Качество продукции

       2.2. ФАКТОРЫ И РЕЗЕРВЫ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

       Интенсивная эффективность системы качества может проявляться в снижении себестоимости продукции за счет минимизации суммарных затрат по всем группам затрат. Выделяют следующие факторы и резервы снижения себестоимости продукции:

       1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов, улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

       По  данной группе анализируется влияние  на себестоимость результатов от повышения технического уровня производства. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий  определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после  внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году. Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем  году. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполненной с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштаба внедрения до начала этого года.

       Снижение  себестоимости может произойти  при создании автоматизированных систем управления (АСУ), совершенствования  и модернизации существующей техники  и технологии. Так, проведение мероприятий  по механизации вспомогательных  и подсобных работ приводит к  сокращению численности рабочих, занятых  на этих работах, а, следовательно, и  к экономии цеховых и общезаводских  расходов. Уменьшаются затраты и  в результате комплексного использования  сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов  в производстве. Большой  резерв таит в себе и совершенствование  продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин  и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

       2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшения использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращение транспортных расходов; прочих факторов; повышающих уровень организации производства.

       Снижение  текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развитие поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно- технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции).

       Значительное  уменьшение затрат живого труда может  произойти при увеличении норм и  зон обслуживания, сокращения потерь рабочего времени, уменьшения числа  рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату  в предыдущем году (с начислением  на социальное страхование, с учетом расходов на спецодежду и т.п.) Дополнительная экономия возникает при совершенствовании  структуры предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в  связи с высвобождением управленческого  персонала.

       Успех мероприятий по снижению себестоимости  зависит прежде всего от роста  производительности труда рабочих,  обеспечивающим в определенных условиях экономию на заработной плате.

       Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости  продукции имеет соблюдение строжайшего  режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия.

       Материальные  затраты, как известно, в большинстве  отраслей промышленности занимают большой  удельный вес, поэтому даже незначительное сбережение сырья, и материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом  по предприятию дает крупный эффект.

       При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования  системы планово предупредительного ремонта. Экономия исчисляется как  произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

       Сокращение  цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и  на другие нужды.

       Значительные  резервы снижения себестоимости  заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводственных расходов. Изучение причин брака, выявление  его виновника дают возможность  осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее полному использованию отходов  производства.

       3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции и повышению ее качества.

       Изменение  номенклатуры и ассортимента продукции  является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных  изделий сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности  производства, могут приводить и  к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Расчет влияния структуры  производимой продукции на себестоимость  необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.

       4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и количества сырья, изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче или выращивании сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

       5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц, подготовка и освоение производства на действующих предприятиях; прочие факторы. 
 
 
 
 
 
 
 

       3. ПОВЫШЕНИЕ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ  НА ПРЕДПРИЯТИИ

     Для того, чтобы завоевать рынок потребителей за рубежом и увеличить его объем внутри страны, создан общепризнанный в мире стандарт - ИСО 9000. Система качества создается на предприятии как средство, обеспечивающее проведение определенной политики и достижение поставленных целей в области качества. Первичным является формирование и документальное оформление руководством предприятия политики в области качества.

     Система качества разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия. Система качества ИСО 9000 призвана обеспечить качество конкретной продукции, и поэтому  на одном и том же предприятии, выпускающем различные виды продукции, система качества предприятия может  включать подсистемы качества по определенным видам продукции. Система качества должна охватывать все стадии жизненного цикла продукции, который называется «петлей качества » и разделен на более мелкие этапы.

     Обеспечение качества продукции представляет собой  совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих  необходимые условия для выполнения каждого этапа петли качества таким образом, чтобы продукция  удовлетворяла определенным требованиям  по качеству.

     Для определения планируемых мероприятий  обеспечения качества целесообразно  формировать целевые научно-технические  программы повышения качества продукции. Программа разрабатывается на конкретную продукцию и должна содержать  задания по техническому уровню и  качеству создаваемой продукции, требования к ресурсному обеспечению всех этапов петли качества, а также мероприятия  на всех этапах петли качества, обеспечивающие реализацию этих требований.

     К  систематически проводимым мероприятиям обеспечения качества относятся те работы, которые выполняются предприятием постоянно или с определенной периодичностью. Особое место среди них занимают мероприятия, связанные с предупреждением различных отклонений. В соответствии с идеологией стандартов ИСО 9000 система качества должна функционировать таким образом, чтобы обеспечить уверенность в том, что проблемы предупреждаются, а не выявляются после возникновения.

     Управление  качеством представляет собой методы и деятельность оперативного характера. К ним относятся: управление процессами, выявление различного рода несоответствий в продукции, производстве или в  системе качества и устранение этих несоответствий, а также вызвавших  их причин.

     В методологии систем качества меры по выявлению и устранению отклонений и их причин известны как «замкнутый управленческий цикл», который включает контроль, учет, анализ (оценку), принятие и реализацию решения.   Решения  могут приниматься по результатам  текущей информации, получаемой при  контроле, учете и анализе, а также  по результатам обработки и анализа  накапливаемой информации.

     При проектировании систем качества управление качеством необходимо предусматривать  как обязательный принцип по отношению  ко всем элементам системы качества на всех этапах петли качества.

     Улучшение качества – это постоянная деятельность, направленная на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование элементов производства и системы качества.

     Объектом  процесса улучшения качества может  стать любой элемент производства или системы качества. Данное направление  деятельности связано с решением задачи получения результатов, лучших по отношению к первоначально  установленным нормам.

     Идеология постоянного улучшения качества прямо связана и вытекает из тенденции  повышения конкурентоспособности  такой продукции, которая обладает наиболее высоким уровнем качества при более низкой цене.

     Развитие  деятельности по улучшению качества требует специальной организации. Характерной организационной формой работ по улучшению качества являются группы качества (за рубежом - кружки качества). Кроме этой формы могут использоваться также организация рационализаторской деятельности, создание временных творческих коллективов, в которые в практике многих зарубежных фирм при решении  определенных задач входят и руководители фирм, и т.д.

     Требования  к основным этапам жизненного цикла  продукции:

     Качество  в рамках маркетинга. Маркетинг должен играть ведущую роль в определении требований, предъявляемых к качеству продукции. Он призван: определять потребности в продукции (услуге) давать определение рыночного спроса, требований потребителя, оценки стоимости и сроков производства, обеспечивать предприятия подробным официальным отчетом о требованиях, предъявляемых к продукции. Такое описание содержит пожелания и требования потребителей в виде перечня технических условий, которые послужат основой для выполнения последующих работ по проектированию. Маркетинг должен устанавливать постоянную систему обратной связи и контроля получаемой информации.

     Качество  при проектировании и разработке технических условий. Система качества призвана обеспечить создание проекта, отвечающего требованиям потребителя и лучшим мировым образцам. Краткое описание продукции, полученное в результате маркетинга, используется как исходные требования к проекту.

     Качество  при материально- техническом снабжении. Для обеспечения качества поставок система качества как минимум должна включать: четкое установление требований к покупным материалам, полуфабрикатам, комплектующим деталям и узлам; входной контроль; процедуры решения сложных вопросов по качеству покупной продукции и т.д.

     Качество  в процессе подготовки производства и производства продукции. Подготовка производства должна осуществляться таким образом, чтобы технологический процесс и состояние всех элементов производства обеспечили изготовление продукции в соответствии с требованиями технической документации.