Проектирование мебельного цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2013 в 20:18, курсовая работа

Описание

Развитие деревообрабатывающего производства опирается на импортное и отечественное оборудование, современные материалы и технологии. Задачей курсового проекта является проектирование мебельного цеха. В ходе данного проектирования необходимо произвести расчеты лесоматериалов на изделие, клеевых материалов, шлифовальной шкурки, определить количество и вид отходов по стадиям обработки, а также подобрать и рассчитать основное технологическое оборудование проектируемого цеха.

Содержание

Введение……………………………………………………………………….
1 Разработка конструкции мебели…………………………………………...
1.1 Унификация корпуса……………………………………………….
1.2 Составление спецификации изделия……………………………...
1.3 Упаковка и маркировка…………………………………………….
2 Техническое описание изделия…………………………………………….
2.1 Описание изделия…………………………………………………..
2.2 Общий вид и габаритные размеры………………………………...
2.3 Конструкция и материалы…………………………………………
3 Расчет материалов на изделие………………………………………...........
3.1 Расчет лесоматериалов на изделие………………………………...
3.2 Составление карт раскроя листовых материалов………………...
3.3 Составление спецификации лесоматериалов на изделие………..
3.4 Определение количества и вида отходов по стадиям обработки..
3.5 Расчет норм расхода клеевых материалов………………………..
3.6 Расчет норм расхода шлифовальных шкурок ……………………
4 Выбор и расчет количества оборудования………………………………...
4.1 Расчет трудозатрат………………………………………………….
4.2 Разработка схемы технологического процесса…………………...
5 Расчет площади цеха………………………………………………………..
6 Описание технологического процесса……………………………………..
Заключение…………………………………………………………………….
Библиографический список…………………………………………………..

Работа состоит из  1 файл

курсак Чижов, мой (Автосохраненный).docx

— 384.96 Кб (Скачать документ)

 

 

Содержание

 

 

Введение……………………………………………………………………….

5

1 Разработка конструкции  мебели…………………………………………...

6

1.1 Унификация корпуса……………………………………………….

6

1.2 Составление спецификации  изделия……………………………...

6

1.3 Упаковка и маркировка…………………………………………….

7

2 Техническое описание  изделия…………………………………………….

8

2.1 Описание изделия…………………………………………………..

8

2.2 Общий вид и габаритные  размеры………………………………...

8

2.3 Конструкция и материалы…………………………………………

9

3 Расчет материалов на  изделие………………………………………...........

10

3.1 Расчет лесоматериалов  на изделие………………………………...

10

3.2 Составление карт раскроя  листовых материалов………………...

13

3.3 Составление спецификации  лесоматериалов на изделие………..

15

3.4 Определение количества и вида отходов по стадиям обработки..

15

3.5 Расчет норм расхода клеевых материалов………………………..

17

3.6 Расчет норм расхода шлифовальных шкурок ……………………

19

4 Выбор и расчет количества  оборудования………………………………...

21

4.1 Расчет трудозатрат………………………………………………….

21

4.2 Разработка схемы технологического  процесса…………………...

24

5 Расчет площади цеха………………………………………………………..

28

6 Описание технологического  процесса……………………………………..

31

Заключение…………………………………………………………………….

32

Библиографический список…………………………………………………..

33


 

 


Введение

 

 

Изделия из древесины –  один из самых древних объектов, используемых человеком. Жилые дома, мебель, транспортные средства и их детали, тара, спортинвентарь, музыкальные инструменты и многие другие предметы – составляют значительную долю среды, в которой обитает человек и которые удовлетворяют самые разнообразные материальные и духовные его потребности. Конструкция изделий из древесины, внешний вид и способы их изготовления (технология) претерпевали изменения вместе с развитием общества, отражая его уровень и стимулируя его прогресс.

В современной деревообрабатывающей промышленности производство изделий  из древесины и древесных материалов занимает вполне определенное место. Несмотря на большое разнообразие видов конструкций и назначения изделий из древесины, их производство организуется на основе общих технологических принципов. Эти принципы обуславливаются специфическими свойствами древесины. На основе этих принципов излагается технология изделий из древесины в обобщенном виде.

Все особенности организации  производства и технологии изделий  из древесины можно изучить на примерах производства мебели и столярно-строительных деталей. Эти производства наиболее значимы по объемам изготавливаемой продукции и значению в народном хозяйстве.

Развитие деревообрабатывающего  производства опирается на импортное и отечественное оборудование, современные материалы и технологии.

Задачей курсового проекта  является проектирование мебельного цеха. В ходе данного проектирования необходимо произвести расчеты лесоматериалов на изделие, клеевых материалов, шлифовальной шкурки, определить количество и вид отходов по стадиям обработки, а также подобрать и рассчитать основное технологическое оборудование проектируемого цеха.

 


1 Разработка конструкции  мебели

 

 

1.1 Унификация корпуса

 

После определения функциональных размеров делается предварительная компоновка изделия, после которой проводится унификация корпусов и щитовых элементов и окончательно определяются размеры.

Унификация позволяет  значительно сократить число  типоразмеров деталей и сборочных единиц, уменьшить количество отходов, снизить трудоемкость изготовления изделий, увеличить производительность труда и расширить техническую специализацию с широким использованием автоматических линий.

В данном случае унифицируем  вертикальную перегородку.

 

 

1.2 Составление спецификации  изделия

 

Спецификация деталей  входящих в изделие представлена в таблице 1.1

 

Таблица 1.1 – Спецификация сборочных изделий и деталей

Позиция

Наименование

детали

Вид

материала

Количество

Габаритные размеры, мм

длина

ширина

толщина

1

2

3

4

5

6

7

1

Вертикальная

перегородка

ДСтП,

шпон синт.

1

1568

540

16

2

Горизонтальный

щит

ДСтП,

шпон синт.

2

1292

560

16

3

Вертикальный

щит

ДСтП,

шпон синт.

2

1728

560

16

4

Дверь

ДСтП,

шпон синт.

3

1624

440

16

5

Полка

ДСтП,

шпон синт.

2

851

540

16

6

Цокольная

планка

ДСтП,

шпон синт.

1

1292

100

16

7

Задняя стенка

ДВП

1

1624

1320

4


 

 

 

 

 


1.3 Упаковка и маркировка

 

Каждое изделие должно иметь маркировку в виде штампа, нанесенного несмываемой краской, или приклеенные к изделию  мебели бумажные ярлыки, отпечатанные типографическим способом. Допускается применять машинописный способ маркировки. Каждое изделие мебели должно иметь маркировку на русском или другом национальном языке

Маркировка должна быть четкой и содержать:

  • изображение товарного знака предприятия – изготовителя;
  • наименование корпорации;
  • наименование объединения;
  • наименование и местонахождение предприятия – изготовителя;
  • наименование изделия мебели;
  • цена изделия;
  • дата выпуска;
  • обозначение стандарта;
  • отметка ОТК.

Маркировка должна наноситься на верхний левый угол задней стенки изделий, предназначенных для размещения у стены.

Упаковка и транспортировка  изделия производится в соответствии с ГОСТ 16371-93. Изделия мебели в  собранном виде, транспортируемы  в пределах города в закрытом автотранспорте, обеспечивающем их сохранность, допускается не упаковывать.

Мебель должна быть упакована  при междугородных перевозках, транспортировании с перегрузкой на другие виды транспорта - в разовую или многооборотную тару, обеспечивающую сохранность мебели от повреждений и загрязнений, отвечающую требованиям нормативной документации. Влажность древесины тары для упаковывания мебели не должна превышать 22%.

Для защиты мебели от механических повреждений в местах соприкосания изделий мебели друг с другом, с кузовом транспортного средства, с тарой жесткой конструкции и с упаковочными материалами должны применяться вспомогательные упаковочные средства в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на эти средства.

Вся съемная фурнитура  изделий мебели должна быть упакована  в заклеенные (зашитые) пакет или коробку, уложена в один из ящиков или прикреплена к одной из деталей мебели.

Двери мебели для предотвращения открывания при транспортировании должны быть закреплены средствами, исключающими повреждение мебели.

 

 

 

 


2 Техническое описание изделия

 

 

2.1 Описание изделия

 

Шкаф для платья и белья  является обязательным предметом меблировки спальных комнат. За тремя распашными дверями два отделения, разделенные перегородкой: в правом отделении – полки для белья, в левом - штанга. Корпус на проходных опорных вертикальных стенках. Пласти и кромки щитов облицованы синтетическим шпоном.

 

 

2.2 Общий вид и габаритные  размеры

 

Габаритные размеры должны соответствовать указанным в  чертежах.

Предельные отклонения от номинальных  размеров должны быть выполнены в соответствии с конструкторской документацией и ГОСТ 6449-82.

Общий вид шкафа для  платья и белья представлен на рисунке 2.1.

 

Рисунок 2.1 – Общий вид  шкафа для платья и белья

 

 

 

 

 


2.3 Конструкция и материалы

 

Изделие разборной конструкции, сборка производится на стяжках. Стяжка-евровинт подходит для торцевого соединения двух поверхностей. Её отличие в том, что при присадке для неё не нужна точность. Делается два отверстия: первое – в торце основной детали, второе – сквозное в плите, которое присоединяется к ней. Видимую снаружи корпуса мебели шляпку закрывают заглушкой.

Распашные двери навешиваются на четырехшарнирные фиксирующие петли. Петля состоит из чашки, которая крепится к двери, корпуса и ответной планки, которая устанавливается на боковой стенки изделия.

В изделии применяется ручка  кнопка-металл. Полка устанавливается на полкодержателях. Штанга для одежды металлическая, устанавливается на штангодержатель. Задняя стенка устанавливается внакладку и крепится шурупами. В качестве опоры для мебели используется подпятник.

Щитовые элементы выполнены из древесностружечной плиты по ГОСТ 10632-89 [2]. Задняя стенка выполняется из твердой древесноволокнистой плиты по ГОСТ 4598-81 [2]. Пласти и кромки щитов облицованы синтетическим шпоном ГОСТ 2977-82 [2].

Синтетический шпон – это текстурная бумага, пропитанная синтетическими смолами. Обладает высокими эстетическими характеристиками и улучшенной устойчивостью к механическим воздействиям. Толщина синтетического шпона варьируется от 0,2 до 1 мм. Свойства синтетического шпона зависят от состава пропиточной смолы. Как правило, в них вводятся вещества, увеличивающие эластичность получаемой пленки и позволяющие сматывать полотно в рулон.

К преимуществам синтетического шпона относятся:

  • экологичность;
  • большая гамма расцветок;
  • хорошее сопротивление деформации, устойчивость к царапинам;
  • однородность, плотность и одинаковая толщина по всему периметру;
  • простота в обслуживании: для очистки поверхности, покрытой синтетическим шпоном, достаточно пройтись по ней влажной тканью.

Информация о работе Проектирование мебельного цеха