Менеджмент качества продукции на предприятии

•  компетенции  персонала.

     Важнейшим документом системы менеджмента  качества является «Политика в области  качества», который формируется  из стратегических целей и задач  организации, принципов, на основе которых  строится политика, а также способов и методов, с помощью  которых она реализуется.

     «Руководство  по качеству» описывает в систематизированном  виде действующую в организации  систему менеджмента качества, ее содержание и структуру, схему управления и порядок ее применения.

     Организационно-распорядительные документы устанавливают полномочия, функции, обязанности и ответственность  подразделений и должностных лиц.

     Методологические  и рабочие инструкции описывают  процессы, рабочие процедуры и  организационно-техническое взаимодействие подразделений и персонала. Они устанавливают, как следует выполнять различные виды работ, использовать документацию и осуществлять контроль.

     Стандарты предприятия создают нормативную  базу для проведения работ в организации.

     Рабочие и контрольные инструкции регламентируют порядок проведения работ непосредственными исполнителями,

     Программы качества устанавливают механизм применения требований системы менеджмента  качества к конкретным видам продукции.

     Такая разветвленная структура документации обеспечивает функционирование системы качества на всех этапах жизненного цикла продукции (рис. 1.1).    

  

                            «Политика в области качества» 

                                             «Руководство по качеству» 
 

                               Организационно-распорядительные документы

                     (положения о структурных подразделениях, должностные

                                 инструкции, приказы и распоряжения  и т.д.)

              Методологические инструкции по описанию процедур и процессов 

                                          Стандарты предприятия 

                               Рабочие и контрольные инструкции 

                                         

                                           Программы качества  
 

                                    Сопутствующая документация

                                     

Рис. 1.1. Документация системы качества

Примечание. Литературный источник: [3, с. 249, рис. 13.3] 

     Наличие на предприятии системы качества включает и различные методы контроля. Производитель обязан предусмотреть, чтобы поступающие на предприятие материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия не использовались и не обрабатывались до прохождения входного контроля или другой проверки в соответствии с планом по качеству и технической документацией. Продукция, поступающая по срочному заказу, должна регистрироваться и идентифицироваться, чтобы в случае некондиции можно было немедленно ее вернуть или заменить.

     Производственный  контроль предусматривает:       

•  проверку, испытание и идентификацию продукции  в соответствии с планом по качеству или другими документированными процедурами;                                           

•  наблюдение за технологическим процессом и  его регулирование;

• задержку продукции до завершения требуемых  процессов контроля и испытаний  или получения и проверки необходимых  отчетов о результатах испытаний;                      

• идентификацию некондиционных изделий. Технический контроль и испытания готовой продукции осуществляются предприятием в порядке и сроки, установленные в плане по качеству. Ни одно изделие не может быть отгружено до успешного завершения контрольных операций и получения необходимых данных. Результаты всех видов контроля — входного, производственного, готовых изделий — регистрируются как объективные свидетельства соответствия.

     Производитель проверяет, обслуживает и поверяет контрольно-измерительное и испытательное  оборудование (КИИО) независимо от того, является ли оно его собственностью, взято на прокат или предоставлено заказчиком.

     Готовая продукция, успешно прошедшая технический  контроль и испытания, отмечается маркировкой, пломбами, бирками, ярлыками и другими знаками. В регистрационной документации указывается орган, ответственный за контроль.

     Некондиционные  изделия также должны строго идентифицироваться, а затем изыматься, чтобы ошибочно не допустить их применения. Некондиционные изделия могут быть переделаны, отремонтированы или приняты без ремонта со скидкой в их цене, переведены в другую категорию для иного употребления, забракованы и отправлены в лом. Все процедуры, связанные с идентификацией, оценкой, изъятием некачественной продукции, оформляются документально, при необходимости документы предъявляются заказчику. Поставщик выявляет причины несоответствия, анализируя все процессы и операции, журналы и карты регистрации, отчеты по эксплуатации, рекламации потребителя; принимает меры по устранению или предупреждению этих причин и корректирует документацию.                                  

     Поставщик разрабатывает, документирует и  осуществляет процедуры отгрузки, хранения, упаковки и поставки продукции, предусматривая использование таких методов  и средств, которые не вызовут ее порчи и ухудшения качества.                                        

     Эффективное функционирование системы качества предполагает создание и эксплуатацию информационно-поисковой системы, в  которую вносятся записи о всех работах, корректирующих действиях и полученных результатах в области качества. Заказчик имеет доступ к этим данным, если это оговорено контрактом.

     Персонал, назначаемый для выполнения работ  по качеству, аттестуется с учетом его образования, опыта и специальной  подготовки.

     При контроле технологических процессов  и характеристик продукции целесообразно  применять статистические методы.

    Таким образом, управление качеством продукции – это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве, обращении или эксплуатации или потреблении, осуществляемые путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции, которое в свою очередь непосредственно определяет эффективность работы предприятия. 

2. СИСТЕМА  МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА ОАО «БОБРУЙСКСЕЛЬМАШ» 

    2.1. Общая, производственная и организационная структура предприятия ОАО «Бобруйсксельмаш» 

    Полное  наименование предприятия: Открытое Акционерное  Общество «Бобруйсксельмаш». Сокращенное наименование ОАО «Бобруйсксельмаш».

    В соответствии с приказом Могилевского областного территориального фонда  государственного имущества от 31.12.2004г. №161 Республиканское Дочернее Унитарное  Предприятие  «Бобруйсксельмаш»  преобразовано в Открытое Акционерное Общество «Бобруйсксельмаш», зарегистрировано решением Могилевского областного исполнительного комитета от 13 января 2005 года №2-11.

    Общество  является правопреемником всех прав и обязанностей РДУПП  «Бобруйсксельмаш»  в соответствии с передаточным актом, за исключением прав и обязанностей, которые не могут принадлежать обществу.

    Общество  является коммерческой организацией, имеет статус юридического лица, имеет  самостоятельный баланс, счета в  банке, в том числе и валютные, гербовую печать, штампы, товарный знак, фирменные бланки со своим наименованием.

    Общество  действует на принципах полного  хозяйственного расчета и самофинансирования.

    Руководство текущей деятельностью Общества осуществляет дирекция (коллегиальный  исполнительный орган) и директор (единоначальный исполнительный орган). Дирекция и директор подотчетны по всем вопросам своей деятельности наблюдательному совету и собранию акционеров.

      Социальная сфера включает в  себя базу отдыха «Сельмаш».  База отдыха находится в живописном месте на берегу реки, представляет собой комплекс, рассчитанный на одновременный отдых 50 человек. Функционирует в летнее время, финансирование за счет собственных средств.

    Цель  предприятия экономическая стабилизация с последующим наращиванием производства, активизации инвестиционного процесса и модернизации основных фондов в целях повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции и завоевания на этой основе внешнего и внутреннего  рынков сбыта.

    Балансовая  стоимость ОПФ по состоянию на 1.01.08г. составила 22717 млн. руб., износ – 83,1 %. 

Таблица 2.1.  Характеристика основных производственных фондов

 

Примечание. Источник: собственная разработка 

     В состав основных производственных фондов входят: здания и сооружения,  машины и оборудование,  передаточные устройства, транспортные средства и прочие. Наибольший удельный вес составляют машины и оборудование (70,8 %). 

Таблица 2.2. Возрастной состав оборудования

 

Примечание. Источник: собственная разработка

     Износ оборудования составляет 96 %. Наибольший удельный вес составляет оборудование возрастом свыше 20 лет (67 %). Основные производственные фонды обновляются  медленно из-за нехватки материальных средств.

    В настоящее время ОАО «Бобруйсксельмаш» является одним из устойчиво работающих предприятий сельхозмашиностроения. Следует отметить рост.  На протяжении последних лет, устойчивых темпов роста объема производства в сопоставимых цена, которые составили 113,4% в 2006 году, 129,5% в 2007 году. Более высокими темпами производится освоение новой менее металлоемкой продукции. Рентабельность реализованной продукции изменилась с 10,1% в 2005 году до 10,3% в 2006 году и 12% в 2007 г. Затраты на рубль товарной продукции имеют тенденцию к снижению: с 2005 по 2007 годы на 0,05 руб. 
 

    2.2 Организация менеджмента качества на ОАО «Бобруйсксельмаш» 
 

    На  ОАО «Бобруйсксельмаш» подразделением, занимающимся вопросами качества продукции является служба качества, деятельность которой регламентируется Положением о службе качества.

    Задачами  службы качества ОАО «Бобруйсксельмаш»  являются: