Организация и нормирование труда на ОАО "АВТОВАЗ"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2011 в 22:18, курсовая работа

Описание

Здесь значительно лучше используется рабочее время и оборудование, сокращаются непроизводительные затраты и потери, повышается общая организованность работы. Каждый рабочий заинтересован в передаче своего рабочего места в отличном состоянии, исключающем потерю времени на его подготовку к работе. Появляется также заинтересованность в обмене передовым опытом, так как оплата труда зависит от общих результатов работы.
Бригадная форма организации труда на ВАЗе развивается по следующим направлениям:
1. Повсеместный охват рабочих бригадной организацией труда.
2. Организация сквозных бригад.
3. Не закрепление рабочих за рабочими местами, организация их перемещения.
4. Учёт выполнения нормированного задания по конечной продукции.
5. Отделение норм времени от расценки.

Содержание

Введение 5
1. Структура и функции ООТиЗ производства. Структура цехового БОТиЗ, основные должностные обязанности работников бюро 8
2. Структура участка и организационно-техническая характеристика производственных бригад 23
3. Анализ организации труда на участке 28
3.1. Организация и обслуживание рабочих мест 31
3.2. Характеристика условий труда на участке и режимы
работы рабочих
34
3.3. Нормирование труда и анализ трудозатрат 45
3.4. Аттестация рабочих мест 55
4. Организация заработной платы 59
5. Анализ производственно-хозяйственной деятельности участка 71
6. Оценка роли социальных факторов 84
7. Выводы и предложения 85
Список используемой литературы 87

Работа состоит из  1 файл

Диплом 062 корпус новый.doc

— 776.50 Кб (Скачать документ)
 

        Примечание:

    • в массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки;
    • при перемещении на тележках прилагаемое усилие не должно превышать, для юношей 14 лет.

        Список  работников цеха 33/5 участка №52 по обеспечению  специальным питанием (молоком) 

№ п/п Код бригады Профессия Кол-во Обоснование
      работающих  
1 211 оператор а/л 4 мойка (нитрит натрия)
2 221 оператор а/л 5 мойка (нитрит натрия)
3 231 оператор а/л 4 мойка (нитрит натрия)
    электросварщик 5 дуговая сварка в  среде СО2
4 261 оператор а/л 3 мойка (нитрит натрия)
 
 

    Мероприятия по техники безопасности и охране труда  по цеху 33/5

        Организационные мероприятия

        1. Регулярно проводить 2-ю ступень  контроля ТБ и ПС  с проведением  совещания у начальника цеха  по результатам осмотра.

        2. Осуществляют контроль применения  защитных средств (паста, перчатки, очки, беруши).

        3. Проводят анализ травматизма  и заболеваемости по цеху.

        4. Контролируют проведения повторных  и внеочередных инструктажей  в личных карточках ТБ.

        5. Проводят проверки первичных  инструктажей на рабочем месте  вновь поступивших и при смене профессий.

        6. Проводить анализ несчастных  случаев в коллективах бригад  с разбором причин, вызвавших  несчастный случай.

        7. Обеспечивают полный охват рабочих  и ИТР медицинским осмотром  и флюорографическим обследованием.

                                  Технические мероприятия

        1. Своевременно восстанавливать сломанные  и порванные эргономические стулья  на рабочих местах.

        2. Производить монтаж шумозащитного  ограждения на оборудование.

        3. Производить ремонт и установку  защитных экранов на станках. 

        4. Своевременная замена ламп и контроль за освещением в корпусе и на отдельных рабочих местах.

        5. Осуществлять контроль и ремонт  вентиляции  в корпусе.

        6. Производить своевременный ремонт  напольного покрытия в корпусе.

        7. Не допускать разлива масла,  СОЖ, возле станков и агрегатов и своевременно их ликвидировать.

        8. Производить контроль и замену  средств пожаротушения в корпусе.

        9.Периодически производить окраску станков, защитных ограждений,   перемещающихся частей конвейеров, в соответствующие цвета (для визуального контроля  и предотвращения несчастных случаев).

        10. Производить замену вибро-инструмента на рабочих местах.

        11.  Следить за состоянием станков,  узлов, агрегатов, кран-балок,  конвейеров и специальных приспособлений  на рабочих местах, осуществлять  ремонт и своевременную замену.

        Графики работы рабочего персонала  участка №52 цеха 33/5

        Работа  осуществляется по 2  сменному графику, со скользящими днями.

        Первая  смена: начало с 7-00  до 15-45 ч. Обед с 11-00 до 11-45

        Вторая  смена: начало с 15-45 до 0-15 ч.  Ужин с 19-30 до 20-00

        Третья  смена (по распоряжению): начало с 0-15 до 7-00 ч.

        3.3 Нормирование труда и анализ трудовых затрат

        Нормированное задание производственным бригадам.

        Общее положение

        Нормированное задание является основным документом для планирования и учета объема работ, выполняемых производственной бригадой.

        Нормированное задание устанавливается на основе технически обоснованных норм времени и норм обслуживания. Нормы времени, установленные на период освоения на основе проектных норм и утвержденных графиков освоения, относятся к технически обоснованным.

        На  основе анализа выполнения нормированного задания выявляются причины отклонений от проектной организации труда, непроизводительное использование и потери рабочего времени, а также подразделения, виновные в их возникновении.

        Руководители  функциональных подразделений и производственных цехов несут ответственность в установленном порядке за сверхнормативные трудовые затраты, непроизводительное использование и потери рабочего времени, возникшие по вине их подразделений. Они обязаны разрабатывать и осуществлять мероприятия, направленные на уменьшение и полную ликвидацию дополнительных работ, связанных с отклонениями от технологических процессов, окончательным браком продукции, устранение причин простоев и других потерь рабочего времени. Выполнение нормированного задания является основанием для начисления дополнительной оплаты рабочим производственной бригады в соответствии с действующими положениями.

        Подготовка  и выдача нормированного задания производственным бригадам

        1.   Нормированное задание производственной бригады — это плановый объем работ на месяц в нормо-часах, установленный на основе плана производства по количеству и номенклатуре изделий и технически обоснованных норм времени.

        2. Дирекция по информационным системам подготавливает нормированные задания на основании комплектной программы выпуска продукции, плана производства запасных частей, товаров широкого потребления, кооперации и электронного массива норм времени «Циклы обработки» в виде табуляграммы «Нормированные задания производственным бригадам» (приложение А).

        3. Для расчета объема работ в  нормо-часах не учитываются задания  для восстановления заделов оперативного  хода производства, потери от брака и хищений.

        4.   На этапе освоения проектной технологической трудоемкости новых моделей автомобилей нормированные задания рассчитываются по проектной технологической трудоемкости, записанной в электронном массиве «Циклы обработки», увеличенной на коэффициент освоения.   Коэффициенты  освоения проектной трудоемкости для бригад рассчитываются ООТиЗ производств в установленном порядке и передаются на вычислительный центр.

        5. Табуляграмма «Нормированные задания  производственным   бригадам»   поступает   в ООТиЗ производств  не позднее 28-го числа месяца, предшествующего планируемому.

        6.  Среднемесячная явочная численность  рабочих бригады, включая нецикловых  рабочих (Чср.яв), необходимая для выполнения нормированного задания и указанная в табуляграмме «Нормированные задания производственным бригадам», рассчитывается по формуле:

        Чср.яв =  Тпр /   Фрв *  Кпр             где,

        Тпр – трудоемкость производственной программы  в н/ч 

        Фрв – рабочее время в планируемый  месяц 

          Кпр – коэф-нт продуктивности  использования рабочего времени  по бригаде (максимальное значение  не может превышать 1,33).

                7. Численность ежедневного выхода  рабочих на смену в бригаде (Чеж.яв) рассчитывается инженером-организатором по формуле:

              Чеж.яв = Тпр / Фсп *  Кпр                 где,

          Фсп — время по месячному  графику работы структурного  подразделения.

         8. Нормированное задание и численность  рабочих, необходимая для его  выполнения, доводится инженером по организации и нормированию труда до сведения мастера производственной бригады не позднее 1 -го числа планируемого месяца.

        Учет  и анализ использования  рабочего времени, классификация  непроизводительных работ и потерь рабочего времени

        1. Учет фактического использования  рабочего времени производится через ежедневное фиксирование всех отклонений от плановых явок рабочих с детализацией их по причинам: переводы, неявки по причинам, сверхурочные работы, непроизводительные трудозатраты, внутрисменные потери и простои.

        2. К времени непроизводительной работы (непроизводительные трудозатраты) относится время, отработанное членами бригад на работах, не связанных с выполнением нормированного задания (выполнение работ, входящих в обязанности вспомогательных рабочих производства и общезаводских служб).

        3.  Время внутрисменных потерь и  простоев, а также трудозатраты на выполнение ненормируемых непроизводительных работ (использование простоев) учитывается на основании «Извещения о перемещениях рабочих в другую бригаду, о непроизводительных работах, потерях   и   простоях»   (приложение   Г),   которое оформляет мастер с указанием:

        —  кода потерь, простоя или трудозатрат  на выполнение ненормируемых непроизводительных работ в соответствии с 61.10110.046-2003 57 «Классификатор непроизводительных работ и потерь рабочего времени» (приложение Б)[1];

        —  кода ответственного подразделения  согласно «Кодификатору структурных подразделений АО «АВТОВАЗ»;

        — количества часов;

        — прочих реквизитов по бланку «Извещения о перемещениях рабочих в другую бригаду, о непроизводительных работах, потерях и простоях».

        Код потерь, простоев или трудозатрат  на выполнение ненормируемых непроизводительных работ образуется из 3-х знаков и представляется в извещении в следующем порядке:

        —  первая цифра обозначает причину  простоя;

        —  вторая и третья цифры обозначают вид непроизводительной работы.

        4. Время, отработанное на нормируемых  непроизводительных работах, учитывается  на основании «Запроса-наряда  на нормированную непроизводительную работу», который оформляет мастер производственной бригады в порядке.

               5. Полный перечень вышеуказанных работ, их классификация и кодирование для автоматизированного учета представлен в «Классификаторе непроизводительных работ,  потерь рабочего времени и простоев» (приложение Б).

        Изменения и дополнения в “Классификатор непроизводительных работ, потерь рабочего времени и простоев” вносит центр проектирования информационных систем (ЦПИС) ДИС по заданию управления организации труда и заработной платы (УОТиЗ), разработанному с учетом предложений производств.

Информация о работе Организация и нормирование труда на ОАО "АВТОВАЗ"