Исследование внешенй и внутренней среды организации и формирование стратегии

Менее значительный удельный вес составляет персонал в возрасте 18-24 лет, что  обусловлено нежеланием нанимать на работу персонал без отсутствия опыта. Удельный вес численности данной группы составляет 19,25% в 2008 году, в 2010году – 14,05%. Самая малая доля приходится на работников в возрасте 55 лет и старше.

Для улучшения условий труда  работников в организации на каждом этаже  имеются кухни для питания, оснащенные необходимой техникой.

В 2011 году планируется дальнейшее совершенствование  структуры персонала, повышение  производительности труда и средней  заработной платы. Динамика показателей численности и средней заработной платы работников предприятия характеризуется следующими показателями, представленными в таблице 8.1.

 

Таблица 8.1 - Динамика показателей численности  и средней заработной платы работников предприятия

 

Показатели	2009 год	2010 год	Абсолютное изменение	Темп роста, %
Среднесписочная численность, чел.	161	163	2	101,24
Среднемесячная заработная плата  одного работающего, тыс. руб.	986,7	1182,3	195,6	119,82
Производительность труда на одного работающего, млн. руб.	76,28	91,7	15,42	120,21

 

Источник: собственная разработка

 

Исходя  из данных таблицы, за два года наблюдается  положительная динамика среднесписочной  численности работников: в 2010 году она  увеличилась на 2 человек по сравнению  с 2009 годом. Это происходит по причине  расширения штатов при росте объема производства. Вместе с тем, необходимо отметить, что предприятие не набирает излишнюю численность, делая ее оптимальной  и увеличивая тем самым производительность труда. В 2010 году наблюдается рост среднемесячной заработной платы работников, которая  увеличилась на  19,82%. Так, в 2010 году она составила 1182,3 тыс. руб. по сравнению  с 2009 годом,  по сравнению с другими  предприятиями это достаточно высокий  уровень оплаты труда. Вместе с тем  в 2010 году отмечается динамика увеличения производительности труда на 20,21%, что  в абсолютном выражении составляет 15,42 млн. руб. / чел.

Следует также отметить, что темп роста  производительности труда за анализируемый  период опережает темп роста заработной платы на 0,39 п.п., что свидетельствует  об эффективном использовании рабочего потенциала. Таким образом, более  высокие темпы роста производительности труда по сравнению с темпами  роста оплаты труда показали, что  организация СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»  добилась экономии фонда заработной платы на 3,982  млн. руб. Сложившаяся  ситуация положительно характеризует  деятельность исследуемого предприятия, так как это приводит к понижению  себестоимости, и соответственно, увеличению прибыли и рентабельности. В данном случае анализ расходов на оплату труда  подтвердил рациональность расходования этих средств.

Таким образом, изменение  качественного состава  персонала в организации СООО «ФОРТЭКС – ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»   в  значительной мере  приводит  к  изменению уровня  производительности  труда,  качества   продукции,  следовательно,  стабилизации рынка  и  улучшению  финансового  состояния  предприятия.  Конкурентные  преимущества организации определяются такими человеческими качествами, как интеллектуальное развитие,  высокая  профессиональная  компетентность,  разносторонняя  изобретательность, инновационная активность, самостоятельность творческого поиска.

Следует отметить отметить, что штат организации СООО «ФОРТЭКС – ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» полностью укомплектован, квалификационный уровень работников довольно высок. Учитывая все вышеизложенное, можно сделать вывод о том, что предприятие имеет хороший кадровый потенциал.

Производство  продукции, как фактор внутренней среды  организации, в организации СООО «ФОРТЭКС – ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» осуществляется в единственном производственном цехе.

Производственный  корпус, общей площадью 1335 м² расположен в непосредственной близости от погрузочно-разгрузочной площадки, что облегчает процесс отправки продукции в адрес покупателей. Склад также примыкает к зданию производственного корпуса, что обеспечивает оперативное движение материалов с мест хранения к производству.

Основным  материалом, используемым при производстве продукции, является полипропилен. В  качестве вспомогательных материалов предприятие закупает ряд комплектующих  изделий.

Хранение  материалов осуществляется на не отапливаемом складе предприятия на поддонах. При  поступлении материалов на склад  заведующий складом с участием инженера по сертификации осуществляют их входной  контроль.

Входной контроль осуществляется с  целью предотвращения 
запуска в производство сырья, материалов и покупных комплектующих 
изделий (далее материалов) не соответствующих требованиям 
КД. ТНПА и договорам на поставку.

Номенклатура материалов, контролируемые параметры (требования), вид контроля и объём выборки определяется, исходя из стабильности качества продукции  поставщиков, степени освоения новой продукции, важности данного параметра (требования) для функционирования выпускаемой продукции, и устанавливается в перечне материалов, подлежащих входному контролю. Перечень разрабатывает конструкторско-технологический отдел и подписывает главный конструктор. Утверждает перечень материалов, подлежащих входному контролю, генеральный директор.

Перечень  материалов, подлежащих входному контролю, 
содержит:

• наименование, марку (чертёжный номер) и тип контролируемого материала;
• обозначение ТНПА. требованиям которой должны соответствовать материалы (реквизиты договора на поставку);

- контролируемые параметры (требования) или пункты ТНПА 
(договора), в которых они установлены;

• вид контроля, объём выборки, контрольные нормативы;
• гарантийный срок (при необходимости).

Главный конструктор по мере запуска в производство новых изделий может дополнять перечни материалов, подлежащих входному контролю.

Приёмка материалов производится в соответствии с 
Положением о приёмке товаров по количеству и качеству, №1290 от 
03.09.2008г. или другими обязательными для сторон правилами, 
оговоренными в договоре.

К входному контролю допускаются материалы  прошедшие 
контроль у поставщика и поступившие с сопроводительной 
документацией, оформленной в установленном порядке. Входной контроль проводится не позднее, чем через три дня после поступления материалов на склад.

При проведении входного контроля проверяются:

- сопроводительная     документация    удостоверяющая     качество материалов;

- комплектность, упаковка, маркировка и внешний вид.

В производство передаются принятые по результатам 
входного контроля материалов, о чём делается отметка в 
сопроводительных документах. Результаты входного контроля заведующий складом заносит в Журнал учёта результатов входного контроля.

Продукция, поступившая от предприятия-поставщика, до 
проведения входного контроля, хранится отдельно от принятой и 
забракованной при входном контроле. Забракованная при входном контроле продукция изолируется заведующим складом, маркируется биркой «Брак».

Хранение закупаемой продукции  проводится в соответствии с И ФОРТЭКС-7.5.5-01.

Если при приёмке товаров  по количеству и качеству выявляется недостача товара или его ненадлежащее качество, то результаты приёмки оформляются актом, составляемым в день их выявления. Порядок оформления акта установлен в Положении о приёмке товаров по количеству и качеству, №1290 от 03.09.2008г. Акт подписывается членами комиссии, принимающими участие в приёмке товара, и утверждается генеральным директором. Акты приёмки товаров по количеству и качеству регистрируются и хранятся в СМТС.

Идентификация и регистрация закупаемой продукции обеспечивает выдачу в производство только проверенных материалов.

По результатам  входного контроля заведующим складом  осуществляется идентификация путём:

• крепления к штабелю, поддону, таре, ёмкости с материалами, прошедшими входной контроль, бирки с надписью «Пригодно для производства»;
• крепления бирки с надписью «Брак» на несоответствующей продукции и изоляция её в специально отведенное место.

Учитывая  особенности организации производственно-технологического процесса (наличие одного склада и  производственного корпуса). Технико-экономические  показатели работы склада будут совпадать  с технико-экономическими показателями работы предприятия в целом.

На конец 2010 года стоимость основных средств  в СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ увеличилась  на 2058 млн. руб. или на 20,5%. Это, в первую очередь, обусловлено приростом  объектов групп  «Здания» на 1035 млн. руб., «Инструмент, инвентарь и принадлежности»  на 338 млн. руб. «Машины и оборудование»  на 332 млн. руб.  и группы «Транспортные  средства» на 192 млн. руб., Также менее  значительное увеличение установлено  по группам «Сооружения» и незначительное увеличение по группам «Передаточные устройства» (на 2 млн. руб.) и «Другие виды основных средств. Общее увеличение стоимости основных средств на 20,5% можно считать положительным моментом: основные средства в организации имеют постоянную тенденцию к обновлению. Причиной увеличения стоимости основных средств служит инвестирование денежных средств организацией СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» в строительные проекты.

По данным расчета коэффициента физического  износа, проведенного в анализе эффективности  использования основных средств в главе 3.2 можно сделать вывод, что данный показатель имеет тенденцию к росту, что обусловлено ростом уровня коэффициента их обновления. Следует отметить, что поддержание данного показателя в допустимых приделах положительно характеризует деятельность предприятия по совершенствованию технической базы производства.

При анализе  коэффициентов обновления и выбытия  основных фондов их значения  следует  рассматривать взаимосвязано. В  организации СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»  коэффициенты обновления, которые составили 0,167 и 0,181 соответственно в 2009 и 2010 годах  соответственно, значительно ниже коэффициента выбытия, значения которого 0,007 и 0,013 в 2009 и 2010 годах соответственно. Это  свидетельствует о том, что в  организации происходит постоянное обновления основных фондов за счет нового строительства, что повышает рост экономической  эффективности основных фондов.

Совокупная  величина оборотных активов СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ увеличилась на 4545 млн. руб. (на 45%).  Наибольший удельный вес и абсолютное значение в денежном выражении в структуре оборотных средств в 2009 году занимает дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течении 12 месяцев после отчетной даты), которая составляет 43,37% от общей стоимости оборотных активов.

За 2009 год  СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» получено 5518 млн. руб. прибыли из всех источников, что на 1656 млн. руб. больше, чем в 2008 году. Прибыль от реализации в 2009 году составила 5489 млн. руб., это на 1697 млн.руб. больше, чем в прошлом периоде. Имеется положительная динамика прибыли от операционной деятельности, которая увеличилась почти в два раза.  Однако на предприятии в 2009 году наблюдается отрицательное сальдо внереализационных доходов и расходов (-264 млн. руб.).

В отношении  изменений, произошедших в 2010 году можно  констатировать, что показатели финансовых результатов улучшились по сравнению  с 2009 годом. Так, общая прибыль увеличилась  на 8,9%, что в абсолютном выражении  составило 1656 млн. руб.

Наблюдается рост прибыли от реализации продукции  на 6,94% или 381 млн. руб., сокращение убытка от внереализационной деятельности более чем в два раза, в то же время незначительно уменьшилась  прибыль от  операционных доходов  и расходов (на 33 млн. руб.).

Таким образом, исходя из проведенного анализа, можно  сделать вывод, что наблюдаются  положительные сдвиги в изменении  прибыли от реализации (она увеличивается).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СООО  «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» - предприятие  по производству инженерного оборудования для очистки природных и сточных  вод, а также специального оборудования для энергетических, химических, производств, агрогородков, объектов жилищно-коммунального хозяйства, сельских населенных пунктов, домов отдыха, санаториев и т.п.