Техническое обеспечение производства предприятия на примере ЗАО «АЭМЗ

 

По итогам проведенного рейтинга реальных поставщиков видно, что наилучшим поставщиком является ООО «Юг Строй Металл», а ЗАО «Метало Комплект М» занимает наихудшее положение и не отвечает всем требованиям предприятия. Кроме этого, ЗАО «АЭМЗ» несет убытки в связи с ненадежностью данного поставщика. Причины потерь и размеры убытков, которое терпит предприятие от работы с ЗАО «Метало Комплект М» отражены в таблице 10.

 

Таблица 10 – Анализ выполнения договорных обязательств ЗАО «Металло Комплект М», 2010 г.

Причины потерь	Поставки готовой продукции, шт.		Убыток, тыс.руб.
	План	Факт
1	2	3	4
Задержка доставки материалов	55	43	56,7
Снижение качества материального ресурса	30	27	15,3
Наличие брака	45	41	21,1
Повышение стоимости материала	85	79	15,8
Итого	215	190	108,9

 

На основании таблицы 10, можно сделать вывод, что предприятие ЗАО «АЭМЗ» в ходе работы с таким поставщиком как ЗАО «Метало Комплект М», понес убытки в размере 108,9 тыс.руб. за 2010 год.

Выбор поставщика является основой создания устойчивой базы снабжения  предприятия. Поставщик должен удовлетворять требования предприятия по качеству и объему поставляемой продукции, условиями доставки продукции, цене и уровню обслуживания. Поиском новых поставщиков занимается отдел снабжения. Информацию о новых поставщиках они получают из следующих источников.

1. Интернет.
2. Журнал «Электромеханика».
3. Журнал «Вопросы электромеханики».
4. Газета «Электромеханик».
5. Рекламно - ценовой еженедельник «Торговый Дом».

Новые поставщики могут сами предоставлять коммерческую информацию, отправляя на предприятие свои прайс – листы, с находящейся в них полной информацией об ассортименте и цене представленной продукции. А также предприятие посещают торговые представители с образцами своей продукции.

Работники отдела снабжения осуществляют контроль количества и стоимости материальных ресурсов по мере их поступления на предприятие. Общий объем закупок материальных ресурсов по каждой группе и их динамику за 2008 – 2010 г.г. можно увидеть в таблице 11.

 

Таблица 11 – Анализ закупок материальных ресурсов на ЗАО «АЭМЗ» за 2008 – 2010 г.г.

Наименование материального ресурса	2008 г., Тыс. руб.	2009 г., Тыс. руб.	2010 г., Тыс. руб.
1. Металл	13728,1	17069,8	17922,3
2. Провода	8694,2	10810,2	11350,8
3. Краска	5948,7	7396,5	7766,3
4. Растворители	3203,1	3982,7	4181,9
5. Выключатели	4118,3	5120,6	5376,7
6. Метизы	5033,5	6258,6	6571,5
продолжение таблицы 11
1	2	3	4
7. Разъединители	2745,5	3414,8	3584,5
8. Трансформаторы	2287,6	2842,8	2987,0
Итого	45759,0	56896,0	59741,0

 

По данным таблицы 11, можно сказать, что наибольший объем закупок материальных ресурсов был совершен в 2010 году на общую сумму – 59741,0 тыс.руб., что на 5% выше показателя прошлого года. Но 2009 год по отношению к 2008 показывает наибольший прирост закупаемых ресурсов, и он составил 19,6%. Так как предприятие увеличило объемы производства, поэтому было необходимо увеличить и закупки материальных ресурсов. Наибольший удельный вес в общем объеме закупок занимает – металл, провода, краска и метизы.

Материальные ресурсы  закупаются различными методами, которые отраженны в таблице 12.

 

Таблица 12 – Методы закупок материальных ресурсов, 2010 г.

Метод закупки	Материальный ресурс
1. Закупка товара одной партией один раз в месяц	Металл, провода, краска
2. Регулярные закупки мелкими  партиями	Растворители, выключатели, метизы
3. Получение товара по мере необходимости	Трансформаторы, разъединители

 

Металл, провода и краска закупаются одной партией один раз  месяц, так как при их оптовой  закупке предоставляется скидка, и они являются основными материалами при производстве электромеханических товаров и при оптовой закупке.

Регулярно мелкими партиями закупаются растворители, выключатели и метизы.  В этом случае предприятие заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение месяца.

 

Трансформаторы и разъединители закупаются по мере необходимости, так как они используются для производства малого количества продукции, которая не отличается постоянным спросом.

Исходя из применяемых  методов закупки, можно сказать, что закупать товары одной большой  партией раз в месяц не рационально, так как появляется большая потребность в складских помещениях, а, следовательно, появляются высокие складские расходы.

Для того чтобы убедиться  в не рациональности применения данного  метода закупки, необходимо найти складские  расходы по хранению металла, метизов и краски.

Складские расходы можно  вычислить по следующей формуле 13:

 

                                              С общ. = С хран. + С трансп.                                          (13)

 

где, С общ. — общие  затраты на транспортировку и хранение запаса;

С хран. — затраты на хранение запаса, руб.;

С трансп. — транспортно — заготовительные расходы, руб.

 

Складские расходы по хранению металла при его закупке  в 450 ед. составили:

 

С общ. = 7520+4152= 11672 руб.

 

Складские расходы по хранению краски при закупке партии в 120 ед.:

 

С общ. = 1664+1056 = 2720 руб.

 

Складские расходы по хранению метизов при закупке  материалов в 135 ед. следующие:

 

С общ. = 1660+1680 = 3340 руб.

В итоге, при применении данного метода закупки общие расходы на хранение перечисленных материалов составят – 17732 руб.

 

3 Экономическое обоснование  рекомендации и мероприятий по  повышению эффективности организации  материально – технического обеспечения  ЗАО «АЭМЗ»

 

В результате проведенного анализа организации материально – технического обеспечения на ЗАО «Азовский электромеханический завод» были выявлены следующие недостатки.

1. Нерациональная организация отдела материально – технического снабжения.

2. Неудовлетворительная работа с поставщиком.

3. Закупка неэкономичной партии материальных ресурсов.

В целях совершенствования  организации материально-технического обеспечения материальными ресурсами на ЗАО «АЭМЗ» целесообразно реализовать следующие мероприятия.

1. Организовать контроль за движением материалов.

2. Отказаться от работы с действующим поставщиком и наладить хозяйственные связи с более эффективным поставщиком материальных ресурсов.

3. Организовать закупку материальных ресурсов на основе оптимальной величины партии закупаемого материала.

В ходе рассмотрения деятельности службы снабжения было выявлено, что сотрудники отдела в основном удовлетворительно выполняют свои должностные обязанности. Вместе с тем, при приеме груза практически отсутствуют контрольные функции за движением материальных ресурсов. Поэтому предприятие должно организовать контроль за их перемещением.

Для реализации данного  мероприятия предприятию необходимо принять  в отдел снабжения  еще 1 сотрудника, который будет заниматься непосредственно контролем и  координацией работы, а именно выполнять следующие функциональные обязанности:

- контроль за выполнением  договорных обязательств поставщиков,  сроков поставок продукции;

- контроль за расходованием  материальных ресурсов в производстве;

- входной контроль  за качеством и комплектностью  поступающих материальных ресурсов;

- контроль за производственными  запасами;

- выдвижение претензий  поставщикам и транспортным организациям.

Расходы, которое понесет  предприятие – это зарплата специалиста, которая  составит 16 тыс. руб. в месяц, следовательно за год расходы составят – 192 тыс.руб.

Принятие на работу дополнительного  специалиста обеспечит более  эффективный контроль за движением  материальных ресурсов. В итоге его деятельность сделает работу службы снабжения более эффективной.

Кроме этого, у ЗАО «АЭМЗ» имеется проблема при работе с поставщиком, который занимается поставкой металла.

Основными поставщиками металла являются такие организации  как: ООО «Юг Металл Снаб», ООО  «Юг Строй Металл», ЗАО «Метало  Комплект М».

Но ЗАО «Метало Комплект М» в настоящее время не удовлетворяет требованиям ЗАО «АЭМЗ».

ЗАО «АЭМЗ» несет убытки в связи с ненадежностью данного  поставщика. Причины потерь и размеры  убытков, которое терпит предприятие  от работы с ЗАО «Метало Комплект М» отражены в таблице 13.

 

Таблица 13 – Анализ выполнения договорных обязательств ЗАО «Метало Комплект М», 2010 г.

Причины потерь	Поставки готовой продукции, шт.		Убыток, тыс.руб.
	План	Факт
1	2	3	4
Задержка доставки материалов	55	43	56,7
Снижение качества материального  ресурса	30	27	15,3
Наличие брака	45	41	21,1
Повышение стоимости материала	85	79	15,8
Итого	215	190	108,9

На основании таблицы 13, можно сделать вывод, что предприятие  ЗАО «АЭМЗ» в ходе работы с таким  поставщиком как ЗАО «Метало  Комплект М», понес убытки в размере 108,9 тыс.руб. за 2010 год.

Для устранения данной проблемы предприятию необходимо провести следующее  мероприятие: заменить данного поставщика на более надежного, который будет  наиболее полно отвечать требованиям  предприятия. Для этого  специалистам отдела снабжения ЗАО «АЭМЗ» необходимо провести рейтинг потенциальных поставщиков, отраженный в таблице 14.

 

Таблица 14 – Рейтинг  потенциальных поставщиков металлопродукции, 2010 г.

Критерии выбора поставщика	Удельный вес критерия	ООО «Металл»		ЗАО «Юг Металл»		ООО «Метало М»
		Оценка значения критерия по 10 бальной шкале	Значимость критерия на оценку	Оценка значения критерия по 10 бальной шкале	Значимость критерия на оценку	Оценка значения критерия по 10 бальной шкале	Значимость критерия на оценку
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Надежность поставки	0,15	8	1,2	6	0,9	7	1,05
2. Цена	0,20	5	1,0	5	1,0	6	1,2
3. Качество товара	0,15	7	1,05	7	1,05	8	1,2
4. Условия доставки	0,10	5	0,5	6	0,6	9	0,9
5. Местонахождение	0,13	6	0,78	7	0,91	9	1,17
6. Условия платежа	0,05	7	0,35	3	0,15	4	0,2
7. Техническое состояние	0,10	8	0,8	6	0,6	5	0,5
8. Финансовое состояние	0,12	4	0,48	5	0,6	6	0,72
Итого	1,00		6,16		5,81		6,94