Управление себестоимостью на примере РУП «Гомельский станкозавод им.С.М.Кирова»

Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.

Материальные  ресурсы занимают до 3/5 в структуре  затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажным является повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Сокращения  расходов по амортизации основных производственных фондов можно достигнуть путем лучшего  использования этих фондов, максимальной их загрузки.

На предприятиях рассматриваются также такие  факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и  соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов, оптимальной  величины серии запускаемой в  производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия.

 

Вместе с  тем, при всем многообразии конкретных путей экономии материальных ресурсов можно выделить следующие основные направления:

·  рациональное использования сырья, материалов, топлива, электроэнергии;

·  сокращение отходов и потерь;

·  ликвидация брака;

·  внедрение  новых видов экономичных материалов и заменителей;

·  комплексное  использование сырья и материалов;

·  уменьшение возвратных отходов.

Выявление и  использование резервов снижения материальных затрат лучше всего вести на основе построения баланса расхода материалов по всем его составляющим: полезный расход (количество выхода готовой  продукции), отходы возвращенные и безвозвратные, потери утилизируемые и неутилизируемые. Потери от возвратных отходов определяются как разность стоимости возвратных отходов по цене заготовления материалов и стоимости возвратных отходов по цене их возможного использования.

Продуктивность  использования факторов производства является процессом многоплановым. Она, прежде всего, связана с экстенсивным и интенсивным характером развития производства, рациональным ведением расхода сырья и материалов, рабочей силой и многим другим.

         В решении этого вопроса наибольшее внимание должно уделяться интенсивным факторам производства, поскольку они ведут к сбережению затрат труда и материальных ресурсов в расчете на единицу продукции, улучшению конечных результатов производства в большей степени по сравнению с экстенсивным характером производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В настоящее  время каждого руководителя интересует, как наиболее эффективно использовать все имеющиеся на предприятии  ресурсы, как сделать организацию  труда и производства наиболее эффективным, какое количество ресурсов является оптимальным, какими методами необходимо добиваться снижения себестоимости продукции, как добиться максимальной отдачи от всех используемых ресурсов и как создать благоприятные условия для существования предприятия в рыночных условиях. Так как себестоимость производимой продукции в первую очередь влияет на прибыль, получаемую предприятием, которую оно стремиться повысить, следовательно, эта проблема очень актуальна в настоящее время.

В теоретической  части курсовой работы освещены состав и классификации затрат по статьям и по элементам, отражены отличая и назначения этих методов, рассмотрен механизм управления затратами на предприятии и взаимосвязь затрат с профилактикой кризисных явлений предприятия.

Выпуск товарной продукции в РУП «Гомельский станкостроительный завод им.С.М.Кирова» за 2009-2010 гг. увеличился и составил 20200 млн. руб. в 2009 г. По сравнению с 2008 годом выручка от реализации  выросла на 33,75% и составила 37436 млн. руб.

За исследуемый 2008-2010 годы рентабельной товарной продукции увеличилась на 54,86%, т.е. с 5,45% до 8,44%.

В связи с увеличением  выпуска товарной продукции и  выручки от реализации в РУП «Гомельский станкостроительный завод им.С.М.Кирова» валовая прибыль предприятия выросла на 21,80% и составила в 2010 г. 1704 млн. руб. против 1399 млн. руб. в 2008 г.

Численность персонала предприятия  с каждым годом уменьшалась с 1403 человек в 2008 году до 1330 человек в 2010 году.

Себестоимость товарной продукции за 2009 год увеличилась на 7867 млн. рублей или на 31,15%.

По результатам анализа  нами был выдвинут ряд предложений, направленных на снижение затрат предприятия. Было предложено оптимизировать транспортную логистику предприятия и благодаря этому снизить себестоимость. Другим предложением является снижение потерь от брака в производстве. Для этого было предложено произвести совершенствование организации труда и управления, т.е. внедрение самоконтроля качества, совершенствования системы мотивации и стимулирования работников предприятия. Мотивация и стимулирование должно быть всесторонне направленным, т. е. необходимо использовать как материальное стимулирование, так и моральное.

В целом из курсовой работы РУП «Гомельский станкостроительный завод им.С.М.Кирова» можно считать прибыльным и конкурентоспособным предприятием.