Управление себестоимостью на примере РУП «Гомельский станкозавод им.С.М.Кирова»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Января 2013 в 14:54, курсовая работа

Описание

Таким образом, целью курсовой работы является определение основных направлений совершенствования системы управления основным производством в РУП «Гомельский станкозавод им.С.М.Кирова».

Работа состоит из  1 файл

Глава11.doc

— 333.00 Кб (Скачать документ)

 

По данным табл. 1 на РУП «Гомельский станкостроительный завод им.С.М.Кирова» превышение плановых затрат над фактическими составляет 76173,7 тыс. руб., из которых основная доля приходится на отчисления на социальные нужды и прочие расходы. Значительная экономия (в размере 1100 тыс. руб.) отмечается по материальным затратам и равна 3,90%. Наибольший перерасход был допущен по заработной плате, отчислениям на социальные нужды и прочим расходам. Следовательно, именно эти статьи должны стать предметом детального анализа причин отклонения от плана и поиска резервов их сокращения, а по материальным затратам - выявления причин неточного планирования.

Как известно, статьи затрат делятся  на одноэлементные, то есть однородные по своему содержанию расходы, и комплексные, объединяющие несколько экономических элементов. К одноэлементным статьям относятся сырье и материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, заработная плата производственных рабочих и отчисления на социальные нужды. При их анализе нельзя ограничиваться лишь общими по предприятию показателями, так как при этом не учитывается вклад отдельных продуктов в общий расход. Поэтому влияние факторов на эти статьи детализируется по изделиям, видам расходуемых материалов, формам и системам оплаты труда производственного персонала на основе отдельных калькуляций.

Одноэлементные статьи затрат иначе  можно назвать прямыми издержками, а комплексные - косвенными. К последним  относятся расходы на подготовку и освоение производства, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, потери от брака и прочие расходы. Косвенные затраты не могут быть напрямую связаны с производством конкретной продукции, поэтому анализируются в целом по предприятию, отдельным подразделениям, центрам ответственности путем сравнения с планом, а не с данными поиздельных калькуляций.

При группировке затрат по элементам  определяются затраты предприятия  в целом, без учета его внутренней структуры и без выделения  видов выпускаемой продукции. Документ, в котором представлены затраты  по элементам, представляет собой смету затрат на производство. Смета затрат составляется для расчета общей потребности предприятия в материальных и денежных ресурсах. Сумма затрат по каждому элементу определяется на основе счетов поставщиков, ведомостей начисления заработной платы и амортизации.

Анализ затрат по экономическим  элементам позволяет осуществлять контроль формирования, структуры и  динамики затрат по видам, характеризующим  их экономическое содержание.

 

Таблица №3

 

Статьи затрат

2008

2009

2010

Темп роста 2009г. к

2008г., %

Темп роста 2010г. к

2009г., %

Факт, млн.руб.

Уд.вес, %

Факт, млн.руб.

Уд.вес, %

Факт, млн.руб.

Уд.вес, %

Сырье и материалы

2402

10,75

3466

14,03

4049

14,29

144,30

116,82

Возвратные отходы

830

3,71

980

3,97

999

3,53

118,07

101,94

Сырье и материалы за вычетом отходов

1572

7,03

2486

10,06

3050

10,76

158,14

122,69

Затраты в незавершенное  производство и полуфабрикаты

11917

53,32

11472

46,44

13740

48,49

96,27

119,77

Топливо и энергия

5630

25,19

6300

25,50

6500

22,94

111,90

103,27

Итого прямых материальных затрат

22351

53,37

24704

49,76

28338

48,22

110,53

114,71

Основная заработная плата

8959,2

69,10

10477,3

68,27

11906,5

65,45

116,94

113,64

Дополнительная заработная плата

645,3

4,98

890,5

5,80

1569,9

8,63

138,00

176,29

Отчисление на социальное страхование

3361,5

25,93

3978,7

25,93

4716,7

25,95

118,36

118,55

Итого заработной платы с отчислениями

12966,0

30,96

15346,5

30,91

18193,1

30,96

119,36

119,38

Расходы на подготовку и  освоение производства

890

45,39

900

44,44

1525

52,77

101,12

169,44

Расходы на содержание и  эксплуатация оборудования

1071

54,61

1125

55,56

1365

47,23

105,04

121,33

Цеховые расходы

1961

29,88

2025

28,78

2890

30,92

103,26

142,72

Общезаводские расходы

2640

40,23

2985

42,43

3567

38,16

113,07

119,50

Итого расходов на обслуживание производства и управление

6562

15,67

7035

14,17

9347

15,91

107,21

132,86

Прочие производственные расходы

-

 

-

 

-

     

Производственная  себестоимость 

41879

95,37

47085,5

94,84

55878,1

95,09

112,43

118,67

Коммерческие расходы

2035

4,63

2560

5,16

2890

4,92

125,80

112,89

Полная себестоимость  продукции

43914

100,00

49645,5

100,00

58764,1

100,00

113,05

118,37


 

Анализ затрат по экономическим  элементам позволяет осуществлять контроль формирования, структуры и  динамики затрат по видам, характеризующим их экономическое содержание.

Анализ показывает, что полной себестоимости в 2009 году по сравнению с 2008 годом увеличилось на 13,05%, что в сумме составило 5731,5 млн.рублей. На увеличение полной себестоимости повлияла увеличение материальных затрат на 10,53% и его доля составила 53,37% от полной себестоимости. Не мало важное значение имеет заработная плата работников организации ее доля от полной себестоимости составила 30,96%, и увеличилась она в 2009 году по сравнению с 2008 годом на 18,36%. Расходы на обслуживание оборудования хоть и увеличились в 2009 году по сравнению с 2008 годом, но не значительно, что говорит о том, что оборудование в организации совершенствуются и обновляются предметы труда.

В 2010 году по сравнению с 2009 годом  увеличение полной себестоимости на 18,37% повлияло увеличение материальных затрат на 14,71%, его доля составила 48,22% и увеличение заработной платы на 19,38%, ее доля составила 30,96%.

Из этого анализа можно сделать  вывод, что за счет снижения заработной платы работников, а также за счет снижения материальных затрат мы можем снизить цену на выпускаемый товар. За счет налаженной работы отделов сбыта, за счет рекламы и за счет сниженной цены организации удастся реализовать как можно больше товара.

 

 

2.3. Оценка системы  управления себестоимостью.

 

Себестоимость - один из  обобщающих  показателей  интенсификации  и эффективности потребления ресурсов.

Задачами определения себестоимости  продукции являются:[11]

- оценка обоснованности и напряженности плана по  себестоимости  продукции, издержкам производства и обращения на основе анализа поведения затрат;

- установление динамики и степени выполнения плана по себестоимости;

- определение факторов, повлиявших на динамику показателей себестоимости и выполнение плана по ним, величины и причины отклонений фактических затрат от плановых;

- анализ себестоимости отдельных видов продукции;

- выявление резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции.

В  обобщенном  виде  себестоимость  продукции  отражает  все  стороны хозяйственной деятельности предприятий, их достижения и недостатки.  Уровень себестоимости  связан  с  объемом  и  качеством  продукции,   использованием рабочего  времени,  сырья,  материалов,  оборудования,  расходованием  фонда оплаты труда и  т.  д.  Себестоимость,  в  свою  очередь,  является  основой определения цен  на  продукцию.  Систематическое  снижение  себестоимости  и определение  прибыльности  продукции – одно из  основных  условий  повышения эффективности   производства.  Она  оказывает  непосредственное  влияние  на величину прибыли, уровень рентабельности,  а  также  на  общегосударственный денежный  фонд  -  бюджет.  Поэтому  формирование  издержек  производства  и обращения,  их  учет   имеют   важное   значение   для   предпринимательской деятельности организаций.

Оценка  себестоимости  продукции  и  направлен  на  выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых  и денежных ресурсов в процессе  производства,  снабжения  и  сбыта  продукции.

Изучение себестоимости продукции  позволяет  дать  более  правильную  оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях.

    В рамках  оценки  себестоимости   продукции  прежде  всего   определяется фактическое изменение затрат на рубль товарной продукции.  Далее  проводится факторная оценка анализ динамики затрат на один рубль продукции.

Таблица

Наименование

2008г.

2009г

2010г.

Темп роста 2009г к 20008г

Темп роста 2010г к 2009г

Темп роста 2010г к 2008г

Объем производства продукции, млн.руб

25650

18205

20200

70,97

110,96

78,75

Себестоимость выпускаемой  продукции, млн.руб.

25257

33124

20145

131,75

60,82

79,76

Затраты на 1 рубль продукции, рублей

0,98

1,82

0,99

185,71

54,40

101,02


 

При анализе затрат на 1 рубль товарной продукции видно, что на 1 рубль товарной продукции приходится в 2009 году 1,82 рублей. По сравнению с 2008 годом этот показатель снизился на 45,6%, что в сумме составило 084 рубля. Данная тенденция свидетельствует об изменении количества выпускаемой продукции на в 2009 году по сравнению с 2008 годом на 29,03% при более высоком изменении затрат на производство 85,71%.

    Следующим  этапом  оценки  себестоимости  является   выявление   уровня постоянных затрат. Сделать это можно по методу  высшей  и  низшей  точки  на основе приведенного ниже алгоритма:

    1. Из данных об объеме  производства и  затратах  за  период  выбираются максимальные и минимальные значения соответственно объема и затрат;

    2. Находятся разности  в уровнях объема производства  и затрат;

    3. Определяется ставка переменных расходов на единицу  продукции  путем отнесения  разницы  в  уровнях  затрат  за  период  (разность  между        максимальным и минимальным значениями затрат) к разнице в уровнях        объема производства за тот же период;

    4. Определяется общая  величина  переменных  расходов  на  максимальный (минимальный) объем производства путем умножения ставки  переменных расходов на соответствующий объем производства;

    5. Определяется общая  величина постоянных расходов  как  разница  между всеми затратами и величиной переменных расходов;

    6. Составляется уравнение   совокупных  затрат,  отражающее  зависимость изменений общих затрат от изменения объема производства.

        Далее определяется  коэффициент  реагирования  затрат  на  изменение объема производства (Крз):

                             Крз=(Z/(Nед,   (2)

где  (Z- изменение затрат за период в процентах;

        (Nед - изменение  объема производства за период  в процентах.

    В соответствии со  значением коэффициента определяется  характер затрат:

    - для Крз=0 – постоянные;

    - для 01- прогрессивные.

    В соответствии с характером  затрат формируются  предварительные   выводы об эффективности дальнейшего наращивания объемов производства.

    Для поиска наиболее  эффективных путей снижения себестоимости необходима информация об удельном весе тех или иных затрат в  структуре  себестоимости.

 

 

 

 

 

 

  1. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СЕБЕСТОИМСТЬЮ.

 

 

В условиях свободной  конкуренции цена продукции, произведенной  предприятиями, фирмами, выравнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на незаполненные рынки, неумолимо выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства.

В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов  ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.

Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда. Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них –  механизация и автоматизация  производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия, фирмы приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

Информация о работе Управление себестоимостью на примере РУП «Гомельский станкозавод им.С.М.Кирова»