Экономическая эффективность и пути развития научно-технологического потенциала предприятия

    Примечание - Источник: собственная разработка

    Снижение  себестоимости продукции на Лидском мясокомбинате достигается при использовании предлагаемых мероприятий:

• широкое использование различных добавок, способствующих экономии мясного сырья. Использование растительного сырья позволит на 303 млн. руб. снизить затраты на производство продукции;
• использование современных оболочек для колбасных изделий позволяющих снизить расход мясного сырья в процессе созревания колбас и увеличить сроки хранения колбасных изделий. Это позволит снизить затраты на 51 млн. руб.;
• проведение мероприятий по энергосбережению.

    Это внедрение новой, прогрессивной  технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. Так на основании  данных мероприятий общий объем производства на модернизируемом оборудовании в 2009 г. составил 40836 млн.руб., когда под воздействием данных мероприятий планируется увеличение объемом производства  в 2010 г.  на 25% или в объеме 51043,1 млн.руб. В таблице 4.2 приведены исходные данные для расчета экономии прямых текущих затрат.

Таблица 3.2 – Исходные данные для расчёта экономии прямых текущих затрат (модернизация оборудования по производству колбас)

    Примечание - Источник: собственная разработка

    Так, экономия от осуществления мероприятий  определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после  внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году по нижеприведённой формуле: 

    Э_тз = (С_с – С_н) *А_н,                                      (3.1) 

    где Э_тз – экономия прямых текущих затрат;

          С_с, С_н – прямые текущие затраты на единицу продукции до и после внедрения мероприятия соответственно;

          А_н – объём производства продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года. 

    Э_тз = (0,81 - 0,79) *15990 = 3191,8 млн. руб. 

    Так, на основании полученных данных экономия прямых текущих затрат в плановом 2010 году в результате внедрения вышеназванных  технических мероприятий составит 319,8 млн. руб.

    Исходные  данные для расчёта амортизационных  отчислений представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 – Исходные данные для расчёта затрат по амортизационным отчислениям в связи с проведением мероприятий (модернизация оборудования по производству колбас)

    Примечание - Источник: собственная разработка

    Общую экономию на амортизационных отчислениях  рассчитывают по формуле: 

          Э_а = (а_о / А_о – а_пл / А_пл)*А_пл,                   (3.2) 

    где Э_а – экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений;

          а_о , а_пл – сумма амортизационных отчислений в отчётном и плановом году соответственно;

         А_о, А_пл – объём товарной продукции в отчётном и плановом году соответственно.

    Общая экономия на амортизационных отчислениях составит: 

    Э_а = (1225,1 /40836 – 2552,2 / 51043,1) *51043,1= -1020,88 млн.руб. 

    Это означает, что в результате улучшения  использования производственных фондов затраты амортизационных отчислениях повысятся на 1020,88  млн. руб.

    Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства на ОАО «Лидский  мясокомбинат», формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

    Совершенствование материально-технического снабжения  и использования материальных ресурсов на ОАО «Лидский  мясокомбинат» находит своё отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются, как правило, в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции. Поэтому неоднократно руководству ОАО «Лидский  мясокомбинат» приходится нести большие транспортные расходы для того, чтобы выполнить программу производства и реализации продукции.

Таблица 3.4 – Исходные данные для расчёта экономии затрат обусловленные изменением специализации производства (модернизация оборудования по производству колбас)

    Примечание - Источник: собственная разработка

    Так, в результате развития специализации  производства на исследуемом предприятии  рассчитаем экономию, обусловленную  изменением специализации производства по следующей формуле: 

          Э_с = С − (Ц + Т)*А_н,  (3.3) 

    где Э_с – экономия затрат от изменения специализации производства;

          С – производственная себестоимость;

          Ц – оптовая цена, по которой изделия будут поступать со специализированных предприятий;

         Т – транспортно-заготовительные расходы на единицу изделия. 

Э_с = 40138,0 − (1,97+ 0,0041)* 15990= 798,21 млн. руб. 

    На  основании данных таблицы 3.4 экономия затрат от изменения специализации производства составит 7982,11 млн. руб., что является довольно существенным фактором при снижении себестоимости отдельных видов продукции с учётом тесного сотрудничества со специализированными предприятиями как в местном, так и мировом производственном пространстве.

    Исходные  данные для расчёта экономии затрат на оплату труда представлены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 – Исходные данные для расчёта экономии затрат на оплату труда в связи с автоматизацией производства и снижением численности персонала на линии (модернизация оборудования по производству колбас)

    Примечание - Источник: собственная разработка

    Экономию  при внедрении производительного  оборудования можно рассчитать по следующей формуле: 

                        (3.4) 

    где — заработная плата рабочего за год;

производительность старого  и нового оборудования;

^— первоначальная стоимость старого и нового оборудования;

— норма амортизационных отчислений при использовании старого и нового оборудования. 

    Э_пр= (( 101 640 / 2 813 975 – 71 148 / 7 045 315) ×4 231 340) – ((120 930× ×5% / 7 045 315 – 75 610 × 3% / 2 813 975) × 7 045 315) = 109 648 тыс.руб.

    На  основании данных экономия затрат при  экономии на оплате составит 109,64 млн. руб., что является высоким показателем  экономии на затратах предприятия. Общий экономический эффект на основании проведения мероприятия по снижению отходности производства за модернизации оборудования составляет:

    Э = 3191,8-1020,88+798,21+109,64 = 3078,77 млн.руб. 

    Таким образом, на основании произведённых  расчётов по экономии затрат на производство продукции отметим, что суммарная экономия затрат на ОАО «Лидский  мясокомбинат» при выполнении предложенных мероприятий снизит затраты предприятия на производство практически по все видам статей. Однако достичь таких показателей можно только лишь путём увеличения объёмов выпуска продукции на данном предприятии.