Монтаж, ремонт, эксплуатация и диагностика паровой турбины Т-150-7,7

КАЛИНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ 
 
 
 

Кафедра СЭУ и ТЭ 
 
 
 
 

Курсовой  проект по дисциплине:

«Монтаж, ремонт, наладка, диагностика теплоэнергетического

оборудования»

 

Специальность 140101.65. 
 

Тема:

«Монтаж, ремонт, эксплуатация и диагностика

паровой турбины Т-150-7,7». 
 
 
 
 
 

Выполнил:

студент гр. 03-ТС

Антонов Ю. В. 

Проверил:

доцент

Бич А..П. 
 
 
 
 
 
 

Калининград

2007 г.

                                                           

Содержание

1. Паровая турбина  Т-150-7,7

    1.1. Краткая  техническая характеристика турбины…………………………………………..3

    1.2. Параметры предельных, допустимых нерасчетных режимов………………………......5

2. Установка  и сборка турбины

    2.1. Подготовка  турбины к монтажу…………………………………………………………..7

    2.2. Установка  фундаментных плит и рам…………………………………………………….9

    2.3. Установка  на фундамент ЦНД и опор  подшипников…………………………………..10

    2.4. Установка  ЦНД и ЦВД на динамометрах………………………………………………..11

    2.5. Подливка  фундаментных плит и рам…………………………………………………….13

    2.6. Центровка  обойм и диафрагм. Калибровка  уплотнений цилиндров………………….15

    2.7. Сборка  и закрытие цилиндров…………………………………………………………...16

    2.8. Сборка  подшипников…………………………………………………………………….18

    2.9. Сборка  муфт……………………………………………………………………………….21

    2.10. Тепловая  изоляция турбины…………………………………………………………….22

3. Правила эксплуатации  паровых турбин. Диагностика……………………………………..25

4. Основные меры  безопасности при проведении  ремонтных работ…………………………31

    Список литературы……………………………………………………………………………35 

     

           
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Паровая турбина  Т-150-7,7

      1.1. Краткие технические  характеристики турбины

      На  станции установлена одна паровая  турбина типа «Т» с 3-мя регулируемыми  отборами пара, номинальная мощность которой в конденсационном режиме составляет 161,6 МВт. Параметры пара, поступающего из утилизационных котлов КУ-96 приведены в таблице 1.1.

      Табл. 1.1. Параметры пара перед турбиной.

      * — мин. допустимые  значения – при  работе с одним  КУ

      Турбина представляет собой одновальный  двухцилиндровый агрегат. Пар на турбину подводится от двух котлов-утилизаторов П-96, имеющих два контура: высокого и низкого давления.

      Турбина рассчитана на работу в режиме скользящих параметров пара обоих контуров и  обеспечивает надежную и длительную работу при теплофикационном и конденсационном  режимах работы.

      Допускается производить в год до 250 пусков турбины из различных тепловых состояний, в том числе до 200 пусков из горячего состояния. Для улучшения маневренных  характеристик при пусках турбины  и холодного и неостывшего  состояний, турбина снабжена системой обогрева фланцев ЦВД. Пар в  

      систему обогрева подается от паропроводов ВД до ГПЗ турбины.

      Турбина имеет дроссельное парораспределение. Из каждого контура котлов пар  поступает к двум блокам клапанов, состоящих из блоков СК и РК (совмещенных  для ВД и раздельных для НД) с  сервомоторами.

      Перед СК между трубопроводами контуров ВД и НД каждого КУ имеются перемычки 175 и 250 соответственно, позволяющие производить поочередную проверку работы СК на работающей турбине путем частичного или полного их закрытия.

      От  блоков клапанов РК ВД пар поступает  в нижнюю половину ЦВД по двум трубам 250.

       От блоков клапанов РК НД пар поступает  в нижнюю половину ЦВД между 16-й  и 17-й ступенями.

      Из  ЦВД пар по двум перепускным трубам 1400 направляется в ЦНД, а из ЦНД в конденсатор. На перепускных трубах установлены сепараторы для отделения влаги. Отсепарированная влага направляется в конденсатор или в 10ПСГ-2.

      ЦВД турбины выполнен двухпоточным, двухкорпусным  с петлевой схемой течения пара и  имеет 20 ступеней давления. Пароподводящий штуцер имеет сварное соединение с наружным корпусом и подвижное  с патрубком внутреннего корпуса. Внутренний корпус объединяет 8 ступеней, диафрагмы остальных ступеней установлены в обоймах.

      ЦНД выполнен двухпоточным, двухкорпусным. В каждом потоке располагается 4 ступени  давления. Перед третьими ступенями  левого и правого потоков установлены  поворотные диафрагмы, с помощью которых регулируется давление в теплофикационных отборах. Выхлопные патрубки ЦНД оснащены водяной системой охлаждения с форсунками, обеспечивающей допустимое тепловое состояние ЦНД, при работе с полностью закрытыми поворотными диафрагмами, в теплофикационном режиме. К форсункам подводится основной конденсат с напора КЭН.

      На  крышке ЦНД размещены предохранительные  атмосферные клапана, которые открываются при повышении давления в выхлопных патрубках до 118 кПа (абс.).

      Передний  подшипник и ЦНД опираются  на фундаментные рамы. Фикс-пункт турбины  расположен на передней фундаментной раме передней части ЦНД. Расширение турбины происходит в сторону переднего подшипника, до ~ 20 мм и в сторону генератора до ~ 6 мм.

      Ротор ВД – цельнокованый, из хромомолибденовой  стали. Диски рабочих колес и  полумуфта со стороны РНД, откованы заодно с валом. Ротор НД - сборный: на вал из хромомолибденовой стали насажены с натягом диски рабочих колес, уплотнительные втулки и полумуфты. Рабочие лопатки последних ступеней имеют длину 640 мм.

      РВД и РНД имеют по две опоры. Вкладыш  первого подшипника опорно-упорный. РВД, РНД и ротор генератора гибкие, соединены между собой жесткими муфтами. Вращение ротора осуществляется по часовой стрелке, если смотреть со стороны переднего подшипника.

      Турбина снабжена валоповоротным устройством (ВПУ), установленным на крышке подшипника № 4 в задней части ЦНД и обеспечивающим вращение роторов с частотой ~ 3-4 ВПУ предназначено для равномерного прогрева при пуске и равномерного остывания при останове турбины. В конструкции ВПУ предусмотрена возможность вращения валопровода вручную, при работающей системе гидроподъема роторов. При падении давления масла на смазку ВПУ ниже 30 кПа производится отключение ЭД ВПУ с запретом включения.

      Система гидроподъема шеек роторов предназначена  для уменьшения износа баббита вкладышей  подшипников, при вращении ротора на ВПУ и при малых частотах вращения ротора турбины до 800, при пусках и остановах турбины.

      Турбина имеет 3 отопительных отбора, предназначенных  для ступенчатого подогрева сетевой воды. Теплофикационная установка состоит из подогревателей сетевой воды ПСГ-1 и ПСГ-2 и пикового бойлера ПСВ-1. В состав установки входит и пиковый бойлер ПСВ-2, питаемый паром из контура ВД через РОУ или из контура НД. 

2. Параметры предельных, допустимых нерасчетных режимов

        Допускается длительная работа  турбины при максимально допустимых  расходе и температуре пара ВД - 525 и 545 и пара НД 120 и 200

      Минимально  допустимые расход и давление пара при работе с одним КУ:

• по контуру ВД:   расход - 50, давление - 3,9 МПа;
• по контуру НД:   расход - 47, давление - 0,4 МПа.

      При пусках отклонения температуры пара контура ВД не должны превышать  10 . Минимальная нагрузка допускаемая для длительной работы 45 МВт.

        При снижении температуры пара  ВД до 490  нагрузка на турбине должна быть не больше 97МВт (60% от номинальной). При дальнейшем снижении температуры пара на каждый 1°С нагрузка на турбине должна снижаться на 3МВт, т.е. турбина должна быть полностью разгружена при снижении температуры пара ВД до 460 (при условии, что сохраняется номинальное давление пара ВД).  Турбина рассчитана на работу как на постоянном, так и скользящем давлении свежего пара. В интервале 75…150 МВт допускается изменение мощности на 15 МВт со скоростью 3 при паузе между возмущениями не менее 5мин.

      Допускается длительная работа турбины при снижении частоты сети ниже 49,0 Гц или при ее повышении выше 50,5 Гц. При отклонении частоты за указанные пределы должны быть приняты немедленные меры для ее восстановления.

      В аварийных для энергосистемы  ситуациях допускается кратковременная  работа турбины при частоте в  сети:

• 50,5…51,0 Гц - одноразово продолжительностью не более 3-х минут, но не более 500 минут за весь срок эксплуатации;
• 49,0…48,0 Гц - одноразово продолжительностью не более 5-ти минут, но не более 750 минут за весь срок эксплуатации;
• 48,0…47,0 Гц - одноразово продолжительностью не более 1 минуты, но не более 180 минут за весь срок эксплуатации;
• 47,0…46,0 Гц - одноразово продолжительностью не более 10 секунд, но не более 30-ти минут за весь срок эксплуатации.

        Допускаемые нагрузки на турбину приведены в таблице 1.2.

      Табл. 1.2. Допускаемые нагрузки ПТУ Т-150-7,7