Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Февраля 2012 в 20:10, курсовая работа
Ассортимент выпускаемых моющих средств обширен. Выпускают СМС порошкообразные, жидкие и в виде паст. Преимущества порошков очевидны: они быстро растворяются в воде, ими можно стирать в воде любой жесткости благодаря большому содержанию триполифосфатов. Во многие порошки введено 2 или более ПАВ, что значительно улучшает их качество. Однако порошки пылят, а некоторые люди плохо переносят эту пыль, которая раздражает органы дыхания.
Раздел 1. Характеристика продукции, технологического процесса и используемого
оборудования……………………………………………………………….………………3
Характеристика производимой продукции……………………………………………...3
1.2 Характеристика рынка сбыта и конкурирующей продукции…………………………...4
1.3. Общая характеристика технологического процесса…………………………………….5
Данные относительно промышленных выбросов…………………………………….....7
1.5. Требования к охране труда и технике безопасности…………………………………....8
Раздел 2 Обоснование производственной мощности и условий выполнения задания по
объему производства………………………………………………………………….....10
2.1. Обоснование производственной мощности…………………………………………….10
2.2. Обоснование условий выполнения задания по объему производства ……………….12
Раздел 3. Обоснование использования трудовых ресурсов………………………………………..16
3.1. Обоснование численности производственного персонала…………………………… 16
3.2. Расчет затрат по заработной плате…………………………………………………….. 20
Раздел 4. Расчет амортизационных отчислений……………………………………..……………..25
Раздел 5. Расчет затрат на производство продукции……………………………………………….27
Раздел 6. Технико-экономические показатели производства……………………………………...28
Заключение..…………………………………………………………………………………………..31
Список использованной литературы…………
Таблица 3.4
Затраты по оплате труда
Категория работников | Списочная численность, чел | Тариф. ставки, грн/час | Годовой фонд эффективного времени, час | Тарифный фонд зарплаты, грн/год | Доплаты, грн/год | ||||||
за вредные условия работы | Премии | за работу в вечер. и ночн. время | за работу в праздничные дни | итого | Оплата отпусков | Годовой фонд з/пл., | |||||
1.Основные рабочие | |||||||||||
аппаратчик. | 10 | 1,6 | 1920 | 30720 | 4608 | 10598,4 | 3072 | - | 48998,4 | 4229,03 | 53227,43 |
машинист. | 5 | 1,6 | 1920 | 15360 | 2304 | 5299,2 | 1536 | - | 24499,2 | 2114,51 | 26613,71 |
Укладчик-упаковщик | 19 | 1,42 | 1920 | 51801,6 | 7770,24 | 17871,55 | 5180,16 | - | 82623,55 | 7131,2 | 89754,75 |
Всего п.1 | 34 | - | - | 97881,6 | 14682,24 | 33769,15 | 9788,16 | - | 156121,15 | 13474,74 | 169595,89 |
2.Вспомогательные рабочие | 11 | - | - | - | 40407,83 | 2843,95 | 43251,78 | ||||
3.Управленческий персонал | 4 | - | - | - | 25714,07 | 1809,79 | 27523,86 | ||||
Итого | 49 | - | - | - | 222243,05 | 18128,48 | 240371,53 |
Расчету
амортизационных отчислений предшествует
определение стоимости
Исходя из вышесказанного:
1. Стоимость зданий и сооружений:
тыс.грн.
2. Стоимость основного оборудования:
тыс.грн.
3. Стоимость вспомогательного оборудования:
тыс.грн.
Результаты стоимостной оценки основных фондов сводятся в таблице 4.1.
Таблица 4.1
Структура
и сроки использования основных
средств
Элементы основных фондов | Стоимость, тыс. грн | Срок использования, лет |
1. Здания и сооружения | 1813,2 | 20 |
2. Основное технологическое оборудование | 2867,84 | 10 |
3. Вспомогательное оборудование | 60,32 | - |
в т.ч | ||
- энергосиловое (70 %) | 42,22 | 10 |
- автотранспорт, средства связи и т.п. (30 %) | 18,1 | 5 |
Всего оборудование | 2910,06 | - |
Итого основные фонды | 4741,36 | - |
Основой для расчета амортизационных отчислений служат данные таблицы 4.1, перегруппированные в соответствии со сроками использования основных средств.
Расчет амортизационных отчислений проводится прямолинейным способом.
где Тэксп – срок эксплуатации, лет.
I
II
III
где ОС – стоимость основных средств, тыс. грн.
I тыс.грн.
II тыс.грн.
III тыс.грн.
Таблица 4.2
Расчет амортизации основных средств
Группы основных средств | Стоимость основных средств, тыс. грн | Норма амортизации, % | Сумма амортизации за год, тыс. грн |
I | 1813,2 | 5 | 90,66 |
II | 18,1 | 20 | 3,62 |
III | 2910,06 | 10 | 291,01 |
Итого | 4741,36 | - | 385,29 |
Затраты на производство единицы продукции рассчитываются по статьям калькуляции в соответствии с принятой в отрасли структурой затрат. Затраты на единицу продукции приведены в приложении 3.
Прямые
затраты на используемые сырье, материалы,
энергоресурсы и выплату
Расходы на ремонт содержание и эксплуатацию оборудования упрощенно принять на уровне 200 % суммы амортизации основного технологического и энергетического оборудования.
Общепроизводственные расходы (
- непрямые материальные расходы принять в размере 5 % прямых расходов на сырье и материалы,
Таблица 5.1
Калькуляция
производственной себестоимости продукции
Статьи затрат | Затраты на единицу продукции, грн/кг (т) |
| ||
Ном. условия пр-ва | Факт. условия пр-ва | Ном. условия пр-ва(7256,25 т) | Факт. условия пр-ва(11100 т.) | |
1 | 2 | 3 | ||
1. Сырье,
основные материалы и |
2773,7 | 2773,7 | 20126660,63 | 30788070 |
2. Вспомогательные материалы | 621,52 | 621,52 | 4509904,5 | 6898872 |
3. Энергоресурсы на технологические цели | 124,54 | 124,54 | 903693,38 | 1382394 |
4. Зарплата основных рабочих | 23,37 | 23,36 | 169595,89 | 259348,56 |
5. Отчисления на социальные нужды | 8,76 | 8,76 | 63598,46 | 97255,71 |
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 80,21 | 52,43 | 582020 | 582020 |
Итого прямых расходов п.п. 1-6 | 3632,1 | 3604,31 | 26355472,86 | 40007960,27 |
7. Общепроизводственные расходы | 203,07 | 195,31 | 1473495,16 | 2167922,08 |
Всего производственная себестоимость (п.п. 1-7) | 3835,17 | 3799,62 | 27828968,02 | 42175882,35 |
В
данном разделе приводятся необходимые
расчеты показателей, характеризующие
использование производственных ресурсов
по их основным группам.
Фактические условия
1. Показатели использования производственной мощности.
Коэффициент использования производственной мощности:
где Qз.г. - задание по объему производства
Мг - годовая производственная мощность.
2. Показатели использования трудовых ресурсов.
Технологическая трудоемкость (по отношению к затратам сменного времени);
ч.
Полная
трудоемкость (по отношению к затратам
сменного времени всего
где dвсп – долевое участие вспомогательных рабочих в данном производстве;
dупр – долевое участие управленческого и прочего персонала цеха, отнесенное к данному производству.
Ксп = 1,14 - коэффициент приведения к списочной численности.
ч.
3. Производительность труда основных рабочих:
т/чел
4. Показатели
экономической эффективности.
- Прибыль от производства:
Информация о работе Обоснование использования трудовых ресурсов