Организация производственных процессов на машиностроительном предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2013 в 15:52, курсовая работа

Описание

Предприятие – самостоятельный хозяйствующий субъект, созданный в соответствии с законодательством для производства продукции в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли. Предприятие как субъект рыночной экономики: является товаропроизводителем; обладает правом юридического лица; работает на основе коммерческого расчета.
ОАО «Завод «Водоприбор» обеспечивает комплексное решение проблем жилищно-коммунального хозяйства – от производства до ввода в эксплуатацию систем водоснабжения и водоотведения (1).

Содержание

БЛАНК-ЗАДАНИЕ ПО КУРСОВОЙ РАБОТЕ 2
1 Производственное предприятие - ОАО «Завод «Водоприбор»» 5
1.1 Предприятие, как производственная система 5
1.2 Выпускаемая продукция (услуги) и характеристика рынка сбыта 6
1.3 Цели, задачи и определение стратегии развития объекта. 8
1.4 Модель производственной структуры. 10
1.5 Критерии выбора, преимущества и недостатки организационно-правовых форм 11
1.5.1 Общество с ограниченной ответственностью 11
1.5.2 Акционерное общество 12
1.5.3 Индивидуальный предприниматель 13
2 Организация и планирование машиностроительного производства 15
2.1 Тип производства, формы и методы организации производства 15
2.1.1 Определение типа производства 15
2.1.2 Определение метода организации производства 18
2.1.3 Определение формы производства 18
2.2 Выбор ресурсосберегающего технологического производства 19
2.2.1 Определение оптимальной себестоимости для первой технологической операции 20
2.2.2 Определение оптимальной себестоимости для второй технологической операции 21
2.2.3 Определение оптимальной себестоимости для третьей технологической операции 22
2.2.4 Определение оптимальной себестоимости для четвертой технологической операции 22
2.2.5 Определение оптимальной себестоимости для пятой технологической операции 23
2.2.6 Определение оптимальной себестоимости для шестой технологической операции 23
2.2.7 Определение оптимальной себестоимости для седьмой технологической операции 23
2.2.8 Определение оптимальной себестоимости для восьмой технологической операции 24
2.2.9 Определение оптимальной себестоимости для девятой технологической операции 24
2.2.10 Определение оптимальной себестоимости для десятой технологической операции 24
2.2.11 Технологическая (полная) себестоимость 25
2.3 Анализ и выбор типа поточной линии 26
2.3.1 Количество рабочих мест по операциям на поточной линии 26
2.3.2 Вид специализации поточной линии 26
2.3.3 Форма движения поточной линии 27
2.3.4 Способ регулирования ритма 28
2.3.5 Способ передачи предметов труда с операции на операцию 29
2.4 Расчёт параметров (календарно-плановых нормативов) выбранной формы поточной линии 30
2.4.1 Расчёт числа рабочих мест и коэффициентов их загрузки 30
2.4.2 Расчёт количества рабочих-операторов на линии и коэффициентов их загрузки 32
2.4.3 Распределение нагрузки между рабочими – операторами 33
2.5 Составление графика-регламента работы поточной линии 34
2.6 Расчёт внутренних заделов на прерывно-поточной линии 37
2.6.1 Технологический задел 37
2.6.2 Транспортный задел 37
2.6.3 Страховой задел 37
2.6.4 Межоперационный задел 38
3 Анализ экономических показателей производства 53
3.1 Анализ максимального прироста объема выпуска 53
3.2 Анализ безубыточности 55
Список литературы 57

Работа состоит из  1 файл

Курсовой ОПП.docx

— 241.56 Кб (Скачать документ)

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

  • Четвертый период:

 

Площадь эпюры  межоперационного задела между 6 и 7 технологическими операциями по формуле (2.6.4.3) равна:

 

2.6.4.7 Межоперационный задел между 7 и8 технологическими операциями

Рассчитаем  величины межоперационных заделов между 7 и 8 технологическими операциями по формуле (2.6.4.1):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

Используя расчеты, представленные выше, построим эпюру межоперационных  заделов:


Рисунок 2.6.4.7 –Эпюра межоперационных заделов между 7 и 8 технологическими операциями

Используя рисунок 2.6.4.7, рассчитаем площадь эпюры межоперационного задела в период одновременного выполнения двух смежных операций 7 и 8, в течение которого производительность на каждый из них постоянна, по формуле (2.6.4.4):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

Площадь эпюры  межоперационного задела между 7 и 8 технологическими операциями по формуле (2.6.4.3) равна:

 

2.6.4.8 Межоперационный задел между 8 и9 технологическими операциями

Рассчитаем  величины межоперационных заделов между 8 и 9 технологическими операциями по формуле (2.6.4.1):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

Используя расчеты, представленные выше, построим эпюру  межоперационных заделов:

 


Рисунок 2.6.4.8 –Эпюра межоперационных заделов между 8 и 9 технологическими операциями

Используя рисунок 2.6.4.8, рассчитаем площадь эпюры межоперационного задела в период одновременного выполнения двух смежных операций 8 и 9, в течение которого производительность на каждый из них постоянна, по формуле (2.6.4.4):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

Площадь эпюры  межоперационного задела между 8 и 9 технологическими операциями по формуле (2.6.4.3) равна:

 

2.6.4.9 Межоперационный задел между 9 и 10 технологическими операциями

Рассчитаем  величины межоперационных заделов между 9 и 10 технологическими операциями по формуле (2.6.4.1):

  • Первый период:

 

  • Второй период:

 

  • Третий период:

 

  • Четвертый период:

 

  • Пятый период:

 

Используя расчеты, представленные выше, построим эпюру  межоперационных заделов:


Рисунок 2.6.4.9 –Эпюра межоперационных заделов  между 9 и 10 технологическими операциями

Используя рисунок 2.6.4.9, рассчитаем площадь эпюры межоперационного задела в период одновременного выполнения двух смежных операций 9 и 10, в течение которого производительность на каждый из них постоянна, по формуле (2.6.4.4):

  • Первый период:

 

  • Второй  период:

 

  • Третий  период:

 

  • Четвертый период:

 

  • Пятый период:

 

Площадь эпюры  межоперационного задела между 8 и 9 технологическими операциями по формуле (2.6.4.3) равна:

 

2.6.4.10 Средняя величина межоперационных заделов на линии

Среднюю величину межоперационных оборотных заделов в целом по линии в штуках рассчитаем по формуле (2.6.4.2):

 

 

3 Анализ экономических показателей  производства

3.1 Анализ максимального прироста объема выпуска

Рекомендации  по повышению эффективности производства обычно включают:

    • рекомендации по сокращению потерь рабочего времени;
    • рекомендации по сокращению условно-постоянных расходов.

Рассчитаем  прирост объема выпускаемых изделий  при сокращении перерывов в производстве. В наиболее благоприятном случае перерывы в производстве отсутствуют. Следовательно, для расчета прироста объема выпуска изделий, примем время  регламентированных перерывов () равным нулю:

 

Прирост объема производства при сокращении потерь рабочего времени () рассчитаем по формуле:

 

где   объем производства при величине регламентированных перерывов равной нулю, шт.;

 объем производства при величине  регламентированных перерывов равной  тридцати минутам (по заданию ), шт..

Величину  найдем из формулы (2.3.2):

 

где  программа запуска при нулевой продолжительности регламентированных перерывов, шт.;

неизбежные потери (по заданию ), %.

Величину  найдем из формулы (2.3.1), приняв такт запуска равным уже найденному в  
п. 2.3:

 

Действительный фонд рабочего времени при нулевой длительности регламентированных перерывов (), согласно формуле (2.1.1.3), будет равен:

 

Подставим это значение в  формулу (3.1.4) получим:

 

Отсюда программа выпуска при нулевой продолжительности регламентированных перерывов, согласно формуле (3.1.3), равна:

 

Максимальный прирост объема производства за счет сокращения потерь рабочего времени, согласно формуле (3.1.2), равен:

 

Рассчитаем  прирост объема выпускаемых изделий  при улучшении технологи обработки изделий, что сказывается на величине процента технологически неизбежных потерь. В наилучшем случае процент технологически неизбежных () потерь равен нулю:

 

Прирост объема производства при сокращении технологически неизбежных потерь () найдем по формуле:

 

где   объем производства при величине процента технологически неизбежных потерь равной нулю, шт.;

 объем производства при величине  регламентированных перерывов равной  четырем процентам, %..

Величину найдём из формулы (3.1.3), приняв величину запуска равной уже рассчитанной в  
п. 2.3:

 

Максимальный прирост  объема производства за счет сокращения технологически неизбежных потерь, согласно формуле (3.1.6), равен:

 

Найдем максимально возможный  прирост объема выпуска за счет внутренних резервов () по формуле:

 

В процентном соотношении  прирост () составит:

 

3.2 Анализ безубыточности

Используя метод  определения трансфертной цены на базе полных затрат, рассчитаем трансфертную цену в табличной форме (см. таблицу 3.2.1).

Таблица 3.2.1 - Калькуляция себестоимости  условной детали для определения  трансфертной цены

№ п/п

Наименование статей

Величина, руб./шт.

Пояснения к расчетам

1

Технологическая себестоимость

4,75

см. п. 2.2.11

2

Общепроизводственные расходы

5,4

300 % от переменных затрат

3

Общехозяйственные расходы

2,7

150 % от переменных затрат

4

Производственная себестоимость

12,85

п.п. 1 + п.п. 2 + п.п. 3

5

Коммерческие расходы

0,64

5 % от производственной себестоимости

6

Полная себестоимость

13,49

п.п. 4 + п.п. 5

7

Прибыль

3,37

25 % от полной себестоимости

8

Планируемая трансфертная цена полуфабриката

16,86

п.п. 6 + п.п. 7


Рассчитаем  точку безубыточности () по формуле:

 

где   – планируемая условно-оптовая цена полуфабриката (см. таблицу 3.2.1, п.п. 8), руб./шт.,

 – переменные затраты  (см. таблицу 2.2.1), руб./шт.,

 – постоянные затраты,  руб.

Постоянные  расходы () прием равными сумме условно-постоянных расходов в структуре технологической себестоимости () (см. таблицу 2.2.1), 60 % общепроизводственных расходов (), общехозяйственных () и коммерческих () (см. таблицу 3.2.1):

 

Подставив значение для постоянных расходов, в формулу  (3.2.1) для точки безубыточности, получим:

 

Построим  графики зависимости издержек и  прибыли от объема выпуска.

Рисунок 3.2.1 - Графики зависимости издержек и прибыли от объема выпуска

Рассчитаем  прибыль (), которую получит предприятие при реализации всей произведенной продукции:

 

Проанализируем  финансовые результаты предприятия. Для  этого определим коэффициент  финансовой устойчивости () и величину операционного рычага (). Коэффициент финансовой устойчивости определим по формуле:

 

Величину операционного  рычага определим по формуле:

 

Рассчитанные  финансовые величины и показатели говорят  о том, что

    • прибыль при реализации 96 500 штук изделий в год составит 662 958,29 руб.;
    • падение продаж изделия до в год (на 46 %) не принесут убытка предприятию;
    • падение продаж изделия на 1 % вызовет падение прибыли на 2,19 %;
    • рассчитанные финансовые показатели являются значительно выше средних значений.

 

Список  литературы

1. Завод "Водоприбор". [В Интернете] http://www.vodopribor.su.

2. Кирошенко, Сергей Николаевич. Московскому заводу «Водоприбор» в 2012 году исполнится 120 лет. г. Моска, Август 2011 r.

3. И., Королёва Н. Организация производства на предприятиях машиностроения: раб. программа, метод. указ. к курсовой работе для студентов спец. 080502 "Экономика и управление на предприятии (в машиностроении)". г. Томск : Издательство Томского политехнического университета, 2011 г.

4. —. Организация производства на предприятии: Учебное пособие. г. Томск : Издательство Томского политехнического университета, 2005 г.

5. Производственный календарь. Гарант. Информационно-правовой портал. [В Интернете] http://www.garant.ru/calendar/buhpravo/.

6. А., Козловский В. Производственный менеджмент: Учебник. г. Москва : Издательство: "ИНФРА-М", 2003 г.

7. К. А. Грачева, М. К. Захарова, Л. А. Одинцова и др. и Под редакцией Ю. В. Скворцова, Л.А. Некрасова. Орагнизация и планирование машиностроительного производства (производственный менеджмент): Учебник. г. Москва : Издательство "Высшая школа", 2003 г.

 


Информация о работе Организация производственных процессов на машиностроительном предприятии