Организация производственных процессов на машиностроительном предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2013 в 15:52, курсовая работа

Описание

Предприятие – самостоятельный хозяйствующий субъект, созданный в соответствии с законодательством для производства продукции в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли. Предприятие как субъект рыночной экономики: является товаропроизводителем; обладает правом юридического лица; работает на основе коммерческого расчета.
ОАО «Завод «Водоприбор» обеспечивает комплексное решение проблем жилищно-коммунального хозяйства – от производства до ввода в эксплуатацию систем водоснабжения и водоотведения (1).

Содержание

БЛАНК-ЗАДАНИЕ ПО КУРСОВОЙ РАБОТЕ 2
1 Производственное предприятие - ОАО «Завод «Водоприбор»» 5
1.1 Предприятие, как производственная система 5
1.2 Выпускаемая продукция (услуги) и характеристика рынка сбыта 6
1.3 Цели, задачи и определение стратегии развития объекта. 8
1.4 Модель производственной структуры. 10
1.5 Критерии выбора, преимущества и недостатки организационно-правовых форм 11
1.5.1 Общество с ограниченной ответственностью 11
1.5.2 Акционерное общество 12
1.5.3 Индивидуальный предприниматель 13
2 Организация и планирование машиностроительного производства 15
2.1 Тип производства, формы и методы организации производства 15
2.1.1 Определение типа производства 15
2.1.2 Определение метода организации производства 18
2.1.3 Определение формы производства 18
2.2 Выбор ресурсосберегающего технологического производства 19
2.2.1 Определение оптимальной себестоимости для первой технологической операции 20
2.2.2 Определение оптимальной себестоимости для второй технологической операции 21
2.2.3 Определение оптимальной себестоимости для третьей технологической операции 22
2.2.4 Определение оптимальной себестоимости для четвертой технологической операции 22
2.2.5 Определение оптимальной себестоимости для пятой технологической операции 23
2.2.6 Определение оптимальной себестоимости для шестой технологической операции 23
2.2.7 Определение оптимальной себестоимости для седьмой технологической операции 23
2.2.8 Определение оптимальной себестоимости для восьмой технологической операции 24
2.2.9 Определение оптимальной себестоимости для девятой технологической операции 24
2.2.10 Определение оптимальной себестоимости для десятой технологической операции 24
2.2.11 Технологическая (полная) себестоимость 25
2.3 Анализ и выбор типа поточной линии 26
2.3.1 Количество рабочих мест по операциям на поточной линии 26
2.3.2 Вид специализации поточной линии 26
2.3.3 Форма движения поточной линии 27
2.3.4 Способ регулирования ритма 28
2.3.5 Способ передачи предметов труда с операции на операцию 29
2.4 Расчёт параметров (календарно-плановых нормативов) выбранной формы поточной линии 30
2.4.1 Расчёт числа рабочих мест и коэффициентов их загрузки 30
2.4.2 Расчёт количества рабочих-операторов на линии и коэффициентов их загрузки 32
2.4.3 Распределение нагрузки между рабочими – операторами 33
2.5 Составление графика-регламента работы поточной линии 34
2.6 Расчёт внутренних заделов на прерывно-поточной линии 37
2.6.1 Технологический задел 37
2.6.2 Транспортный задел 37
2.6.3 Страховой задел 37
2.6.4 Межоперационный задел 38
3 Анализ экономических показателей производства 53
3.1 Анализ максимального прироста объема выпуска 53
3.2 Анализ безубыточности 55
Список литературы 57

Работа состоит из  1 файл

Курсовой ОПП.docx

— 241.56 Кб (Скачать документ)

Из таблицы  2.4.3.1 следует, что за 2-ым рабочим местом закреплено выполнение 1-ой, 
2-ой и 6-ой технологических операций; за 4-ым – 6-ой и 7-ой; за 5-ым - 3-ей и 10-ой; за 6-ым - 4-ой и 5-ой; за 8-ым - 8-ой и 9-ой. Отсюда окончательно получаем, что число рабочих-операторов на линии (), согласно таблице 2.4.3.1 составляет:

 

Число рабочих мест (), согласно таблице 2.4.1.3, равно:

2.5 Составление  графика-регламента работы поточной линии

Построение  графика-регламента работы поточной линии на время выбранного периода оборота выполним по форме, представленной в таблице 2.5.1.

 

Таблица 2.5.1 –Регламент работы поточной линии

Номер операции

Кол-во рабочих мест

Номер рабочего места

Загрузка рабочих мест

Номер рабочего-оператора

%

час

1

2

1

100

8

1

2

17

1,36

2

2

2

2

38

3,04

2

3

100

8

3

3

1

5

67

5,36

5

4

2

6

31

2,48

6

7

100

8

7

5

1

6

73

5,84

6

6

2

2

45

3,6

2

4

24

1,92

4

7

1

4

77

6,16

4

8

1

8

87

6,96

8

9

2

8

6

0,48

8

9

100

8

9

10

1

5

27

2,16

5


 

Рисунок 2.5.1 – График-регламент поточной линии

  Оптимизированная численность рабочих-операторов не является окончательной. Необходимо учесть дополнительную численность рабочих, связанную с плановыми невыходами на работу в соответствии с трудовым законодательством, а также сменность работы линии. Отсюда списочная численность рабочих () равна:

 

где  число рабочих-операторов (см. п. 2.4.3 ()), чел.;

 режим работы (), смена;

 коэффициент, учитывающий дополнительную численность рабочих (по заданию ), %

 

2.6 Расчёт внутренних  заделов на прерывно-поточной  линии

В любой момент времени на линии могут находиться четыре вида заделов:

  • Технологический задел () – это детали, которые в любой момент времени находятся в обработке;
  • Транспортный задел () – детали, которые ожидают обработки перед рабочими местами;
  • Страховой задел () – детали, которые специально складируются после рабочих мест, функционирование которых имеет неустойчивый характер (дающих сбои);
  • Межоперационный задел () – детали, накапливающиеся между отдельными операциями из-за неравенства продолжительности времени обработки.

Для организации  бесперебойной работы линии и  оперативного управления производством  необходимо знать размер внутренних заделов в каждый момент времени. Рассчитаем величины внутренних заделов производственного подразделения.

2.6.1 Технологический  задел

Рассчитаем  величину технологического задела () по формуле:

 

где   размер транспортной партии (п. 2.3), шт.;

 количество рабочих мест для выполнения всех технологических операций (см. таблицу 2.4.1.3), шт..

2.6.2 Транспортный  задел

Рассчитаем  величину транспортного задела () по формуле:

 

где   размер транспортной партии (п. 2.3), шт.;

 количество рабочих мест для выполнения всех технологических операций (см. таблицу 2.4.1.3), шт..

2.6.3 Страховой  задел

Рассчитаем  величину страхового задела () по формуле:

 

где  – средняя продолжительность перерывов в работе одного рабочего места на i-ой операции (величину примем равной 10 % от ), мин.;

 такт запуска поточной  линии (п. 2.3), мин./шт..

2.6.4 Межоперационный задел

Рассчитаем  величину межоперационного задела () по формуле:

 

где   период времени одновременного выполнения двух смежных операций, в течение которого производительность на каждый из них постоянна;

 количество рабочих  мест на смежных операциях  в течение периода времени  , шт.;

время выполнения i и i+1 технологических операций, мин..

Для расчета  периодов воспользуемся регламентом работы поточной линии  
(см. таблицу 2.5.1, рисунок 2.5.1).

Среднюю величину межоперационных заделов в целом по линии в штуках () определим по формуле:

 

где  площадь эпюры межоперационного задела между i-ой и (i+1) технологическими операциями;

 число технологических операций, шт.;

продолжительность оборота, час.

Площадь эпюры  межоперационного задела между i-ой и (i+1) технологическими операциями () определим по формуле:

 

где   площадь эпюры межоперационного задела на участке времени .

Площадь эпюры  межоперационного задела () на участке времени определим по формуле:

 

где  изменение задела на участке времени ;

 минимальное значение  задела на участке ;

 период времени одновременного  выполнения двух смежных операций, в течение которого производительность  на каждый из них постоянна.

 

2.6.4.1 Межоперационный задел между 1 и 2 технологическими операциями

Рассчитаем  величины межоперационных заделов между 1 и 2 технологическими операциями по формуле (2.6.4.1):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

Используя расчеты, представленные выше, построим эпюру межоперационных заделов:


Рисунок 2.6.4.1 –Эпюра межоперационных заделов между 1 и 2 технологическими операциями

Используя рисунок 2.6.4.1, рассчитаем площадь эпюры межоперационного задела в период одновременного выполнения двух смежных операций 1 и 2, в течение которого производительность на каждый из них постоянна, по формуле (2.6.4.4):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

Площадь эпюры  межоперационного задела между 1 и 2 технологическими операциями по формуле (2.6.4.3) равна:

 

2.6.4.2 Межоперационный задел между 2 и 3 технологическими операциями

Рассчитаем  величины межоперационных заделов между 2 и 3 технологическими операциями по формуле (2.6.4.1):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

  • Четвертый период:

 

Используя расчеты, представленные выше, построим эпюру  межоперационных заделов:

 


Рисунок 2.6.4.2 –Эпюра межоперационных заделов  между 2 и 3 технологическими операциями

Используя рисунок 2.6.4.2, рассчитаем площадь эпюры межоперационного задела в период одновременного выполнения двух смежных операций 2 и 3, в течение которого производительность на каждый из них постоянна, по формуле (2.6.4.4):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

  • Четвертый период:

 

Площадь эпюры  межоперационного задела между 2и 3 технологическими операциями по формуле (2.6.4.3) равна:

 

 

2.6.4.3 Межоперационный задел между 3 и 4 технологическими операциями

Рассчитаем  величины межоперационных заделов между 3 и 4 технологическими операциями по формуле (2.6.4.1):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

Используя расчеты, представленные выше, построим эпюру  межоперационных заделов:


Рисунок 2.6.4.3 –Эпюра межоперационных заделов  между 3 и 4 технологическими операциями

Используя рисунок 2.6.4.3, рассчитаем площадь эпюры межоперационного задела в период одновременного выполнения двух смежных операций 3 и 4, в течение которого производительность на каждый из них постоянна, по формуле (2.6.4.4):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

Площадь эпюры  межоперационного задела между 3 и 4 технологическими операциями по формуле (2.6.4.3) равна:

 

2.6.4.4 Межоперационный задел между 4 и 5 технологическими операциями

Рассчитаем  величины межоперационных заделов между 4 и 5 технологическими операциями по формуле (2.6.4.1):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

Используя расчеты, представленные выше, построим эпюру  межоперационных заделов:

 


Рисунок 2.6.4.4 –Эпюра межоперационных заделов  между 4 и 5 технологическими операциями

Используя рисунок 2.6.4.4, рассчитаем площадь эпюры межоперационного задела в период одновременного выполнения двух смежных операций 4 и 5, в течение которого производительность на каждый из них постоянна, по формуле (2.6.4.4):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

Площадь эпюры  межоперационного задела между 4 и 5 технологическими операциями по формуле (2.6.4.3) равна:

 

2.6.4.5 Межоперационный задел между 5 и 6 технологическими операциями

Рассчитаем  величины межоперационных заделов между 5 и 6 технологическими операциями по формуле (2.6.4.1):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

  • Четвертый период:

 

  • Пятый период:

 

Используя расчеты, представленные выше, построим эпюру  межоперационных заделов:


Рисунок 2.6.4.5 –Эпюра межоперационных заделов между 5 и 6 технологическими операциями

Используя рисунок 2.6.4.5, рассчитаем площадь эпюры межоперационного задела в период одновременного выполнения двух смежных операций 5 и 6, в течение которого производительность на каждый из них постоянна, по формуле (2.6.4.4):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

  • Четвертый период:

 

  • Пятый период:

 

Площадь эпюры  межоперационного задела между 5 и 6 технологическими операциями по формуле (2.6.4.3) равна:

 

2.6.4.6 Межоперационный задел между 6 и 7 технологическими операциями

Рассчитаем  величины межоперационных заделов между 6 и 7 технологическими операциями по формуле (2.6.4.1):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

  • Четвертый период:

 

Используя расчеты, представленные выше, построим эпюру  межоперационных заделов:


Рисунок 2.6.4.6 –Эпюра межоперационных заделов между 6 и 7 технологическими операциями

Используя рисунок 2.6.4.6, рассчитаем площадь эпюры межоперационного задела в период одновременного выполнения двух смежных операций 6 и 7, в течение которого производительность на каждый из них постоянна, по формуле (2.6.4.4):

  • Первый период:

Информация о работе Организация производственных процессов на машиностроительном предприятии