сбора урожая обычно снижаются. Длительная дефляция характерна для очень немногих стран. Сегодня примером дефляции может служить экономика Японии (в пределах −1 %). Известны примеры, когда политика правительства приводила к длительному периоду снижения розничных цен при постепенном повышении заработной платы (например, в СССР в последние годы жизни Сталина и при правительстве Людвига Эрхарда в Западной Германии начиная с 1950 года).

Номинальный ВНП  рассчитывается в ценах текущего года, а реальный ВНП — в сопоставимых (то есть постоянных, базисных) ценах, что  дает возможность оценить изменение  физического объема выпуска за определенный промежуток времени. На величину номинального ВНП оказывают влияние два процесса:

а) динамика реального  объема производства;

б) динамика уровня цен. Фото обручальные кольца цены в Москве

Реальный ВНП  рассчитывается с помощью корректировки  номинального ВНП на индекс цен:

Если величина индекса  цен меньше единицы, то происходит корректировка  номинального ВНП в сторону увеличения, которая называется инфлированием Если величина индекса цен больше единицы, то происходит дефлирование - корректировка номинального ВНП в сторону снижения.

Индексы цен используются для оценки изменения темпов инфляции, динамики стоимости жизни. Купить сотовый телефон в магазине iPod купить Киев мобильные телефоны htc.

Индекс потребительских  цен (ИПЦ или CPI в английской аббревиатуре - consumer price index) показывает изменение среднего уровня цен "корзины" товаров и услуг, обычно потребляемых средней городской семьей. Состав потребительской корзины фиксируется на уровне базисного года. Условия хранения фруктов холодильные камеры холодильное оборудование Freor.

ИПЦ рассчитывается по типу индекса Ласпейреса, или индекса цен с базисными весами (набором благ, фиксированным по базисному году).

Индекс данного  типа не учитывает изменения в  структуре весов в текущем  периоде по сравнению с базисным, что несколько искажает результат. Так, ИПЦ, где используется потребительская корзина базисного года, не принимает во внимание изменений в структуре потребления в текущем периоде, например, замену более дорогих благ более дешевыми в условиях роста цен. Это приводит к завышению роста стоимости жизни, если в качестве оценочного показателя используется ИПЦ.

Индекс цен - неявный дефлятор ВНП, или, как его кратко называют, дефлятор ВНП (ВВП) рассчитывается по типу индекса Пааше, т.е. индекса, где в качестве весов используется набор благ текущего периода.

В отличие от индекса  Ласпейреса, индекс Пааше несколько занижает рост уровня цен в экономике, поскольку также не учитывает динамику структуры весов, но фиксирует се уже в текущем периоде. Если с его помощью оценивать рост стоимости жизни, то не будет учтено влияние на потребителей повышения цен на блага, которые присутствовали в наборе базисного года, но отсутствуют в наборе текущего года.

Индекс Фишера отчасти  устраняет недостатки индексов Ласпейреса и Пааше, усредняя их значение.

12. Себестоимость продукции, калькуляция себестоимости, условно-переменные и условно-постоянные составляющие затрат, прямые и косвенные издержки.

 

Себестоимость продукции - это стоимостная оценка использованных в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию.

Калькуляция (от лат. calculatio — счёт, подсчёт) — определение затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг). Калькуляция себестоимости одна из основных функций, которую выполняет планово-экономический отдел. На данном сайте приведен пример формы калькуляции себестоимости и представлен файл по автоматизации расчета калькуляции себестоимости продукции в Excel. Теперь рассмотрим теорию по калькулированию себестоимости.

Калькуляции бывают двух видов: предварительные и фактические. В свою очередь предварительные калькуляции, по типу используемых в них данных, делятся на плановые и нормативные калькуляции.

Плановая калькуляция определяет затраты на производство и реализацию продукции, которые могут быть достигнуты в планируемом периоде. Данная калькуляция составляется на основе прогрессивных норм использования ресурсов предприятия. Плановая калькуляция является основой при расчете цены на выпускаемую предприятием продукцию. Плановая калькуляция остается неизменной на тот период на который она создана.

В основе нормативной калькуляция лежат действующие на данный период времени нормы и нормативы. В отличие от плановой, нормативная калькуляция пересчитывается каждый период по мере изменения исходных данных. Нормативная калькуляция применяется для контроля и анализа производственных процессов, исчисления фактической себестоимости продукции, выявления отклонений от действующих норм затрат.

Фактическая калькуляция представляет собой фактическую себестоимость произведенной продукции. Она составляется по данным бухгалтерского учета. В ней отражаются расходы и потери , которые не предусмотрены предварительными калькуляциями. Фактическая калькуляция является важнейшим источником информации для планирования и анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Расчет калькуляций проходит по калькуляционным статьям расходов. Типовой перечень калькуляционных статей включает следующие позиции:

1. Сырье и материалы
2. Возвратные отходы (вычитаются)
3. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций
4. Топливо и энергия на технологические цели
5. Заработная плата производственных рабочих
6. Отчисления на социальные нужды
7. Расходы на подготовку и освоение производства
8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
9. Общепроизводственные (цеховые) расходы
10. Общехозяйственные (общезаводские) расходы
11. Потери от брака
12. Прочие производственные расходы
13. Итого производственная себестоимость
14. Коммерческие расходы
15. Итого полная себестоимость

Перечень калькуляционных  статей предприятие определяет самостоятельно в соответствии с отраслевыми  инструкциями по планированию, учету  и анализу себестоимости.

Существует два варианта калькулирования себестоимости продукции и учета затрат на производство:

учет затрат по полной себестоимости  объекта калькулирования;

• учет затрат по неполной производственной себестоимости.

В первом случае прямые затраты  непосредственно относятся на себестоимость  отдельных видов продукции, а  косвенные распределяются между  этими видами продукции в конце  отчетного периода пропорционально  выбранной базе распределения. Наиболее типичной базой для распределения  является:

• прямые расходы на оплату труда;
• прямые материальные затраты;
• сумма прямых затрат;
• выручка.

Здесь также предприятие  самостоятельно выбирает экономически обоснованную базу распределения в  соответствии с отраслевыми методическими  рекомендациями. Таким образом при  распределении косвенных расходов калькулируется полная себестоимость  готовой продукции, включающая все  виды затрат на ее производство и реализацию. При втором методе учета затрат учитываются  все прямые расходы и часть  косвенных. Все остальные косвенные  расходы не учитываются в себестоимости  продукции, они просто уменьшают  прибыль предприятия.

Деление расходов на условно-переменные и условно-постоянные. Их состав

В зависимости от того, как  меняется величина отдельных видов  расходов при изменении объема производства (реализации) продукции (работ, услуг) все  виды расходов можно разделить на условно-переменные и условно-постоянные.

Условно-переменные (пропорциональные) (примечание) расходы меняются пропорционально изменению объема производства (реализации), а их уровень остается практически неизменным в себестоимости единицы продукции (работ, услуг).

К условно-переменным расходам можно отнести:

стоимость основных материалов, используемых в производстве;

расход энергоносителей (электроэнергии, топлива и др.) на производство продукции (на работу станков, машин, иного производственного  оборудования);

заработная плата основных рабочих со сдельной оплатой труда  и налоги, исчисленные от фонда  оплаты труда таких рабочих;

большинство таможенных платежей (таможенная пошлина, акцизы, НДС);

транспортные расходы;

налоги, сборы и отчисления, исчисляемые из выручки (валового дохода).

Как правило, условно-переменными  расходами являются так называемые прямые расходы.

Величина условно-постоянных (непропорциональных) расходов практически  не зависит от динамики объема производства (реализации), в связи с чем при изменении объема производства (реализации) уровень условно-постоянных расходов в себестоимости единицы продукции (работ, услуг) меняется: при увеличении объема производства (реализации) сумма (удельный вес) этих расходов снижается, а при снижении объема производства - увеличивается.

К условно-постоянным расходам обычно относятся: