Нижегородский Государственный  Технический Университет 
 
 
 

Кафедра: «Экономика и предпринимательство» 
 
 
 
 
 
 

Курсовая  работа 

по дисциплине: «Организация производства» 

Тема: «Сборка печатной платы» 
 
 
 
 
 

                                                                             
 
 
 

  Выполнил: студент  гр.  01 - ЭК

Атаманов  К.Е.                                                                                                

                                                                              Проверил:  Мансуров Р.Ш. 
 
 
 
 
 
 
 
 

Нижний  Новгород

2005

Содержание 

Исходные  данные:

конвейер

1 смена

пятидневная рабочая неделя, восьмичасовой рабочий  день

Определение действительного  фонда времени  и годовой программы

 

Определение действительного фонда времени:

 

 Расчет  годовой программы:

где N_г – годовая программа;

Р – количество основных производственных рабочих;

F_д – действительный фонд времени рабочего за год;

- общая трудоемкость сборки  или изготовления изделия.

 
 

  Обоснование типа производства и формы организации работ на конвейере

 

    Тип производства – это совокупность признаков, определяющих организационно-технологическую  характеристику производственного  процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и  на совокупности их в масштабе участка, цеха завода. В основу классификации типов производственных процессов положены следующие факторы: номенклатура продукции, объем выпуска, степень постоянства номенклатуры и характер загрузки рабочих мест.

Тип производства – крупносерийное (10 001 – 100 000 шт.).

Форма организации работ – поточная форма (непрерывно-поточная линия - конвейер).

    Поточное  производство – прогрессивная форма  организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных  во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операций технологического процесса. Принцип непрерывности на поточных линиях осуществляется в виде непрерывного движения изделий по операциям при непрерывной работе рабочих и оборудования. Подобные линии называются непрерывно-поточными. 
 
 
 
 
 
 
 

  Расчет организационно-производственных параметров однопредметной непрерывной поточной линии

  Такт поточной линии

– это  промежуток времени между выпуском или запуском двух последовательно идущих изделий или пачки изделий на линии. С учетом потерь времени и брака формула расчета такта поточной линии имеет вид:

 

Пт – процент, учитывающий регламентированные перерывы на линии;

α –  превышение программы запуска над программой выпуска, т.е. процент отсева на брак.

Пт = 25 мин. = 5%           α = 0,5%

=1,43 мин.

Число рабочих мест, количество производственного  оборудования, степень  их загрузки

 

 Расчетное  число рабочих мест, необходимых для выполнения i-ой операции длительностью t_шт. , равно:

При получении  дробного числа, его округляют до ближайшего целого, которое называется принятым числом рабочих мест - С_{П i} .

 

Общее количество рабочих мест на поточной линии:

где Т – общая трудоемкость сборки изделия, мин.

m – число операций на поточной линии.

Коэффициент загрузки рабочих мест на i-ой операции:

                     

 
Средняя загрузка рабочих мест на поточной линии:

Количество  производственных рабочих

 

 При  отсутствии многостаночного обслуживания  количество основных производственных  рабочих равно числу рабочих  мест:

Р _яв.=К_А*m_c = 30*1=30 человек

m_c – число смен работы.

Списочный состав превышает явочный на величину 10% и определяется по формуле:

Р_сп.= Р _яв.*1.1= 30*1.1= 33 человека 
 
 

  Вид конвейера, характеристика его несущего органа и организационно-технические параметры конвейера

 

 Выбор  типа конвейера зависит от  массы изделия, его габаритных  размеров, вида выполняемых работ,  такта, возможности расположения несущего органа в пространстве и рационального обеспечения линии комплектующими изделиями.

На основе этих характеристик выбираем тип  конвейера:

• по назначению несущего органа – распределительный;
• по конструкции несущего органа – ленточный;
• по расположению несущего органа в пространстве – вертикально-замкнутый.

Расчет  организационно-технических параметров конвейера:

1. Шаг конвейера (расстояние между изделиями на конвейере) - d = 1.5м
2. Скорость движения несущего органа -
3. Рабочая длина несущего органа конвейера -
4. Длина конвейера -

     L^\ (длина натяжного барабана) = 0,5 м.

  Заделы поточной линии

 

На поточной линии внутрилинейный задел состоит  из:

• Технологического -
• Резервного -
• Транспортного -
• Общий – Z_общ.= Z_тех.+Z_тр.+Z_рез.= 180+10+96 = 286 шт.

п – количество изделий в транспортной пачке = 6 шт.

  Величина производственных площадей

 

    Площадь, занимаемая поточной линией составляет сумму площадей занимаемую конвейером, оборудованием (верстаками), вспомогательным оборудованием и самими рабочими.

    

      - площадь занимаемая поточной  линией (м² )

     - длина верстака (рабочего стола)  (м)

    - ширина конвейера (м)

<