Технология изготовления грузовой тележки крана

-   повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;

-  повышенный уровень шума на рабочем месте (от кранов, дрелей, шлифмашинок);

-   повышенный уровень вибрации;

-   повышенная или пониженная температура воздуха;

-   влажность и подвижность воздуха;

Для дуговой полуавтоматической сварки в защитных газах к этому добавляется:

-   повышенная  яркость;

-   повышенный  уровень ультрафиолетовой радиации;

-   повышенный  уровень инфракрасной радиации.

Химические  опасные и вредные производственные факторы:

-   сварочные аэрозоли, проникающие в организм человека через органы дыхания и воздействующие на слизистую оболочку глаз;

-   сварочная пыль.

Психофизиологические  опасные и вредные производственные факторы:

-  физические перегрузки;

- нервно-психические перегрузки (сложная работа наладчиков, операторов, требующая повышенной ответственности, монотонность труда рабочих).

При механизированной и автоматической сварке плавящимся электродом в  защитном газе выделяются вредные вещества, их ПДК согласно    СанПиН 2.24.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» указаны в таблице 4.1.

 

Таблица 4.1. Вредные вещества, выделяющиеся при сварке

 

Вид сварки	Выделяющиеся вещества	ПДК мг/м3	Класс опасности	Агрегатное состояние
Сварка в защитном газе	окислы:
	- марганца	0,3	2	аэрозоль
	- хрома	1	2	аэрозоль
	- никеля	0,05	1	аэрозоль
	- углерода	20	4	аэрозоль
	- азота	5	3	аэрозоль

 

Пыль является основным фактором вредным для здоровья, так как долго держится в воздухе. Количество частиц пыли размером менее 1 мкм составляет 98 – 99 %. Это способствует запылению всего участка.

 

Химические  опасные и вредные производственные факторы, наблюдающиеся при сварке в среде аргона по характеру воздействия  на человека бывают токсичные, раздражающие, канцерогенные и мутагенные.

На основании  анализа выявленных опасных и  вредных  производственных  факторов разработаем технические  мероприятия  по  предупреждению  воздействия  этих  факторов  на человека  в  процессе  эксплуатации  данного  технологического комплекса.

 

 

 

4.2 Общие мероприятия по охране труда на проектируемом участке при выполнении технологического процесса

Технологический процесс разработан в   соответствии   с ССБТ ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности», а оборудование отвечает требованиям ССБТ ГОСТ 12.2.003-91 (СТ СЭВ 1085-78) «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.2.008-75 «Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металла и термического напыления покрытий. Требования безопасности.» Предусматриваются следующие средства защиты персонала от опасных и вредных производственных факторов, влияющих на жизнедеятельность человека в процессе эксплуатации участка:

1. Местные отсосы на сварочных установках ;
2. На машинах автоматической сварки ОСА ПА против сварочной головки со стороны рабочего – откидывающийся щиток размером 200х200 мм с защитным стеклом;
3. Для защиты от поражения током – обеспечение недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением; устранение опасности поражения при появлении напряжения на корпусах и других частях электрооборудования, организация безопасной эксплуатации установок;
4. Для зачистки швов на участке используется шлифовальная машинка НП 2014, отвечающая требованиям ССБТ ГОСТ 12.2.010-75 «Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности». Абразивные круги отвечают требованиям ССБТ ГОСТ 12.3.028-82 «Процессы обработки абразивным и эльберовым инструментом. Требования безопасности». Согласно ему абразивный инструмент должен быть огражден защитным кожухом, прочно закрепленным на нем. При работе с инструментом должны применяться средства защиты (кожуха, ограждения и т. д.). Скорость вращения круга n=1500 об/мин.
5. Для сварщиков согласно ССБТ ГОСТ 12.4.035-78 «Средства индивидуальной защиты. Щитки защитные для электросварщиков» и ССБТ ГОСТ 12.4.080-79 «Светофильтры стеклянные для защиты глаз от вредных излучений на производстве» необходимые средства индивидуальной защиты – щитки со вставленными в них светофильтрами С-5, закрытыми простыми стеклами; для вспомогательных рабочих – очки с защитными светофильтрами В-2 №3. Для всех предусмотрена спецодежда, защищающая от ожогов: брюки, куртка, рукавицы из ткани согласно ССБТ ГОСТ 12.4.005-81 «Ткани и материалы для спецодежды сварщиков».
6. Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен окраска последних – голубая с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.

 

Фактическая площадь производственного помещения на одного рабочего около 27 м², что соответствует требованиям СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» (минимальная площадь 4,5 м²). Вспомогательные помещения данного производства по СниП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания» – это бытовые помещения (гардеробные, душевые, умывальные, уборные, помещения общественного питания, здравпункты, помещения управления. Сигнальная окраска отвечает требованиям ССБТ ГОСТ 12.4.026-76 «Цвета сигнальные и знаки безопасности».

Красный цвет – запрещающий; принят для обозначения органов управления, запрещающих знаков, внутренних поверхностей ограждений опасных частей оборудования, средств пожаротушения.

Желтый цвет – предупреждающий; для предупреждения об осторожном обращении, перил элементов транспорта.

Зеленый – извещающий цвет; для  окраски средств обеспечения  безопасности.

Белый – для обозначения линий  движения.

Защитные   ограждения     удовлетворяют     требованиям     ССБТ   ГОСТ 12.2.062-81 «Оборудование производственное. Защитные ограждения». В соответствии с нормами проектирования сборочно-сварочных цехов:

-  на участке предусматривается проезд шириной 3,0 м;

-  расстояние между оборудованием не менее 1,5 м;

-  шаг колонн 6 м;

-  ширина пролета 12 м;

- складирование сварочных материалов и заготовок производится на стеллажах, которые находятся на расстоянии 1,5 м от оборудования;

Доставка узлов к рабочим  местам осуществляется с помощью  электромостового крана грузоподъемностью 3,2 т и трех поворотных консольных кранов, которые эксплуатируются в соответствии с требованиями ПБ 10-14-92 «Правил устройства и эксплуатации грузоподъемных кранов».

 

 

4.3 Микроклимат

 

Микроклимат (температуру, относительную  влажность и скорость движения воздуха) на сборочно-сварочном участке обеспечивают системы вентиляции.

Нормы производственного микроклимата установлены системой стандартов безопасности труда ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические  требования к воздуху рабочей  зоны" и СанПиН 2.24.548-96 "Гигиенические  требования к микроклимату производственных помещений". Они едины для всех производств и всех климатических зон с некоторыми незначительными отступлениями.

При учете интенсивности труда  все виды работ, исходя из общих энергозатрат организма, делятся на три категории: легкие, средней тяжести и тяжелые. Характеристику производственных помещений по категории выполняемых в них работ устанавливают по категории работ, выполняемых 50% и более работающих в соответствующем помещении.

К легким работам (категории I) с затратой энергии до 174 Вт относятся работы, выполняемые сидя или стоя, не требующие систематического физического напряжения (работа контролеров, в процессах точного приборостроения, конторские работы и др.). Легкие работы подразделяют на категорию Iа (затраты энергии до 139 Вт) и категорию Iб (затраты энергии 140... 174 Вт).

К работам средней тяжести (категория, II) относят работы с затратой энергии 175...232 Вт (категория IIа) и 233. ..290 Вт (категория IIб). В категорию IIа входят работы, связанные с постоянной ходьбой, выполняемые стоя или сидя, но не требующие перемещения тяжестей, в категорию IIб - работы, связанные с ходьбой и переноской небольших (до 10 кг) тяжестей (в механосборочных цехах, текстильном производстве, при обработке древесины и др.).

К тяжелым работам (категория III) с затратой энергии более 290 Вт относят работы, связанные с систематическим физическим напряжением, в частности с постоянным передвижением, с переноской значительных (более 10 кг) тяжестей (в кузнечных, литейных цехах с ручными процессами и др.).

Технологические операции, выполняемые  на этом участке, относятся к категории  работ средней тяжести  по СанПиН 2.24.548-96. Сведения о  микроклимате приведены в таблице 4.4.

 

 

 

 

Таблица 4.4. Микроклимат на участке

 

Период года	Температура воздуха, оС		Температу-ра поверхнос-тей, оС	Относи-тельная влажность воздуха, %	Скорость движения воздуха  для диапазона температур воздуха, м/с
	Диапазон ниже оптималь-ных  величин	Диапазон выше оптималь-ных  величин			Ниже опти-мальных  величин	Выше опти-мальных величин, не более
Холодный	15,0-16,9	19,1-22,0	14,0-23,0	15-75	0,2	0,4
Теплый	16,0-18,9	21,1-27,0	15,0-28,0	15-75	0,2	0,5

 

4.4 Вентиляция

В соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-94 «Отопление, вентиляция и  кондиционирование воздуха.» вентиляция подразделяется на искусственную  и естественную (через двери и окна). В бытовых помещениях достаточно естественной вентиляции. Местная вентиляция применяется для отсоса вредных паров, газов и аэрозолей. В цехе для хорошего воздухообмена предусмотрена местная вытяжная вентиляция и общеобменная приточно-вытяжная вентиляция. Поступление воздуха по участку осуществляется через воздуховоды, которые расположены под полом с выводом в распределительные трубы высотой 0,5 м. В холодный период года воздух подогревается калориферами. Местная вентиляция - вытяжка производится из нижних зон рабочего места. Для очистки от пыли используются хлопчатобумажные фильтры. Характер распространения и продуктов сгорания дуги по объему помещения равномерный. Основная концентрация находится в зоне сварки около сборочно-сварочных приспособлений. В качестве местных отсосов на участке используются панели равномерного всасывания.

 

Расчет  искусственной вентиляции производится по формуле:

 L=Lp×q×n, м³/час,                                  ( 4.1)

где

Lp – расчетный воздухообмен, м³ на 1 кг израсходованного сварочного

материала, определяемый по таблице;

q – расход сварочного материала, кг/час, по данным технологического

процесса;

n – число постов одного вида и режима сварки;

Lp=4000 м³.  I=120-230 A

Количество сварочных постов n=3;

q =2,6 кг/час;

Общий воздухообмен L=4000×2,6×3=31200 м³/час;

Учитывая, что все посты оборудованы  местной вытяжной вентиляцией, через  которую удаляется 75% всех вредных  веществ, воздухообмен общеобменной вентиляции:

Lоб.в.=L×0,25=31200×0,25=7800 м³/час; 

Местный воздухообмен: Lместн. = L×0,75=31200×0,75=23400 м³/час.

 

 

4.5 Электробезопасность

 

Помещение, в  котором расположен участок, относится  к особо опасной категории  по электробезопасности.

Питание источников тока осуществляется от цеховой сети напряжением 380 В. В цехе применена электросеть трехфазная четырехпроводная с глухозаземленной нейтралью напряжением 380/220 В и частотой тока  50 Гц. Все оборудование, примененное на участке, принято в защитном исполнении; корпуса электрических машин и металлоконструкции оборудования зануляются в соответствии с ССБТ ГОСТ12.1.030-81 «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление». Электрические схемы и проводки в сварочных машинах выполнены с плавкими предохранителями. Электропроводка к сварочному оборудованию проведена от щита внутри стальных труб, обеспечивающих ее защиту от механических повреждений. Сварочные аппараты защищены кожухами. Для защиты от прикосновения к токоведущим частям источников питания предусмотрена блокировка дверок шкафа управления. В сварочном оборудовании предусмотрено его автоматическое отключение блокирующим устройством от питающей сети при пробое изоляции. При прекращении подачи аргона автоматически отключается сварочный ток. Эксплуатация оборудования производится согласно ПТЭ-94 и ПТБ.

Подключение источников питания к силовой цепи, ремонт электрооборудования производит только электрик. Подсоединение сварочных  установок к источникам сварочного тока и к шкафам управления производит только наладчик.

 

 

 

4.6 Производственное  освещение

 

На участке  принята комбинированная система  освещения. В светлое время суток  – естественное освещение, в темное – сочетание искусственного освещения  с общим. Освещение производственных и вспомогательных помещений  должно удовлетворять требованиям СНиП 23.05-95 «Естественное и искусственное освещение». Зрительная работа на участке характеризуется следующими параметрами: