Социально - экономическая статистика

Наличие оборудования характеризуют показатели его численности. При этом оборудование подразделяется на следующие категории: наличное — оборудование, числящееся на балансе предприятий (организаций); установленное — оборудование, сданное в эксплуатацию (полностью смонтированное и прикрепленное к фундаменту). В составе установленного оборудования выделяют фактически работающее — непосредственно используемое в производстве, независимо от продолжительности его работы в данном периоде; находящееся в плановом ремонте; простойное — не работающее по различным причинам, включая внеплановые ремонтные работы и ожидание ремонта.

Неустановленное оборудование является составной частью наличного оборудования и подразделяется на подлежащее установке, излишнее и подлежащее списанию.

Степень использования  оборудования характеризуют следующие  показатели (коэффициенты):

1. использование парка оборудования;
2. сменность;
3. использование оборудования во времени;
4. использование оборудования по мощности;
5. использование оборудования по объему выполненных работ.

Рассмотрим отдельно каждый из этих показателей.

1. Коэффициент использования парка оборудования представляет собой отношение числа единиц фактически работающего оборудования (Q_Р) к числу единиц установленного или наличного оборудования (Q_У или Q_H):

К_{исп.уст.об.} = Qр / Qy;

К_{исп.нал.об.} = Qр / Qн.

2. По режиму работы различают  оборудование непрерывного и прерывного действия. Последнее в течение суток может работать в различные смены (одну или несколько). Одним из показателей использования оборудования прерывного действия является коэффициент сменности, который показывает, сколько смен в среднем работает каждая единица оборудования. Коэффициент сменности определяют по работающему или по всему установленному оборудованию.

Вычисляется он делением отработанных станко-смен в отчетном периоде на число отработанных станко-дней в этом периоде: К_СМ= (Общее число отработанных станко-смен) / (Общее число отработанных (установленных) за данный период станко-дней).

Так, если за месяц общее число  установленных в цехе станко-дней составило 3000, в том числе отработанных — 1620, а число отработанных станко-смен — 3856, то Ксм фактически работавшего оборудования 3856 :1620 = 2,38, а установленного — 3856:3000 = 1,28.

В этом случае на расхождение между  величинами коэффициентов сменности  установленного и работавшего оборудования оказывает влияние тот факт, что  часть установленного оборудования по различным причинам бездействовала.

Коэффициент сменности можно вычислить и  по данным сплошного суточного наблюдения за временем работы и бездействия  оборудования. В результате такого наблюдения получают и распределение  оборудования по числу смен работы. По этому распределению коэффициент сменности находят как среднюю арифметическую взвешенную. Так, если в день обследования из 50 единиц оборудования работало в одну смену 4, в две смены 30 и в три — 10, то коэффициент сменности установленного оборудования составит Ксм = (4*1+30*2+10*3)/50 = 94/50 = 1,88. Следовательно, каждый станок работал за день 1,88 смены. В числителе дроби имеем число отработанных станко-смен, а в знаменателе — число установленных станков, т. е. установленных станко-дней.

Коэффициент сменности следует увязывать с режимом работы предприятия. Например, полученный ранее коэффициент 1,88 может быть у предприятия как с двух-, так и с трехсменным режимом работы. Поэтому надо определить степень использования сменного режима (Кисп.см.реж): К_{исп.см.реж}  = К_см / n. (где n — число смен). В нашем примере коэффициент использования сменного режима установленных станков равен 1,88/3 = 0,627 или 62,7%, т. е. сменный режим работы использован только на 62,7 %.

3.Показатели использования оборудования во времени, или коэффициенты экстенсивного использования, определяют как отношение   фактически   отработанного   времени   к его фонду, принятому за базу сравнения (календарному, режим ному, располагаемому). Для каждой машины  или станка календарный фонд времени можно рассчитать путем умножения календарных дней в году (квартале, месяце) на 24 часа. Например, годовой календарный фонд для одного станка составляет 8760 часов (365*24). Режимный фонд времени вычисляется как произведение числа рабочих дней на количество рабочих смен и на продолжительность смены. Так, если в году 260 рабочих дней, режим работы двухсменный, а продолжительность смены 8 часов, то режимный фонд времени равен 4160 часам (260*2*8). Располагаемый фонд времени меньше режимного на величину времени планового ремонта и резервного времени.

4.Показатели использования оборудования по мощности, или коэффициенты интенсивного использования. Под интенсивностью понимается  степень напряженности использования оборудования в единицу времени, вычисляемая как отношение фактической мощности оборудования к максимальной или к мощности по плану. Мощность оборудования характеризуется величиной продукции (работы) в единицу времени.

5.Показатель использования оборудования по объему выполненных работ является общим (или интегральным) показателем использования оборудования и по времени, и по мощности, который может быть получен  как произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования: К_{интегр.исп.}=К_{экст.исп.} * К_{инт.исп.}.

Сопоставление перечисленных показателей с плановыми или с показателями предыдущего периода позволяет судить об изменениях в использовании оборудования.

2.4.3. Статистика  запасов материальных ценностей

2.4.3.1. Ресурсы  и запасы материальных ценностей

Процесс труда  складывается из трех элементов: предметов труда, средств труда и самого труда. В соответствии с этим под ресурсами понимаются материальные средства, средства труда и живой труд. Ресурсами могут быть материалы, изделия, финансы, энергия, люди со своими способностями и навыками к труду, жилые площади и т. д., т. е. средства, обеспечивающие функционирование организационных, экономических, социальных и других систем.

В статистической литературе под ресурсами чаще всего  подразумеваются материальные ценности, включающие в себя сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, используемые для обеспечения производственно-эксплуатационных нужд и капитального строительства, пополнения государственных резервов и экспорта. Основными задачами статистики материальных ресурсов являются:

1. установление источников образования материальных ресурсов;
2. изучение запасов материальных ресурсов;
3. исследование использования ресурсов в разных отраслях народного хозяйства и по стране в целом.

Источниками материальных ресурсов могут быть как  внутренние, так и внешние их запасы (остатки) — средства производства на предприятиях и в организациях, объем и состав которых определяются на ту или иную дату (чаще всего 1 января каждого года) путем статистического наблюдения.

В состав запасов  материальных ценностей входят: сырье; основные и вспомогательные материалы; топливо; тара; запасные части; инструмент; хозяйственный инвентарь; полученные и собственные полуфабрикаты; незавершенное производство; готовая продукция.

В зависимости  от формы существования и назначения запасы подразделяются на различные виды. По форме существования выделяют два основных вида запасов материальных ценностей:

1) производственные запасы сырья, материалов и топлива, создаваемые в сфере производства в связи с прерывностью их поступления;

2) товарные запасы готовых средств производства, находящиеся в сфере обращения.

Производственные запасы материальных ценностей (наряду с незавершенным  строительством) входят в состав оборотных  фондов сферы материального производства. В непроизводственной сфере запасы направляются на текущее потребление в организациях непроизводственного характера для обеспечения их нормальной работы (запасы продуктов в больницах, детских учреждениях и т. д.).

Производственные  запасы обычно состоят из следующих  частей:

1. текущие;
2. подготовительные;
3. страховые;
4. сезонные.