Отчет по практике в ЗАО «Ремонт Путевой Техники»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Ноября 2012 в 10:51, отчет по практике

Описание

Цель практики - получение информации об особенностях организации отраслевого производства, знакомство с производственными подразделениями предприятий.
Задачами технико-экономической практики являются:
- проработка в условиях действующего предприятия (организации) теоретических и методических положений изложенных в рамках ранее изученных дисциплин: «Экономика предприятия», «Организация предпринимательской деятельности», «Налогообложение» и получения общего представления о деятельности предприятия;
- подготовка к осознанному и углубленному изучению инженерно-технологических дисциплин, отражающих специфику отраслевого производства таких, как «Машины и оборудование», «Технология машиностроения» и др.

Содержание

Введение………………………………………………………………………3
1.Общая характеристика предприятия…………………………………....... 4
1.1 Характер особенностей организации предприятия……………………..5
1.2. Структура управления предприятием…………………………………..6
1.3. Характеристика выпускаемой продукции……………………………...7
2. Характеристика инструментального цеха………………………………..9
2.1 Структура подразделения……………………………………………….12
2.2. Документооборот………………………………………………………14
2.3 Управление качеством в инструментальном цехе ……………………14
3. Технико-экономические показатели цеха………………………………17
3.1 Профессиональный и численный состав………………………………22
4. Характеристика планово-экономического отдела……………………..25
4.1 Задачи и функции ПЭО…………………………………………………25
4.2 Структура подразделения………………………………………………26
4.3. Документооборот ПЭО………………………………………………...29
5.Технологическая часть……………………………………………………31
5.1.Выбор деталей представителей, их служебное назначение………..34
5.2.Анализ базового технологического процесса…………………….…42
Заключение……………………………………………………………….….47
Список литературы………………………………………………………….48

Работа состоит из  1 файл

Содержанрггегегегеги1.docx

— 707.00 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

Введение………………………………………………………………………3

1.Общая характеристика предприятия…………………………………....... 4

1.1 Характер особенностей организации  предприятия……………………..5

1.2. Структура управления предприятием…………………………………..6

1.3. Характеристика выпускаемой  продукции……………………………...7

2. Характеристика инструментального  цеха………………………………..9

2.1 Структура подразделения……………………………………………….12

2.2.  Документооборот………………………………………………………14

2.3 Управление качеством в инструментальном цехе ……………………14

3. Технико-экономические показатели цеха………………………………17

3.1 Профессиональный и численный  состав………………………………22

4.  Характеристика планово-экономического отдела……………………..25

4.1 Задачи и функции ПЭО…………………………………………………25

4.2 Структура подразделения………………………………………………26

4.3. Документооборот ПЭО………………………………………………...29

5.Технологическая часть……………………………………………………31

5.1.Выбор деталей  представителей,  их служебное  назначение………..34

5.2.Анализ  базового  технологического  процесса…………………….…42

Заключение……………………………………………………………….….47

Список литературы………………………………………………………….48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Цели  и задачи практики

Цель практики - получение информации об особенностях организации отраслевого производства, знакомство с производственными подразделениями предприятий.

Задачами технико-экономической практики являются:

- проработка  в условиях действующего предприятия  (организации) теоретических и методических положений изложенных в рамках ранее изученных дисциплин:  «Экономика предприятия»,  «Организация предпринимательской деятельности», «Налогообложение» и получения общего представления о деятельности предприятия;

-   подготовка  к  осознанному  и  углубленному  изучению  инженерно-технологических  дисциплин, отражающих специфику отраслевого производства таких, как «Машины и оборудование», «Технология машиностроения» и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Общая характеристика предприятия

ЗАО «Ремонт Путевой Техники» , которое обладает полной хозяйственной самостоятельностью в вопросах принятия хозяйственных решений, сбыта, установления цен, оплаты труда, распределения чистой прибыли и определения формы управления.

Предприятие имеет замкнутый цикл производства – от выплавки жидкого  металла до выпуска готовых механоизделий, включая их упаковку и отгрузку. Располагает мощным арсеналом технических  средств, богатым опытом изготовления уникальных по своим характеристикам  машин и оборудования, высококвалифицированными кадрами инженерно-технических работников и рабочих, что всегда обеспечивало конкурентоспособность продукции» и высокий спрос на нее в  стране и за рубежом.

РПТ– многопрофильное предприятие. Завод выпускает горнорудное, металлургическое, прокатное, кузнечно-прессовое, подъемно-транспортное оборудование, поковки, отливки, а также другие изделия.

Площадь застройки завода составляет около 340 га, в своем составе он насчитывает 51 цех основного и вспомогательного производств общей крытой площадью более 1 млн. м2.

Цехи металлургического производства имеют мощность по выпуску в год:

    • жидкой стали   330 тыс.т;
    • чугунного литья     50 тыс.т;
    • стального литья     32 тыс.т;
    • поковок из слитков  125 тыс.т.

Они позволяют выплавлять около 200 углеродистых и легированных марок  стали, получать слитки развесом до 170 т, в том числе ЭШП развесом до 50 т.

Кузнечно-прессовые цехи оснащены уникальным техническим оборудованием, в том числе автоматизированным ковочным комплексом на базе гидравлического  пресса усилием 10 тыс. т, что позволят делать поковки массой до 100 т и  длиной до 25 м.

В цехах предприятия эксплуатируется  около 3,5 тысяч единиц металлорежущего  оборудования. Имеющий станочный  парк  и применяемые технологии в механосборочном производстве позволяют обрабатывать детали различных  классов, типоразмеров с высокими характеристиками от нескольких граммов до сотен тонн.

Предприятие располагает уникальными, крупнейшими в Казахстане, гальваническими мощностями для нанесения покрытий (хром, никель, цинк и другие) на детали длиной до 13 м и диаметром до 0,8 м, а также инструментальным производством и метрологическим обеспечением для поддержания высокого уровня качества.

Сегодня РПТ имеет прочные деловые связи с фирмами более пятидесяти стран. Расширяя свое сотрудничество с потенциальными заказчиками, завод исходит из следующих деловых принципов:

    • реализация отношений взаимовыгодного партнерства;
    • обеспечение качества продукции и условий поставки в соответствии с требованиями рынка;
    • достижение оптимального для потребителя соотношения «качество-цена».

Разработка и изготовление оборудования для горнодобывающих отраслей –  одно из важнейших направлений деятельности РПТ. С момента пуска предприятия в 1934 году заказчики получили свыше двух тысяч шахтных подъемных машин, примерно столько же одноковшовых экскаваторов, восемнадцать мощных роторных комплексов для вскрышных и добычных работ, около трех тысяч рудо- и углеразмольных мельниц.

В странах СНГ до 50 процентов  вскрышных работ выполняются  экскаваторами, изготовленными РПТ. 70 процентов шахт оснащены шахтными подъемными машинами производства РПТ. Завод поставляет горнорудное оборудование в Болгарию, Германию, Индию, Иран, Ирак, Китай, Кубу, Монголию, Польшу, Румынию Словакию, Финляндию, Чехию, Югославию и другие страны.

 

1.1 Характер особенностей организации предприятия

 

Таблица 1 – Характеристика РПТ, как закрытого акционерного общества

Факторы, условия

Закрытое акционерное общество РПТ

Капитал предприятия

Разделен на акции

Имущественная ответственность

Участники не отвечают по обязательствам акционерного общества, несут риск убытков в пределах стоимости  принадлежащих им акций

Уставный капитал

Разделен на определенное число акций. Минимальный размер уставного капитала = 1250 минимумов заработной платы

Долевое участие в уставном фонде

Подтверждается акциями


 

Высшим органом управления закрытым акционерным обществом является общее собрание его акционеров.

К исключительной компетенции общего собрания акционеров относятся:

1) изменение устава общества, в  том числе изменение размера  его уставного капитала;

2) избрание членов совета директоров (наблюдательного совета) и ревизионной  комиссии (ревизора) общества и досрочное  прекращение их полномочий;

3) образование исполнительных органов  общества и досрочное прекращение  их полномочий, если уставом общества  решение этих вопросов не отнесено  к компетенции совета директоров (наблюдательного совета);

4) утверждение годовых отчетов,  бухгалтерских балансов, счетов  прибылей и убытков общества  и распределение его прибылей  и убытков; 

5) решение о реорганизации или  ликвидации общества.

 

1.2. Структура управления предприятием

 

Тенденция развития форм и методов внутрифирменного управления на отечественных предприятиях машиностроения тесно связаны с  их производственно-хозяйственными характеристиками и в первую очередь с производственной структурой. Схема организационной структуры ЗАО РПТ приведена в Приложении А.

Сегодня в ЗАО РПТ используется дивизионально-продуктовая оргструктура управления Преимущества данной организационной структуры:

– дает возможность управлять таким  многочисленным предприятием как РПТ;

– обеспечивает большую гибкость и более быструю  реакцию на изменение в окружении  предприятия;

– при  расширении границ самостоятельных  подразделений, они становятся центрами прибыли;

– более  тесная связь с потребителями.

Недостатки  данной организационной структуры:

– большое  количество «этажей» управленческой вертикали;

– разобщенность  штабных структур от штабов компании;

– основные связи вертикальные, поэтому существует общий недостаток для таких иерархических  структур, например, волокита, плохое взаимодействие.

С внедрением дивизионально-продуктовой системы  были проведены ряд значительных изменений в соотношении вертикальных и горизонтальных связей, распределения  функций в аппарате управления. Наиболее существенные, координальные изменения  в структуре были проведены в  подразделениях основного и вспомогательного производства. Производства возглавили директора, подчиняющиеся непосредственно  правлению акционерного общества, а конструкторские и технологические службы – главному бухгалтеру. В состав каждого производства, помимо основных и вспомогательных цехов и непосредственно управленческого аппарата, вошли производственно-диспетчерский отдел, конструкторские и технологические отделы, группы экономического анализа, а также отделы маркетинга и контрактов. Каждый продуктовый центр самостоятельно отвечает за развитие и обеспечение заказами своего производства, за объем средств поступающих от заказчиков. Кроме того, сегодня существует координационный центр производства завода, для обеспечения оперативного регулирования хода производства, координации всех производственных и экономических вопросов по производствам в пределах всего ЗАО РПТ. Перейдя на дивизионально-продуктовую схему регулирования внутрипроизводственных отношений, акционерное общество в сложнейших условиях экономического кризиса осуществляет дальнейшие наработки по созданию ранее не выпускаемой в Украине и в странах СНГ машин и оборудования, совершенствовать изготавливаемую технику.

 

1.3. Характеристика выпускаемой продукции

 

Номенклатура  РПТ (горного оборудования) обеспечивает весь производственный цикл добычи и обработки полезных ископаемых – от проведения вскрышных работ до измельчения, обогащения и складирования.

 

Таблица 2 – Номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции

Номенклатура

Ассортимент

1. Горное оборудование

1.1 оборудование для бурения  взрывных скважин;

1.2 одноковшовые гусеничные экскаваторы  – лопаты;

1.3 одноковшовые шагающие экскаваторы  драглайны;

1.4 роторные экскаваторы;

1.5 конвейеры;

2. Штатные подъемные машины (ШПМ)

2.1 штатные подъемны машины (ШПМ)  с наружным расположением тормозов;

2.2 штатные подъемные машины (ШПМ)  с внутренним расположением тормозов;

2.3 редукторы шахтных подъемных  машин;

2.4 предлагаемые услуги по ШПМ

3. Комбайны

3.1 прокадческие комбайны П110, П220;

3.2 добычные комбайны УКД200, УКН400

4. Погрузочные и буропогрузочные  машины МП2, МБП2

4.1 МП2;

4.2 МБП2

5. Дробильное оборудование

5.1 конусные дробилки;

5.2 щековые дробилки;

5.3 роторные дробилки

6. Размольное оборудование

6.1 мельницы мокрого помола;

6.2 мельницы сухого помола

7. Оборудование для грохочения

7.1 оборудование для обжига и  агломерации;

7.2 оборудование для атомной  энергетики;

7.3 доменное производство:

– лотковое загрузочное устройство;

– комплекс подготовки и вдувания пылеугольного топлива;

– установки для конусов;

– фильтры морской воды;

– клапаны

8. Сталеплавильное производство

8.1 миксеры стационарные;

8.2 миксера передвижные;

8.3 машины для скашивания шлака

9. Прессы гидравлические

9.1 ковшовые;

9.2 штамповочные;

9.3 местоштамповочные;

9.4 для производства шлакового  кирпича

10. Прессы кривошипные

10.1 горячештамповочные;

10.2 горизонтально-ковочные машины;

10.3 листоштамповочные

11. Подъемно-транспортное оборудование

11.1 краны мостовые;

11.2 краны козловые

12. Оборудование для ракетно-космического  комплекса

 

13. Специализированное оборудование

13.1 вагонные замедлители;

13.2 аварийно-спасательные машины;

13.3 краны манипуляторные

Информация о работе Отчет по практике в ЗАО «Ремонт Путевой Техники»