Типы организаций и их структура

Мгод =Мн + (МввЧвв)/12-(МвЧв)/12,

где Мн — производственная мощность на начало периода; Мвв —производственные  мощности, введенные в действие в течение года; Мв— выбывшие в течение года производственные мощности; Чвв -число месяцев эксплуатации введенной в действие производственной мощности; Чв— число месяцев с момента выбытия производственной мощности до конца года.

Для агрегатов  с технологической специализацией (большинство видов металлообрабатывающего оборудования, деревообрабатывающих станков) расчет производственной мощности сводится к определению пропускной способности оборудования и расчету коэффициента его загрузки, т. е. к составлению баланса загрузки оборудования. Расчет баланса загрузки по группам однотипного оборудования производится в следующем порядке:

1) проводится  рациональное распределение видов  работ по группам взаимозаменяемого  оборудования;

2) рассчитываются  нормы затрат времени на единицу каждого вида изделий по группам оборудования и рабочим местам;

3) определяется  загрузка оборудования производственной  программой (потребный фонд времени  в станко-часах, П) как произведение  нормы времени на изготовление  одной детали (t) с учетом выполнения норм и годовой производственной программы (N). Загрузка оборудования в станко-часах определяется по всей номенклатуре изделий, закрепленных в годовой производственной программе за данной группой оборудования, по формуле

П=

где m — число наименований деталей, обрабатываемых на станках; t — трудоемкость изготовления деталей; Кн — коэффициент выполнения норм на участке;

4) производится  расчет пропускной способности  оборудования (располагаемого фонда  времени в станко-часах, Р) как  произведение планового (эффективного) фонда времени одного станка (Фпл) и числа станков в группе оборудования (Н) по формуле

Р = Фпл Н;

5) вычисляется  избыток или дефицит станко-часов  по группам оборудования путем  сопоставления загрузки оборудования (потребного фонда времени, П) с пропускной способностью оборудования (располагаемым фондом времени, Р);

Если баланс загрузки оборудования выявит излишки  станко-часов по группам оборудования (Р- П 0), а Кз.об 1, то производственная программа должна быть увеличена. Если Р- П 0, Кз.об 1, то имеет место недостаток станко-часов по данной группе оборудования.

Подобные расчеты  выполняются по тем группам оборудования, которые являются ведущими для данного  производства. По остальным группам  оборудования расчет мощности производится в случаях, если данная группа может оказаться «узким местом» и лимитировать производство.

 В цехах  и на участках, где производственная  мощность определяется производственной  площадью, проводится расчет баланса  производственной площади в квадрато-метро-часах аналогично расчету в станко-часах. Более объективно загрузку оборудования предприятий с прерывным режимом работы отражает коэффициент сменности, а для предприятий с непрерывным процессом производства — коэффициент загрузки оборудования.