Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2011 в 22:18, курсовая работа
Здесь значительно лучше используется рабочее время и оборудование, сокращаются непроизводительные затраты и потери, повышается общая организованность работы. Каждый рабочий заинтересован в передаче своего рабочего места в отличном состоянии, исключающем потерю времени на его подготовку к работе. Появляется также заинтересованность в обмене передовым опытом, так как оплата труда зависит от общих результатов работы.
Бригадная форма организации труда на ВАЗе развивается по следующим направлениям:
1. Повсеместный охват рабочих бригадной организацией труда.
2. Организация сквозных бригад.
3. Не закрепление рабочих за рабочими местами, организация их перемещения.
4. Учёт выполнения нормированного задания по конечной продукции.
5. Отделение норм времени от расценки.
Введение 5
1. Структура и функции ООТиЗ производства. Структура цехового БОТиЗ, основные должностные обязанности работников бюро 8
2. Структура участка и организационно-техническая характеристика производственных бригад 23
3. Анализ организации труда на участке 28
3.1. Организация и обслуживание рабочих мест 31
3.2. Характеристика условий труда на участке и режимы
работы рабочих
34
3.3. Нормирование труда и анализ трудозатрат 45
3.4. Аттестация рабочих мест 55
4. Организация заработной платы 59
5. Анализ производственно-хозяйственной деятельности участка 71
6. Оценка роли социальных факторов 84
7. Выводы и предложения 85
Список используемой литературы 87
6. На основании информации, передаваемой БОТиЗ цеха о непроизводительных работах, потерях и простоях, дирекция по информационным системам ежедневно выпускает табуляграмму “Часы непроизводительных работ, потерь, простоев и эффективность использования рабочего времени» по каждой производственной бригаде”.
7. По окончании месяца выходит итоговая табуляграмма “Часы непроизводительных работ, потерь, простоев и эффективность использования рабочего времени”.
8. Инженер по организации и нормированию труда ежедневно анализирует причины простоев и потерь рабочего времени.
9.
Эффективность использования
Кэф.р.вр = Тяв – (Тпв + Тпт) / Тяв где,
Тяв — сумма явочного времени членов бригады, включая временных рабочих, в часах;
Тпв— время, отработанное на нормируемых непроизводительных работах по запросам-нарядам;
Тпт — время, отработанное на ненормируемых непроизводительных работах, потери и простои в часах.
Коэффициент
эффективности использования рабочего
времени показывает долю продуктивных
затрат на изготовлении основной продукции,
запасных частей и продукции по кооперации.
Нормирование
и учет трудозатрат
на выполнение дополнительных
и нормируемых непроизводительных
работ
Учет
выработанных нормо-часов,
определение уровня
выполнения нормированного
задания и расчет
продуктивности использования
рабочего времени
1. Количество выработанных нормо-часов для каждой производственной бригады рассчитывается на основании первичных данных о годной продукции, переданных на вычислительный центр через установленные точки регистрации узлов, готовых изделий и технологической трудоемкости, записанной в электронном массиве «Циклы обработки».
2. На работы по изготовлению основной продукции, запасных частей, продукции по кооперации, нормы времени на которые введены в «Карты циклов обработки» в соответствии с СТП 37.101.9550 «Правила оформления технологических документов, разработанных в развитие единой системы технологической документации», но не зарегистрированы на вычислительном центре, инженер по организации и нормированию труда выписывает наряд. Наряды выписываются периодически на фактически изготовленное количество продукции в текущем периоде (месяце), подписываются инженером по организации и нормированию труда и сообщаются на вычислительный центр.
3.
Дирекция по информационным
4.
Уровень выполнения нормированных
заданий (Ув) рассчитывается по формуле:
Ув
= (Тпр + Тдоп / Тяв – (Тпв + Тпт))
* 100 % где,
Тпр – обьем фактической выработки в нормо-часах, расчитанный по годной продукции.
Тдоп – обьем выработанных нормо-часов на дополнительных работах, связанных с отклонениями от технологических процессов.
5. Коэффициент продуктивности (Кпр) отражает удельный вес объема выработанных нормо-часов на основной продукции в общем, объеме отработанного времени, Коэффициент продуктивности рассчитывается по каждой бригаде по формуле:
Кпр = Тпр / Тяв
При расчете коэффициента продуктивности по цеху, производству учитывается явочное время рабочих (включая временных) основных производственных бригад и нецикловых рабочих.
6. Фактический уровень выполнения нормированных заданий и коэффициент продуктивности определяется вычислительным центром на основании первичных данных о количестве изготовленной продукции, количестве брака, нормо-часах, выработанных на дополнительных работах, явочном времени рабочих, затрат времени на непроизводительных работах, потерях рабочего времени, простоях и отражается в табуляграмме «Выполнение нормированных заданий и продуктивность использования рабочего времени». Табуляграмма выпускается еженедельно, а в последнюю неделю месяца — ежедневно.
7.
Итоговая табуляграмма, подписанная
начальником БОТиЗ и
Порядок работы служб по сокращению дополнительных и непроизводительных работ, внутрисменных простоев и потерь рабочего времени
1. На основании сообщения БОТиЗ по дополнительным и непроизводительным работам, потерям рабочего времени и простоям вычислительный центр формирует соответствующие массивы: массив выработки нормо-часов, массив непроизводительных работ, внутрисменных потерь и простоев, массив отработанного времени.
1.1.
На основе указанной
1.2.
Изменения и дополнения в
2.
В табуляграмме «
В табуляграмме «Дополнительные затраты труда по подразделению» форма РН 9601 затраты распечатываются по месту их возникновения с распределением по виновникам.
3.
Табуляграммы форма РН 9401 и форма
РН 9601 выпускаются одновременно, в
каждой из форм показываются
одни и те же затраты,
4. ООТиЗ производства получает табуляграммы еженедельно, а по итогам работы за месяц получает дополнительный экземпляр.
Форма РН 9601 направляется в БОТиЗ подразделений, где возникли дополнительные затраты, а форма РН 9401 направляется подразделениям-виновникам.
5. Выходящие в течение месяца табуляграммы используются для контроля и анализа трудовых затрат, связанных с отклонениями от нормального хода производства. Разногласия между подразделениями-виновниками и подразделениями, выставившими затраты, отрабатываются на основании этих табуляграмм.
6.
Итоговые табуляграммы за
Данные
табуляграмм «Дополнительные
7.
При отклонениях трудовых
— предупреждает виновное подразделение о возникшем отклонении;
— при необходимости вызывает в цех представителя виновного подразделения завода для выработки совместных мер по устранению отклонения;
— получает от виновного подразделения завода необходимые гарантии об устранении отклонения и возмещении экономического ущерба;
— при отказе подразделения-виновника от возмещения ущерба на добровольной основе оформляет хозрасчетную претензию.
8.
Удовлетворенные хозрасчетные
9. Подразделения производств и службы завода, ответственные за возникновение отклонений по трудовым затратам в производственных цехах (бригадах), обязаны анализировать их причины и принимать оперативные меры или разрабатывать мероприятия, направленные на устранение отклонений.
3.4 Аттестация рабочих мест.
Общие положения
1. Аттестация рабочих мест – это совокупность мероприятий, включающих комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствие проектным решениям, передовому научно-техническому и организационному уровню, обеспечивающих качественный выпуск продукции, снижение затрат и повышение производительности труда.
2.
Аттестация рабочих мест
3.
Работе по аттестации рабочих
мест предшествует анализ
4.
При оценке технического
5.
Оценка организационного
-
рациональность планировки
Информация о работе Организация и нормирование труда на ОАО "АВТОВАЗ"