Управление охраной окружающей среды на предприятии лесопильной промышленности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2011 в 16:07, курсовая работа

Описание

Таким образом, любые критерии выделения минимально нарушенных (или "не нарушенных") хозяйственной деятельностью человека лесов и лесных территорий подразумевают наличие некоторого фонового уровня антропогенного воздействия, который признается не значимым в рамках данных критериев. Такой фоновый уровень антропогенного воздействия может определяться явно (например, путем задания перечня видов антропогенных воздействий, которые признаются не значимыми) или не явно (путем игнорирования тех видов воздействий, которые не могут быть обнаружены методами и специалистами, на которых эти критерии ориентированы).

Содержание

Введение


1 Общие сведения о предприятии


2 Характеристика производственных процессов предприятия

2.1 Характеристика сырья и материалов

2.2 Расчет сырья и материалов

2.3 Описание технологического процесса производства продукции


3 Характеристика опасных веществ и материалов, используемых в основном и вспомогательном производствах.


4 Краткая характеристика вспомогательного производства:


5 Характеристика производственных процессов предприятия как источников загрязнения окружающей среды

5.1 Характеристика производственных процессов как источников образования отходов

5.2 Характеристика производственных процессов как источников загрязнения атмосферы


6 Нормирование загрязняющих веществ, выбра-сываемых в окружающую среду


7 Инженерно-технические мероприятия по снижению влияния производства на окружающую среду


Заключение


Список используемых источников

Скачать (877.01 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

лесопилка.doc

— 1.32 Мб (Скачать документ)

     Расчет  норматива образования отходов  опилок натуральной чистой древесины

     Норматив  образования отходов опилок натуральной чистой древесины  натуральной чистой древесины составляет 18 % от объема сырья. Таким образом:

     22800 * 0,18 = 4104 м3

     4104 * 0,81 = 3324,24  т

     где 0,81 т/м3 - плотность древесины. 
 

         6.2  Расчет  выбросов загрязняющих веществ 

         Расчет  выбросов древесной пыли

         Для источников выделения, необеспеченных газоочисткой, количество пыли, т/год, поступающей в атмосферу:

                  МП = Ко × У × Т × К5/ 103, т/год                                

         где  МП – количество пыли, образующейся при обработке древесины, т/год;

               У – удельный показатель пылеобразования на единицу оборудования, 2,7 кг/час;

                Т – время работы технологического  оборудования, 1250 ч/год;

                К5 - понижающий коэффициент,  зависящий  от влажности пыли древесной  (больше 10%), К5 = 0,01;

            Ко – коэффициент эффективности местных отсосов, принимается равным 0,9 (при необходимости уточняется на основе инструментальных замеров), 0,9.

            МП = 0,9 × 2,7 × 1250 × 0,01/ 103 = 0,030375 т/год 

 

7.0 Инженерно-технические  мероприятия по  снижению влияния  производства на окружающую среду

 

    На всех стадиях процесса от заготовки до переработки древесного сырья образуется значительное количество отходов. Утилизация таких отходов в значительной степени основана на использовании различных химических, механохимических, термохимических и биохимических превращений содержащихся в них компонентов в пенные вещества и материалы. Ниже представлено одно из основных направлений технологии утилизации древесных отходов – производство древесно-волокнистых плит.

    Древесно-волокнистые  плиты (ДВП) получают путем горячего прессования волокнистой массы, состоящей из органических, преимущественно целлюлозных волокон, воды, наполнителей, синтетических полимеров и специальных добавок. Сырьем для изготовления плит служат отходы деревообрабатывающих производств и лесозаготовок (древесная щепа и дробленка), а также стебли тростника, льняная костра и другие растительные материалы. В зависимости от удельного давления при прессовании и дальнейшей обработки древесно-волокнистые плиты выпускают сверхтвердыми, твердыми, полутвердыми и мягкими (изоляционно-отделочные и изоляционные).

    Древесину на рубильных машинах перерабатывают в щепу, которую затем проваривают в 1-2 %-ном растворе едкого натра для нейтрализации смолистых и сахаристых веществ. Проваренную и промытую горячей водой щепу размалывают в дефибрерах или других машинах до тонковолокнистого состояния. Затем волокна перемешивают с водой, в смесь добавляют парафиновую эмульсию, антисептики, антипирены. Для изготовления сверхтвердых плит в смесь вводят фенолформальдегидные полимеры.

    Приготовленная  масса поступает на сетку отливной машины, где обезвоживается, формуется  в ковер заданной толщины и  направляется либо в роликовую сушилку  для изготовления изоляционных плит, либо в горячий пресс для изготовления твердых плит. Прессование происходит при температуре 150-165 0С под давлением 1-5 МПа. Плиты могут быть приготовлены полусухим и сухим способами.

    Древесно-волокнистые  плиты в зависимости от плотности  подразделяются на мягкие (М), полутвердые (ПТ), твердые (Т) и сверхтвердые (СТ). По минимальному 

    

    

 пределу  прочности при изгибе древесно-волокнистые  плиты делятся на марки: М-4, М-12, М-20, ПТ-100, Т-350, Т-400 и СТ-500. Размеры  древесно-волокнистых плит и их  свойства приведены в таблице 4.             

    Таблица 4  -   Размеры древесно-волокнистых плит

№ п/п    Марка    Длина, мм    Ширина, мм    Толщина, мм
   1    2    3    4    5
   1.    М-4, М-12    3000, 2700, 2500    1700, 1220    12, 16, 25
 2.    М-20    1800, 1600, 1200    -    8, 12
   3.    ПТ-100    5500, 3600, 3000    2140, 1830    6, 8, 12
   4.    Т-350, Т-400    2700, 2500, 2350    1700, 1220    2,5; 3,2; 4
   5.    СТ-500    2050, 1200    -    5,6
 

    Древесно-волокнистые  плиты применяют при устройстве перегородок, облицовке стен, обшивке  потолков, настилке полов, а также  при изготовлении дверных полотен  и встроенной мебели. Особенно ценными для строительства являются отделочные и теплозвукоизоляционные древесно-волокнистые плиты. Красивый внешний вид, разнообразие цвета и фактур, крупные размеры, легкость монтажа и обработки, невысокая стоимость предопределяют высокую эффективность их применения.

    Таблица  5  - Свойства древесно-волокнистых плит

№ п/п Наименование  показателей Марка плиты
М-4 М-12 М-20 ПТ-100 Т-350 Т-400 СТ-500
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1. Средняя плотность, кг/м3 150   350 400-800 850 950
2. Влажность, % - не нормируется 12   6-10
3. Водопоглощение  за 24 ч, %, не более не нормируется 40   30 15
4. Разбухание  по толщине за 24 ч. при вымачивании  в воде, % не более не нормируется -   20 12
5. Предел прочности  при изгибе 04 МПа, не менее - 1,2 2 10 35 40 50
6. Теплопроводность, Вт/(м0С) 0,055 0,07 0,09 не нормируется

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

    В данном курсовом проекте рассматривается  производство пиломатериалов  (доска обрезная) как источник воздействия на окружающую среду.

    В ходе  разработки курсового проекта была выбрана технология производства, подобрано основное и вспомогательное оборудование, показано влияние лесозавода на окружающую среду. Основными видами воздействия являются - образования отходов производства и потребления, выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.

    Также были разработаны инженерно-технические мероприятия по снижению влияния производства на окружающую среду. К ним относится  внедрение технологии утилизации отходов основного производства. Предлагаемая технология позволит обезвреживание отходов и получение полезной для строительного производства продукции – древесно-волокнистые плиты применяют при устройстве перегородок, облицовке стен, обшивке потолков, настилке полов, а также при изготовлении дверных полотен и встроенной мебели.

 

    СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ

  1. Новиков Ю. В., Природа и человек, Москва: «Просвещение», - 1988, - с. 223.
  2. Степановских А. С., Охрана окружающей среды, Москва: «Юнити», - 2000, - с.560.
  3. Новиков Ю. В., Никитин Д. П., Окружающая среда и человек, Москва: «Высшая школа», - 1986.
  4. Степановских А. С., Охрана окружающей среды, Москва: «Юнити», - 2000, - с.560.
  5. Ревель П., Ревель Ч., Среда нашего обитания, Москва: «Мир».- 1994, - с.340.
  6. Винокуров Н. Ф., Камерилова Г. С., Методическое пособие по курсу природопользование, Москва: «Просвещение», - 1996, - с. 205.
  7. Требования к построению, содержанию и изложению расчетных методик определения выбросов вредных веществ в атмосферу: Письмо ГГО им.А.Н.Воейкова. - Л., 1986. - 17 с.
  8. Методические указания по расчету валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предприятиями Минсевзапстроя СССР. 4.6 Автотранспортные предприятия: ВРД66116-87. - М.: ОНТИП-ТИОМЭС, 1987. - 77 с.
  9. Приказ МПР РФ №451 от 18.07.2002г. «О лицензировании деятельности по обращению с опасными отходами».
  10. Приказ МПР РФ №786 от02.12.2002г. «Федеральный классификационный каталог отходов».
  11. Справочник по деревообработке. Под.ред. Бобров В.А. Ростов-на- Дону: Феникс, 2003.319:ил.
  12. Меркушев И.М. «Технология деревообработки»: Учебное пособие для ВУЗ-ов; МГУЛ – М.:2004-534 с.:ил.
  13. Челищева И.Н. «Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства» БрТГУ-Брасси.2002-102 с.
  14. «Влияние деревообрабатывающих предприятий на окружающую среду». ВСТУ., Ц.Ц. Дамбиев - Улан-Удэ, 1998- чос.: ил.

Информация о работе Управление охраной окружающей среды на предприятии лесопильной промышленности