Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2013 в 14:42, курсовая работа
При разработке новых видов хлебопекарного оборудования ставилась задача повышения производительности труда и полного устранения или максимального сокращения операций. Производимых вручную, особенно операций физически тяжелых. При этом большое внимание было уделено комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ, как с сырьем, так и с готовой продукцией хлебопекарных предприятий.
Основной задачей хлебопекарных предприятий является выработка хлебобулочных изделий стабильно высокого качества.
Введение………………………………………………………………….........…4
1 Качество и планирование ассортимента хлебобулочных изделий……….....6
1.1 Выбор ассортимента хлебобулочных изделий ………………………….....6
1.2 Характеристика батона «Дорожный»………………………………………7
1.3 Требования к качеству батона ………………………………………………7
2 Характеристика основного сырья и требования к его качеству……………10
2.1 Характеристика сырья……………………………………..………………...10
2.2 Требования к качеству муки………………………………………………...11
3 Технологический процесс получения батона «Дорожный» ……………….14
3.1 Классификация существующих методов производства батона ………….14
3.2 Производство батона безопарным способом………………………………14
3.3 Выбор оптимальных параметров технологических процессов…………...23
4 Анализ опасных технологических факторов, влияющих на формирование качества батона……………………………………………………......................24
4.1 Технохимический контроль…………………………………………………31
4.1.1
4.2 Лабораторный контроль…………………………………………………….35
5 Анализ рисков и критические контрольные точки……………..……...........42
5.1 Шаги по определению контрольных критических точек и их критических пределов…………………………………………………………………………..42
5.2 Выявление опасных факторов и проведение анализа рисков…………….49
Заключение…………………………………………………………………….....53
Список использованной литературы…………………………………………...54
Идентификация потенциально опасных факторов и источников их возникновения в технологическом процессе производства батона «Дорожный» приведена в таблице 7.
Таблица 7 - Идентификация
потенциально опасных факторов и
источников их возникновения в технологическо
Технологический этап |
Источники, способствующие загрязнению |
Опасный фактор |
Прием и хранение сырья |
Возбудители болезней хлеба; при обработке пшеницы ядохимикатами; токсичные выбросы в атмосферу |
БХ |
Подготовка сырья |
Нарушение температурного режима обработки сырья, просеивание муки |
БХ |
Подготовка теста |
Сниженная продолжительность брожения опары, брожение при высокой температуре |
Б |
Разделка теста |
Нарушение температурного режима обработки сырья |
Б |
Выпечка хлеба |
Нарушение температурного режима обработки сырья, недостаточная продолжительность выпечки при нормальной температуре |
БХ |
Охлаждение и хранение хлеба |
Нарушение температурного хранения хлеба |
Б |
Таким образом, можно сказать, что при идентификации потенциально опасных факторов и источников их возникновения в технологическом процессе производства батона, опасными были установлены:
1 Прием и хранение сырья;
2 Выпечка батона.
Для того чтобы установить является ли технологический фактор ККТ, необходимо построить «Дерево принятия решений», которое представлено в таблице 8
Таблица 8 – «Дерево принятия решений»
Прием и хранение сырья |
Выпечка батона |
Предусматривается ли контроль по опасному фактору при выполнении данной операции | |
Да |
Да |
При выполнении данной операции выполняется ли действие по снижению риска или устранению опасного фактора | |
Да |
Да |
Включить в перечень критических контрольных точек |
Исходя из полученных результатов выявления ККТ методом «Дерева принятия решений» можно сказать, что критическими контрольными точками являются технологические этапы производства батона «Дорожного» – прием и хранение сырья и выпечка батона, т.к. именно на этих технологических этапах может быть нарушена безопасность продукта.
По каждому потенциальному фактору проводят анализ риска с учетом вероятности появления фактора и значимость его последствий и составляют перечень факторов, по которым риск превышает допустимый уровень. На рисунке 1 приведен метод анализа рисков по диаграмме.
С помощью этого метода с учетом всех допустимых источников информации и практического опыта члены группы ХАССП оценивают вероятность реализации опасного фактора.
Рисунок 1 – Анализ риска по диаграмме.
После анализа рисков по диаграмме проводят идентификацию потенциально опасных факторов и источники их возникновения на технологических этапах производства.
Заключение
Обеспечение качества все
в большей степени
Можно с полным правом утверждать, что в промышленно развитых странах деятельность по обеспечению контроля качества достигла сегодня высокой ступени развития и обладает хорошим методическим аппаратом.
Одной из форм деятельности
по развитию систем контроля качества
производств и продукции
Важнейшим условием развития производства хлебобулочных изделий на территории РФ является информированность покупателей о преимуществах предлагаемой продукции.
Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод о том, что развитие производственного потенциала хлебобулочной отрасли невозможно без четко продуманной концепции государственного регулирования. Необходимы новые решения, которые будут способствовать развитию рынка хлебобулочных продуктов, и стимулировать производителей к выработке качественной продукции.
В данной курсовой
работе была рассмотрена технология
производства батона «Дорожный».
В ходе работы было изучено сырье, используемое
при
производстве батона, ознакомление
с основными этапами
технологического процесса производства
батона, ассортиментом продукции выпускаемой
ЗАО «Курскхлеб», дефектами хлеба,
а также выявление и
анализирование факторов, оказывающих
непосредственное влияние на
качество готовой продукции.
Список использованных источников