Отчет по практике на ООО «Мебельный дом Урал»

            Общая площадь, занимаемая производственными объектами ЗАОр «Туринский ЦБЗ» составляет 591249 м².

            В результате производственной деятельности Туринского ЦБЗ основными источниками загрязнения окружающей среды являются:

• выбросы загрязняющих веществ в атмосферу;
• производственные сточные воды;
• отходы производства и потребления.

Сведения  о выбросах вредных веществ в  атмосферный воздух

 

В 2010 г. валовый выброс от предприятия  составил 278,382 тонн, из них 5,484 т твердых  веществ, газообразных и жидких – 272,898 т.

Согласно разработанному проекту нормативов предельно – допустимых выбросов (ПДВ), выброс загрязняющих веществ в атмосферу осуществляется от 95 источников, из них 60 организованных, 35 неорганизованных, 7 источников выбросов оснащены пылегазоочистными установками. К неорганизованным источникам выбросов на объектах предприятия следует отнести выбросы загрязняющих веществ:

• от открытых площадок автотранспорта (дорожной техники и автотранспорта);
• от движения маневрового тепловоза;
• от очистных сооружений,
• от складов,
• от технологического оборудования производственных комплексов, выбросы от которого поступают в приземный слой атмосферы через проемы корпусов.

В выбросах предприятия  присутствуют загрязняющие атмосферный  воздух вещества всех классов опасности. На существующее положение выбрасывается 59 загрязняющих вещества, из них 17 твердых, 42 жидких и газообразных.

 

Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу

ЗАО “Туринский ЦБЗ” на существующее положение.

Железа оксид; Марганец и его соединения; Натрия гидроокись; Свинец и его соединения; Хрома (VI) оксид; Азот (IV) оксид (Азота диоксид); Азотная кислота; Аммиак; Азот (II) оксид (Азота оксид); Водород хлорид; Серная кислота; Углерод черный (Сажа); Сера диоксид; Сера элементарная; Сероводород; Углерод оксид; Фториды газообразные; Хлор; Метан; Смесь углеводородов предельных С₁-С₅; Смесь углеводородов предельных С₆-С₁₀; Амилены; Бута-1,3-диен (Дивинил); Бензол; Ксилол (смесь изомеров); Винилбензол (Стирол); Толуол; Этилбензол; Бенз/а/пирен (3,4-Бензпирен); Углерод четыреххлористый; Бутан-1-ол (Спирт н-бутиловый); Спирт изобутиловый; Спирт изопропиловый; Метанол (Спирт метиловый); Этанол (Спирт этиловый); Фенол; Поливиниловый спирт; Проп-2-ен-1-аль (Акролеин); Формальдегид; Пропан-2-он (Ацетон); Уксусная кислота; Бензин нефтяной; Керосин; Масло минеральное; Уайт-спирит; Углеводороды предельные C₁₂-C₁₉; Взвешенные вещества; Мазутная зола электростанций; Пыль неорганическая: более 70% SiO2 (динас); Пыль неорганическая: 70-20% SiO2; Пыль неорганическая: до 20% SiO2; Пыль древесная; Пыль бумаги; Метан; Одорант (смесь природных меркаптанов); Дихлорфторметан (фреон-21); Дифторхлорметан (фреон-22); Фториды плохорастворимые; Олова оксид; Титана диоксид.

 

На предприятии функционируют 7 газоочистных установок:

Для улавливания сернистого ангидрида от печи сернистой в кислотном участке – Ист. №2 установлен адсорбер 3-х ступенчатый с эффективностью очистки 89,6%.

Для улавливания твердых не слипающихся  частиц пыли бумаги, пыли древесной, взвешенных веществ при механической обработке материалов используются циклоны.

• в бумажном цехе от гильзорезки – источник № 3 – циклон заводского изготовления; очистка выбросов осуществляется от пыли бумаги на 80%;
• в цехе ДВП от станков форматной и неформатной резки – источник № 6 – циклон ЛИОТ мокрый; эффективность очистки от взвешенных веществ составляет 92,9%;
• в цехе лесопиления и деревообработки от деревообрабатывающих станков – источник № 60 – установлен циклон заводского изготовления, очистка выбросов от пыли древесной 98,4%.
• в цехе лесопиления и деревообработки от котла сжигания опила (ист. № 45) установлен пылеуловитель типа РА фирмы “КАРА”, эффективность очистки составляет 93,6%
• в цехе лесопиления и деревообработки от деревообрабатывающих станков над бункером складирования опила – источник № 46 – предусмотрен циклон заводского изготовления для улавливания взвешенных веществ; эффективность очистки 99,4%.
• В цехе лесопиления и деревообработки от пилорамы установлен циклон заводского изготовления, очистка выбросов от пыли древесной 97,7%.

 

На балансе предприятия имеется 1 котельная, работающая на природном газе.

Дымовые газы выбрасываются  в атмосферу через 2 дымовых трубы  высотой 45 и 60 метров. В 2005-2006 г.г. осуществлен  перевод котельной с мазута на газовое топливо, что позволило  снизить выброс загрязняющих веществ в атмосферу в 2006 году на 375 т по сравнению с 2005 г.

В качестве резервного топлива  используется мазут.

Для хранения мазута на предприятии  имеется мазутное хозяйство, которое  в связи с переходом на природный  газ было законсервировано. Для хранения резервного топлива в эксплуатации две наземные емкости объемом по 5000 м³ каждая.

На территории предприятия  расположена автозаправочная станция. Бензин, дизельное топливо хранятся в заглубленных ёмкостях; масло –  в наземных емкостях. Территория имеет твёрдое покрытие - асфальт, разливов нефтепродуктов не допускается.

На территории предприятия  находится склад жидкого хлора. Склад размещён в отдельном, закрытом, вентилируемом, охраняемом помещении. Хранение хлора осуществляется в  ёмкостях объёмом по 45 м³ каждая. Склад оборудован средствами для нейтрализации хлора и средствами личной защиты. Хлор поступает на предприятие в ж/д цистернах, перекачка в ёмкости осуществляется по трубопроводам под давлением сухого сжатого воздуха.

Разработаны планы ликвидации аварийных ситуаций при утечке хлора, серной кислоты и нефтепродуктов.

Автотранспорт предприятия  работает как на бензиновом, так  и на дизельном топливе и сжатом газе. Производится проверка автотранспорта на токсичность и дымность.

Сбросы  сточных вод в поверхностные водные объекты

Сброс производственных сточных вод ЗАОр «Туринский ЦБЗ» осуществляется в реку Тура на 436 км от устья. Река Тура относится к водным объектам рыбохозяйственного водопользования  высшей категории, в черте г.Туринска I категории. Сброс осуществляется на основании Решения о предоставлении водного объекта в пользование с целью сброса сточных вод, выданного Министерством природных ресурсов Свердловской области

В 2010 году сброс сточных  вод составил 9326,90 тыс. м³.

На предприятии разработан проект нормативов допустимых сбросов (НДС), который нормирует количество и качество сбрасываемых сточных вод. Для предприятия установлены нормативы допустимых сбросов со сточными водами предприятия по следующим ингредиентам:

• взвешенные вещества;
• азот аммонийный;
• нитраты;
• нитриты;
• фосфаты;
• сульфаты;
• железо;
• лигносульфонаты;
• сухой остаток;
• фенолы;
• СПАВ (синтетические поверхностно активные вещества);
• сульфиды;
• нефтепродукты;
• хлориды;
• БПК (биохимическое потребление кислорода).

Контроль ведется центральной  заводской лабораторией и аккредитованными лабораториями.

Все производственные сточные  воды, образующиеся на объектах предприятия, поступают на заводские очистные сооружения, где подвергаются механической и биологической очистке и через организованный выпуск отводятся в реку. Сброс стоков после биологической очистки относится к недостаточно очищенным.

Очистка сточных вод  осуществляется на очистных сооружениях  биологической очистки с аэротенками  и пневматической аэрацией. В состав очистных сооружений входят: насосная станция перекачки промстоков, распредчаша первичных отстойников, 2 первичных отстойника, преаэратор ила, 6 аэротенков двухкоридорной конструкции, нижний распределительный канал иловой смеси, иловая насосная станция, 6 вторичных отстойников. Обезвреживание сбрасываемых сточных вод проводится гипохлоритом натрия. Обезвреженный осадок после отстойников используется для рекультивации отработанного Кибиревского песчаного карьера.

Для соблюдения природоохранных требований и уменьшения негативного влияния сточных вод ЗАОр «Туринский ЦБЗ» разработан План водоохранных мероприятий по достижению нормативов допустимого сброса.

 

Отходы  производства и потребления.

В процессе производственной деятельности на предприятии образуются промышленные и бытовые отходы разных классов опасности. Всего 32 вида отходов. Отходы 1 класса опасности – Отработанные ртутные лампы, отходы 2 класса опасности Аккумуляторы железоникелевые и кадмий никелевые передаются спец. предприятию для утилизации. Остальные отходы 3, 4, 5 класса опасности. Пожароопасные отходы: масла отработанные, шлам очистки емкостей ГСМ, фильтры масляные отработанные, обтирочный материал, опилки загрязненные маслами сжигаются в котельной завода. Выбросы от сжигания учтены в проекте ПДВ. Часть отходов передается населению для использования - кора, опил, обрезки ДВП, древесные отходы. Часть отходов вывозится на городскую свалку по договору с ЖКХ.

В 2010 году было образовано отходов 16927,176 т, в том числе 1 класса опасности 0,132 т, 3 класса опасности 12,835 т, 4 класса опасности 3566,571 т, 5 класса опасности 13347,638 т.

У предприятия имеется  лицензия на деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов производства и потребления.

На предприятии разработан проект нормативов образования отходов  и лимитов на их размещение. Утверждена инструкция по обращению, размещению и  использованию отходов.

Нетоксичные отходы (кора, опил, осадок с очистных сооружений) используются для рекультивации объектов, нарушенных в результате производственной деятельности предприятия.

 

Кибиревский песчаный карьер

Кибиревский песчаный карьер ранее использовался для  добычи песка, а после выработки  был выделен для рекультивации  Постановлением Главы администрации Туринского района. Площадь карьера 11,4 га. Проект рекультивации разработан УралНИИгипрозем. В настоящее время восстановлено 9,33 га. Земли переданы в распоряжение Туринского городского округа.

 

Золошламонакопитель

Золошламонакопитель расположен в 1 км юго-восточнее промплощадки, он состоит из 2 одинаковых карт.

Эксплуатация прекращена в 1990 г. в связи с переводом  котельной с угля на мазут и  пуском цеха механического обезвоживания  осадка. В мае 2000г. начата рекультивация  территории шламохранилищ в целях снижения степени техногенного воздействия на окружающую среду в районе шламонакопителей. УралНИИгипроземом разработан проект рекультивации золошламоотвалов ЗАО р «Туринский ЦБЗ». На данный момент рекультивация окончена. Земли переданы в распоряжение Туринского городского округа.

 

Водоснабжение

Водопотребление предприятия  частично осуществляется из подземных  источников (артезианские скважины), но большей частью из реки Туры.

Подземный водозабор  ЗАОр «Туринский ЦБЗ», состоит из четырех скважин (№ 15266, 15285, 2р, 8р) и расположен на территории предприятия. Используется в целях хозяйственно-бытового и производственно-технического водоснабжения предприятия. Скважины обеспечены зонами санитарной охраны.

Скважины водозабора пробурены в 1967 и 1991 г.г. глубиной 94-125 м и расположены в 60-260 м друг от друга непосредственно на территории предприятия. 2 Скважины эксплуатационные и 2 резервные. Вода из скважин подается в две накопительные емкости объемом 50 м³, далее без водоподготовки поступает в разводящую сеть предприятия.

Учет количества забираемой воды ведется ежесуточно в цехе ВиБОП, данные фиксируются в журнале  учета водопотребления средствами измерений. В конце года по этим данным составляется отчет 2-ТП (водхоз) и отчет  о результатах проведения наблюдений за режимом отбора подземных вод, который направляется в Уралнедра и МПР Свердловской области. В 2010 году забрано из р. Туры 9398,40 тыс. м³, из артезианских скважин 247,20 тыс. м³.

На производственные нужды водозабор осуществляется из р. Туры в 437 км от устья реки, на глубине 6 метров. На водозаборе установлены рыбозащитные устройства и решетки, улавливающие мусор.

Водопользование осуществляется на основании Договора водопользования  поверхностными водными объектами (р. Тура), заключенного с Министерством природных ресурсов Свердловской области и Лицензии на право пользования недрами (артезианская вода).

 

Меры по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия деятельности предприятия на окружающую среду

На случай возникновения аварийных ситуаций на предприятии разработаны:

• план мероприятий по регулированию выбросов в атмосферу в период неблагоприятных метеорологических условий; план действий при аварийных и залповых сбросах;
• план ликвидации аварий на Кибиревском карьере;
• план локализации аварийных ситуаций по мазутному хозяйству;
• план ликвидации аварий на складе и станции испарения хлора,
• отработаны схемы оповещения должностных и ответственных лиц на случай аварийных ситуаций.

 

Согласно требованиям  природоохранного законодательства при возникновении особо опасных метеоусловий на заводе проводят следующие мероприятия: