Технология и организация производства мясных полуфабрикатов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Февраля 2013 в 05:33, отчет по практике

Описание

Целью преддипломной практики являются:
получение необходимых материалов для выполнения выпускаемой квалификационной работы на тему ”Проект и организация работы предприятия по производству мясных и рыбных полуфабрикатов”;
обобщение и совершенствование знаний и умений по специальности;
проверка возможности самостоятельной работы в условиях конкретного предприятия.

Содержание

Введение……………………………………………………………………………….. 2
1.Основные сведения о предприятии.
1.1. История предприятия, основные направления деятельности, месторасположение…………………………………………………………………... 3
2. Структура предприятия……………………………………………………………. 3
3. Ассортимент и объем выпускаемой продукции………………………………….. 4
4. Характеристика основного, дополнительного сырья и вспомогательных материалов.
4.1. Основное сырьё, основные требования к качеству…………………………. 4
4.2. Дополнительное сырьё…………………………………………………………9
5. Технология производства…………………………………………………………..10
6. Требования к качеству.
6.1. Основные требования к качеству, органолептические показатели…………14
6.2. Физические и химические показатели качества……………………………..15
7. Продуктовый расчёт.
7.1. Нормы расхода и потерь……………………………………………………….16
7.2. Движение сырья и полуфабриката…………………………………………….18
8. Технологическое оборудование……………………………………………………19
9. Охрана труда.
9.1. Общие положения по охране труда…………………………………………. 23
9.2. Техника безопасности…………………………………………………………24
9.3. Пожарная безопасность……………………………………………………… 27
10. Соответствие производства санитарным и эпидемиологическим нормам…… 28
11. Экологические аспекты производства
11.1. Утилизация сточных вод…………………………………………………….31
11.2. Утилизация отходов………………………………………………………….33
Заключение……………………………………………………………………………..33
Список использованных источников…………………………………………………
Приложение №1 “Общая технологическая схема производства”
Приложение №2 “Продуктовый баланс”
Приложение №3 “Нормы времени и выработки, действующие на предприятии”
Приложение №4 “Санитарные требования к воде питьевой, применяемой для производства мясных полуфабрикатов”
Приложение №5 “Схема технологического процесса приготовления колбасы из печени”
Приложение №6 “Схема технологического процесса приготовления котлет из свинин

Работа состоит из  1 файл

Практика.docx

— 204.47 Кб (Скачать документ)

 

Таблица 7.2 – Норма расхода сырья, добавок и материалов на                      1 тонну грудинки балыка «Романовского» копчено-вареного

Наименование  сырья, добавок, материалов

Единица измерения

Норма расхода

1

2

3

Выход к массе сырья несоленого

%

110

Спинная и поясничная мышца

кг

909,10

Соль поваренная пищевая

кг

22,20

Нитрит натрия

кг

0,084

Перец черный

кг

0,78

Фосфаты пищевые

кг

2,52

Кориандр 

кг

0,45

Вода

л

438,60

Лед

кг

90,00

Шпагат

кг

1,00

Опилки (щепа)

кг

6,50

Термоусадочные  мешки

шт.

815,00

Гофтара

шт.

51,00


 

Таблица 7.3 – Норма расхода сырья, добавок и материалов на 1 тонну «Ассорти по-домашнему» копчено-вареного

Наименование  сырья, добавок, материалов

Единица измерения

Норма расхода

Выход к массе сырья несоленого

%

120

Лопаточная и тазобедренная часть

кг

833,30

Соль поваренная пищевая

кг

31,50

Нитрит натрия

кг

0,098

Перец черный

кг

0,87

Фосфаты пищевые

кг

2,96

Гвоздика 

кг

0,62

Кориандр

кг

0,87

Вода

л

499,80

Лед

кг

105,00

Шпагат

кг

2,50

Целлофан

кг

8,00

Опилки (щепа)

кг

6,50

Гофтара

шт.

51,00


 

    7.2. Движение сырья и полуфабриката.

 

Движение мясного сырья для  изготовления продуктов из говядины представлено в таблице 7.5.

 

Таблица 7.5 – Движение мясного сырья

Техноло-

гические 

операции

Отходы и потери, %

на 1000 кг готовой продукции

(говядины «Слободской»)

Отходы и потери, %

на 1000 кг готовой продукции (балыка «Романовского» копчено-вареного)

Отходы и потери, %

на 1000 кг готовой продукции

(«Ассорти по-домашнему» копчено-вареного)

по-

сту-

пает

отходы и поте-ри

по-

сту-

пает

отходы и поте-ри

по-

сту-

пает

отходы и поте-ри

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Замороженное 

сырье

 

7716,0

             

Размораживание,

мойка

2

7716,0

154,3

           

Разделка/

обвалка

88,51

7561,7

6692,1

86,4

6692,1

5783,0

85,6

5783,0

4949,74

Посол/мас-сирование/

созревание

+ 70

869,6

+ 608,7

+ 60

909,12

+ 545,5

+ 70

833,33

+ 583,3

Подготовка к т/о

+ 0,07

1478,3

+ 1,0

+ 0,07

1454,6

+ 1,0

+ 0,74

1416,6

+ 10,5

Термическая обработка/

охлаждение

32,4

1479,3

479,3

31,3

1455,6

455,6

29,9

1427,1

427,1

Готовый

 продукт

 

1000

   

1000

   

1000

 

 

 

 

 

 

8. Технологическое оборудование

 

8.1 Камера для дефростации THERMOKING

 

Техническая характеристика

Внешние габаритные размеры, мм:

 

- длина 

6058

- ширина

2438

- высота

2591

Внутренние габаритные размеры, мм:

 

- длина 

5513

- ширина

2284

- высота

2269

Внутренний объем, м3

28

Собственный вес, кг

3050

Максимальная грузоподъемность, кг

21950

Максимальный общий вес, кг

25000

Холодопроизводительность, ккал/ч

2900 – 4200

Теплопроизводительность, ккал/ч

4200 – 4400

Потребление электроэнергии, кВт

4,6

Хладагент

R – 409а

Напряжение питания

360/460 В, 3 фазы, 50 Гц

Температурный диапазон, °С

от – 25 °С до  + 25 °С

Количество обслуживающего персонала, чел.

1


 

8.2 Монорельсовый подвесной путь

Монорельсовый подвесной путь предназначен для равномерного перемещения свиных полутуш в период различных технологических  операций.

 

Техническая характеристика

Материал

Сталь 3 нержавеющая

Габариты, мм

 

- длина

65

- ширина

12

Количество обслуживающего персонала, чел.

1


 

 

 

8.3 Троллей ТО – 300

Троллей ТО – 300 ТУ 3 – 195 – 89 одинарный, на втулках, для полосового пути предназначен перемещения мясных полутуш и мясной продукции по подвесным путям на мясокомбинатах.

Техническая характеристика

Материал 

 

- ролик

чугун

- крюк и вертлюг

нержавеющая сталь

Троллей тарирован с точностью, кг

± 0,03

Вес, кг

3,3

Грузоподъёмность, кг

300


8.4 Льдогенератор типа WL – 2400

Агрегат для изготовления льда типа WL – 2400 предназначен для производства чешуйчатого льда. Он применяется в промышленности для предварительного охлаждения воды в разных технологических процессах.

 

Техническая характеристика

Производительность при температуре окружающей среды + 15 °С и температуре  воды +10 °С, кг/сутки

 

2400

Расход воды, л/сутки 

2400

Толщина чешуи льда, мм

1

Общая установленная мощность, кВт

8,5

Максимальное напряжение, А

30

Охлаждающий агент

R 507

Емкость резервуара с фреоном, л

10

Габаритные размеры, мм:

 

- длина

1358

- ширина

1300

- высота

1315

Масса, кг

470

Количество обслуживающего персонала, чел.

1


 

8.5 Инъектор Meat Master BI 52/72

Установка применяется для  автоматического впрыскивания рассола  во все виды мяса, мяса на кости, который  равномерно распределяется по продукту.

Техническая характеристика

Макс. производительность, кг/ч

2000

Общая потребляемая мощность, кВт

2

Размеры проема загрузки, мм

290х220

Габаритные размеры, мм

1320 х 550 х1900

Вес нетто, кг

187


8.6 Мясомассажер вакуумный ПМ-ФМВ100-2

Вакуумный массажер ПМ-ФВМ предназначен для массирования мясосырья в процессе посола.

 

Техническая характеристика

Емкость камеры, дм3

1000

Мощность привода камеры ,кВт

2,2

Максимальная загрузка камеры сырьем, кг

500

Скорость вращения камер ,об/мин

0-22

Максимальная продолжительность  цикла ,ч

100

Величина получаемого  вакуума ,%

85-95

Мощность вакуумного насоса, кВт/м3

0,75

Габаритные размеры, мм:

- длина

- ширина

- высота 

2000

1230

1600

Масса, кг

400

Напряжение, В

3*380


 

8.7 Термокамера  NOVOTHERM

Термокамера  NOVOTHERM предназначена для термообработки копченостей.

Техническая характеристика

Вместимость камеры

4 тележки размером                           1000 × 1000 × 2000 мм

Температура, °С

95

Установленная полная электрическая  мощность, кВт, в том числе:

114,8

- двигатель вентилятора циркуляции  воздуха

4, 2 кВт × 4 = 16,8

- двигатель отсасывающего вентилятора

1,5

- грелка нагревателя

1 кВт × 96 = 96

- серводвигатели и электроклапаны, в сумме

0,5

Напряжение, В

380

Сжатый воздух:

 

- давление, МПа

0,5 – 0,6

- расход, м3/ч

0,8

Габаритные размеры, мм:

 

- длина

5000

- ширина

1703

- высота

3220

- высота с вытяжным вентилятором

3880

- длина с открытыми дверями

6350

Масса, кг

3050

Количество обслуживающего персонала, чел.

1

Информация о работе Технология и организация производства мясных полуфабрикатов