Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Февраля 2013 в 05:33, отчет по практике
Целью преддипломной практики являются:
получение необходимых материалов для выполнения выпускаемой квалификационной работы на тему ”Проект и организация работы предприятия по производству мясных и рыбных полуфабрикатов”;
обобщение и совершенствование знаний и умений по специальности;
проверка возможности самостоятельной работы в условиях конкретного предприятия.
Введение……………………………………………………………………………….. 2
1.Основные сведения о предприятии.
1.1. История предприятия, основные направления деятельности, месторасположение…………………………………………………………………... 3
2. Структура предприятия……………………………………………………………. 3
3. Ассортимент и объем выпускаемой продукции………………………………….. 4
4. Характеристика основного, дополнительного сырья и вспомогательных материалов.
4.1. Основное сырьё, основные требования к качеству…………………………. 4
4.2. Дополнительное сырьё…………………………………………………………9
5. Технология производства…………………………………………………………..10
6. Требования к качеству.
6.1. Основные требования к качеству, органолептические показатели…………14
6.2. Физические и химические показатели качества……………………………..15
7. Продуктовый расчёт.
7.1. Нормы расхода и потерь……………………………………………………….16
7.2. Движение сырья и полуфабриката…………………………………………….18
8. Технологическое оборудование……………………………………………………19
9. Охрана труда.
9.1. Общие положения по охране труда…………………………………………. 23
9.2. Техника безопасности…………………………………………………………24
9.3. Пожарная безопасность……………………………………………………… 27
10. Соответствие производства санитарным и эпидемиологическим нормам…… 28
11. Экологические аспекты производства
11.1. Утилизация сточных вод…………………………………………………….31
11.2. Утилизация отходов………………………………………………………….33
Заключение……………………………………………………………………………..33
Список использованных источников…………………………………………………
Приложение №1 “Общая технологическая схема производства”
Приложение №2 “Продуктовый баланс”
Приложение №3 “Нормы времени и выработки, действующие на предприятии”
Приложение №4 “Санитарные требования к воде питьевой, применяемой для производства мясных полуфабрикатов”
Приложение №5 “Схема технологического процесса приготовления колбасы из печени”
Приложение №6 “Схема технологического процесса приготовления котлет из свинин
Жиры служат источником энергии и являются единственным источником жирорастворимых витаминов. Мясо богато полиненасыщенными жирными кислотами, представляющими особую ценность для организма человека. Жирнокислотный состав сырья представлен в таблице 4.5
Таблица 4.5 - Липиды, г в 100г продукта
Показатель |
Содержание |
Сумма липидов |
16,0 |
Триглицериды |
14,88 |
Фосфолипиды |
0,90 |
Холестерин |
0,08 |
Жирные кислоты (сумма) |
15,10 |
Насыщенные |
7,12 |
В том числе: |
|
С14:0 (миристиновая) |
0,55 |
С15:0 (пентадекановая) |
0,10 |
С16:0 (пальмитиновая) |
4,18 |
С17:0 (маргариновая) |
0,26 |
С18:0 (стеариновая) |
2,03 |
Мононенасыщенные |
7,42 |
В том числе: |
|
С14:1 (миристолеиновая) |
0,25 |
С16:1 (пальмитолеиновая) |
0,91 |
С18:1 (олеиновая) |
6,26 |
Полиненасыщенные |
0,56 |
В том числе: |
|
С18:2 (линолевая) |
0,40 |
С18:3 (линоленовая) |
0,14 |
С20:4 (архидоновая) |
0,02 |
Расчет калорийности
Калорийность рассчитывается по формуле:
К=Б*17,1*Уб+Ж*38,9*Уж+У*38,9*У
где К – калорийность сырья, кДж (ккал)
Б, Ж, У - содержание в сырье белка, жира и углеводов* соответственно, %, равные соответственно 18,9 и 12,4;
Уб, Уж, Уу – коэффициенты усвояемости в организме белков, жиров и углеводов, равные соответственно 0,9 и 0,97.
К= 18,9*17,1*0,9+12,4*38,9*0,97=
* содержание углеводов незначительно, поэтому при расчетах их не учитывают.
1.2 характеристика по нормативной документации
4.1.2.1 Основные требования к качеству сырья
По показателям безопасности и микробиологическим показателям сырье должно отвечать требованиям СанПиН 2.3.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов», указанных в таблицах 4.6 и 4.7 соответственно.
Таблица 4.6 - Показатели безопасности сырья
Показатель |
Допустимые уровни, мг/кг, не более |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
Токсичные элементы |
||
свинец |
0,5 |
|
мышьяк |
0,1 |
|
кадмий |
0,05 |
|
ртуть |
0,03 |
|
Антибиотики |
||
левомецетин |
не доп. |
< 0,01 ед/г |
тетрацикличная группы |
не доп. |
< 0,01 ед/г |
гризин |
не доп. |
< 0,5 ед/г |
бацитрацин |
не доп. |
< 0,2 ед/г |
Пестециды |
||
Гексахлорциклогексан (α,β,γ- изомеры) |
0,1 |
|
ДДТ и его метоболиты |
0,1 |
|
Радионуклиды |
||
цезий-137 |
160 |
Бк/кг |
стронций-90 |
50 |
Бк/кг |
Таблица 4.7 Микробиологические показатели сырья
КМАФАнМ, КОЕ/г, не более |
Масса продукта(г), в котором не допускается |
Дрожжи |
Плесени | |
БГКП |
Патогенные,в т.ч. сальмонеллы | |||
1*103 |
0.1 |
25 |
- |
- |
Маркировка, транспортирование и хранение
Согласно ГОСТ 779-55 «Мясо-говядина в полутушах и четвертинах» клеймение мяса производят в соответствии с правилами по клеймению мяса, утвержденными в установленном порядке.
Категории упитанности мяса обозначают:
- говядина первой категории – круглым клеймом диаметром 40 мм;
- говядина второй категории – квадратным клеймом с размером стороны 40мм;
- говядину тощую – треугольным клеймом размером сторон 45x50x50.
На говядине от молодых животных I и II категории справа от клейма упитанности должна быть буква М высотой 20 мм.
На говядине от быков I и II категорий справа от клейма упитанности должна быть буква Б высотой 20 мм.
Упаковка говядины, поставляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, производится по ГОСТ 15846-79.
Транспортирование говядины проводят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующими на транспорте данного вида.
Мясо-говядину хранят в соответствии с правилами по хранению мясных продуктов, утвержденными в установленном порядке.
Замороженное мясо
должно храниться в
В зимний период
в случае отсутствия
4.2. Дополнительное сырьё.
4.2.1 Сахар-песок
Сахар-песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 21-94 «Сахар-песок. Технические условия».
По показателям безопасности и микробиологическим показателям сырье должно отвечать требованиям СанПиН 2.3.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов», представленных в таблицах 5.8 и 5.9 соответственно.
Таблица 4.8 - Показатели безопасности сахара-песка
Показатель |
Допустимые уровни, мг/кг, не более |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
Токсичные элементы |
||
Свинец |
0,5 |
|
Мышьяк |
1,0 |
|
Кадмий |
0,05 |
|
Ртуть |
0,01 |
|
Пестициды |
||
гексахлорциклогексан |
0,005 |
|
ДДТ и его метоболиты |
0,005 |
|
Радионуклиды |
||
цезий-137 |
140 |
Бк/кг |
стронций-90 |
100 |
Бк/кг |
Таблица 4.9 - Микробиологические показатели сахара-песка
КМАФАнМ, КОЕ/г, не более |
Масса продукта(г), в котором не допускается |
Дрожжи, КОЕ, не более |
Плесени, КОЕ, не более | |
БГКП |
Патогенные,в т.ч. сальмонеллы | |||
1*103 |
не доп. |
25 |
1.0*101 |
1.0*101 |
4.2.2 Соль поваренная
Соль поваренная должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 51574-2000 «Соль поваренная пищевая. Технические условия».
о показателям безопасности и микробиологическим показателям сырье должно отвечать требованиям СанПиН 2.3.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов», представленных в таблицах 5.10 и 5.11.
Таблица 4.10 – Микробиологические показатели соли пищевой поваренной
КМАФАнМ, КОЕ/г, не более |
Масса продукта(г), в котором не допускается |
Дрожжи |
Плесени | ||
Сульфитред-уцирущие клостридии |
БГКП |
Патогенные, в т.ч. сальмонеллы | |||
4*105 |
0,01 |
0,01 |
25 |
- |
1*103 |
Таблица 4.11 – Показатели безопасности соли пищевой поваренной
Показатель |
Допустимые уровни, мк/кг, не более |
Примечание |
Токсичные элементы |
||
Свинец |
3,0 |
|
Мышьяк |
2,0 |
|
Кадмий |
0,2 |
|
Радионуклиды |
||
Цезий-137 |
150 |
Бк/кг |
Стронций-90 |
100 |
Бк/кг |
5. Технология производства.
Был выбранный ассортимент: говядина слободская варенная, ассорти по-домашнему копчено-варенный, балык романовский копчено-варенный. Изделия изготовляются по ТУ 9213-005-42855091-01 «Продукты деликатесные из свинины, говядины, конины».
5.1.Общая технологическая схема производства представлена на рисунке 2
Приемка и хранение сырья
↓
Размораживание
↓
Подготовка сырья
↓
Подготовка посолочной смеси → Посол, массирование и созревание
мясного сырья
↓
Подготовка к термической обработке
↓
Термическая обработка
↓
Охлаждение
↓
Упаковка
↓
Реализация
Рисунок 2- Технологическая схема производства
Технологический процесс должен осуществляться в соответствии с технологической инструкцией, с соблюдением «Правил ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясопродуктов» и «Санитарных правил для предприятий мясной промышленности», утвержденных в установленном порядке.
5.2 Приемка и хранение сырья
Сырье, направляемое на переработку, должно сопровождаться разрешением ветеринарно-санитарной службы. Сырье должно соответствовать требованиям указанным в пункте 1.2.
5.3 Размораживание
Сырье размораживают с помощью дефростера MT-S 6 до достижения темературы в толще сырья 1 0С.
По органолептическим
показателям размороженное мясо
должно соответствовать
5.4 Подготовка сырья
Для балыка романовского из говяжей полутуши выделяют спинную и поясничную мышцы, вырезанные по линии расположения остистых отростков позвоночника, поверхностный слой жира удален.
Для ассорти по-домашнему из говяжей полутуши выделяют тазобедренную и лопаточную части без хрящей, костей и грубых сухожилий.
Для говядины слободской из говяжей полутуши выделяют мякотную ткань грудореберной части без ребер и межреберного мяса,поясничных и грудных позвонков.
5.5 Посол, массирование и созревание мясного сырья
5.5.1 Приготовление рассолов с традиционными посолочными
ингредиентами
Сначала в емкость для приготовления рассолов заливают необходимое количество воды с температурой от 8 до 100С из расчета на 100 кг рассола, затем в нее медленно вводят фосфат пищевой при интенсивном перемешивании до полного его растворения в воде. К воде с растворенным в ней фосфатом пищевым добавляют соль поваренную, сахар-песок, нитрит натрия (в виде раствора 2,5% концентрации) и тщательно перемешивают до полного растворения их в воде.
Информация о работе Технология и организация производства мясных полуфабрикатов