Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2010 в 10:52, контрольная работа
Целью выполнения этой работы является освоение принципов организации зернотоков, и ознакомиться с правилами введения и организации и ведения технологического процесса на зернотоках при использовании современной системы машин.
Задачами данной курсовой работы являются:
1.Рассчитать:
- среднесуточную массу зерна, поступающего на зерноток с учетом его фактических показателей качества;
- потребность в зерноочистительных, сушильных машинах и другом оборудовании;
- потребность в площадях для временного размещения зерна, зерноскладах и стационарных агрегатов.
Введение
1. Технико-экономическое обоснование проекта
1.1. Производство зерна в хозяйстве и состояние материально-технической базы зернотоков
1.2. Расчет зернотока
2. План зернотока
2.1.Схема имеющегося в хозяйстве зернотока
2.2.Схема зернотока после расчетов и рекомендации
3.Технология приема, послеуборочной обработки, предварительного и стационарного хранения семенного, продовольственного и фуражного зерна
3.1. Подготовка зернотока к приему зерна нового урожая
3.2. Прием и размещение на предварительное хранение партий семенного зерна
3.Прием и размещение на предварительное хранение партий продовольственного зерна
4.Предварительная очистка зернового вороха
5.Сушка зернового вороха
6.Первичная очистка зернового вороха
3.7. Вторичная очистка семенного и продовольственного зерна и доведение его до соответствующих классов качества
8.Очистка от трудноотделимых примесей партий семенного зерна и партий высококачественного продовольственного зерна
3.9. Формирование товарных партий семенного зерна
3.10. Формирование товарных партий продовольственного зерна
3.11. Формирование партий зерна, предназначенных для закладки на стационарное хранение
3.12. Внутрихозяйственная система контроля качества за зерном
3.13. Система количественно-качественного учета за движением зерна на току
3.14. Система наблюдений за зерном на току и в зерноскладах
4. Проект компоновки оборудования и оптимальный размер площади зернотока
5. Анализ экономической эффективности работы зернотока
6. Техника безопасности и охрана природы
Выводы и предложения
ПОМ = МХ2 / (16,8 × д ПАСП × К1 × 0,8), (12)
где ПОМ - потребность в очистительных машинах, шт;
д ПАСП - паспортная производительность очистительных машин, т/час;
0,8 - коэффициент оптимальной загрузки машины.
ПОМ=163,5 / (16,8*25*1*0,8)=0,5=1шт
Требуется одна очистительная машина.
Потребность в протравителях для семенного зерна рассчитывают по формуле:
Ппрот = МС / 14,4 (д ПАСП × К1 ), (13)
где Ппрот - потребность в протравителях, шт;
МС - масса планируемого семенного зерна, т;
д ПАСП - паспортная производительность протравителя, т/час;
К1 - поправочный коэффициент на вид зерна.
Ппрот=57/14,4(10*1)=57/
Требуется один протравитель.
Потребность в грузовой площади складских помещений рассчитывают по формуле:
SС =МЗ / (γ ×2,5 × К3) (14)
где SС - площадь зерноскладов, м2;
МЗ - масса зерна, предназначенная на стационарное хранение, т;
γ - объемная масса зерна, т/м3;
2,5 - максимальная высота насыпи зерна, м;
К3 - коэффициент использования геометрической площади
зерноскладов, равное при хранении зерна насыпью 0,7…0,8.
Sс =285 /(0,75*2,5*0,7)=219,2 м2
Требуется 108,8 м2 складских помещений
Общую площадь зернотока находим по формуле:
S = Sс + Snn + S3 + S4 (15)
где S - площадь зернотока, м2;
Sс - площадь зерноскладов, м2;
Sпп - площадь крытого тока, профилированных площадок, м2;
S3 - площадь под автовесами, лабораторией, стационарными
Зерноочистительными комплексами, м2;
S4 - площадь под бункерами активного вентилирования, подсобными помещениями, санитарными объектами и т.д., м2.
S= 219,2+1151,3+4400+140=5910,5 м2
Общая площадь зернотока 5910,5 м2
Потребность зернотока в рабочей силе для одной смены находят по формуле:
РС = Qшт + Qопр + Qпм, (16)
где РС - потребность зернотока в рабочей силе для одной смены, человек в смену;
Qшт - количество штатных работников, человек;
Qопр - количество операторов для стационарных агрегатов, человек;
Qпм - количество обслуживающего персонала для передвижных очистительных машин и зерносушилок, включая установки активного вентилирования, человек.
РС=6+4+5=15 человек
Потребность зернотока в рабочей силе на одну смену -15 человек
Затем определяем суммарную мощность электродвигателей, установленных на оборудовании и рассчитываем расход электроэнергии на послеуборочную обработку и хранение зерна по формуле:
Q3 = Qа × 75 ×16,8 (17)
где Q3 - расход электроэнергии на послеуборочную обработку и хранение, к Вт/час;
Qа - установленная мощность всех электромоторов, кВт;
75 - средняя продолжительность работы зернотока, дни;
16,8 - средняя продолжительность работы в сутки, час.
Q3=159,3*75*16,8=200718
кВт/час.
Расчеты.
а) МХ1 (ДОН-1500) = 1*40*1,1=44
МХ2 (ДОН-1200) = 1*37*1,1=40,7
МХ3 (СК- 5) = 5*16*1,1=88
МХ = 44+40,7+88=172,7
Т = 172,7/15,25=11,3 часа
∑д расч = 1*25 - 0,25*25 - 0,14*25= 15,25 т/час
б) МПО = 11,3/16,8 - 1=-0,3
Дополнительные машины для предварительной очистки не нужны.
М сор= (172,7*17 / 100) *0,515=15,12т
МХ1=172,7 - 15,12=157,58т
После предварительной очистки остается 157,58т зерна.
ЗС=157,58 / (16,8*8*1*1,1*0,5 )=157,58 / 73,92 = 2,1 ~ 2
Требуется 2 зерносушилки.
в)
БАВ=(172,2-16,8(8*1*0,5))/25*
Требуется 4 бункера активного вентилирования
г) Snn = 172,7/ 0,75/ 0,2=1151,3 м2
Площадь профилированной площадки - 1151,3 м2
ПОМ=163,5 / (16,8*25*1*0,8)=0,5=1шт
Требуется одна очистительная машина.
Ппрот=922,6/14,4(10*1)=
Требуется протравитель.
Sс =142,5 /(0,75*2,5*0,7)=108,8 м2
Требуется 108,8 м2 складских помещений.
S= 108,8+1151,3+4400+140=5800,1 м2
Общая площадь зернотока 5800,1 м2
РС=6+4+5=15 человек
Потребность зернотока в рабочей силе на одну смену -15 человек.
Q3=159,3*75*16,8=200718 кВт/час.
Таблица 7.
Баланс технологического оборудования, площадей и инвентаря.
Имеется | Требуется дополнительно | ||
Наименование и марка | Коли-чество | Наименование и марка | Коли-чество |
Стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-2,5 | 1 | Стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-2,5 | - |
Передвижная зерноочистительная машина ОВС-25 | 1 | Передвижная зерноочистительная машина ОВС-25 | - |
Зерносушилка
СЗШ-8 |
1 | Зерносушилка
СЗШ-8 |
2 |
Вентилируемые бункера | 1 | Вентилируемые бункера | 4 |
Протравитель семянПС-10 | 1 | Протравитель семянПС-10 | 1 |
Погрузчик зерна ПС-100 | 1 | Погрузчик зерна ПС-100 | 1 |
Машина вторичной очистки СМ-4 | 2 | Машина вторичной очистки СМ-4 | 1 |
Выводы
по первому разделу: В хозяйстве СПК «Манчар»
Илишевского района работают комбайны
СК-5 Нива, Дон-1200, Дон-1500. Среднесуточные
поступления зерна с поля на зерноток
21%. Для эффективной работы необходимо
обеспечить потребность в дополнительном
техническом оборудовании, особенно в
урожайные и влажные годы. Из приведенных
расчетов вытекают необходимость еще
в 2 дополнительных зерносушилках СЗШ-8.
2.План
зернотока
Условные обозначения по схеме:
1- автовесы с лабораторией
2- склад №3
3- склад №4 для смешанного зерна
4- стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-25
5- склад №1 для продовольственного зерна
6- слад №6 для минеральных удобрений
7- склад №7 для продовольственного зерна
8- склад №5 для ядохимикатов
9- открытый ток с передвижными зерноочистительными (агрегатами) машинами
10- зерносушилка СЗШ-8
11- машина вторичной очистки СМ-4
12- передвижная зерноочистительная машина ОВС-25
13- протравитель семян ПС-10
Вывод по второму разделу:
В этом разделе провелась реконструкция имеющегося в хозяйстве зернотока. Вследствие чего прибавились следующие оборудования: зерносушилка СЗШ-8 в количестве 2 штук, так как всего необходимо 3 штук. Открытый ток с передвижными зерноочистительными машинами был переоборудован в закрытый ток с крышей, с целью защиты от атмосферных осадков.
Таблица 8.
Примерный рабочий план подготовки зернотока к работе в новом сезоне.
№ | Наименование мероприятий | Дата | Ответственный |
1 | Зачистка складских помещений | До 01.06. | Зав. током
Зав. складом |
2 | Составление плана реализации остатков урожая прошлых лет на основании акта зачистки. | До 03.06. | Агроном - семеновод |
3 | Зачистка складских помещений, оборудования и территорий зернотока от остатков урожая прошлых лет | До 05.06. | Зав. током
Зав. складом |
4 | Определение объема текущего ремонта зерноскладов, асфальтно-бетонных площадок, крытых токов | До 07.06. | Строительная бригада |
5 | Определение объема текущего ремонта оборудования подсобного инвентаря | До 10.06. | Главный механик зернотока |
6 | Ремонт складских помещений, асфальтно-бетонных покрытий | До 30.06. | Строительная бригада |
7 | Ремонта оборудования и подсобного инвентаря | До 30.06. | Ремонтная бригада слесарей |
8 | Мойка зерноскладов и территории зернотока | До 10.07. | Агроном - семеновод |
9 | Химическое обеззараживание территории зернотока и зерноскладов | До 15.07. | Агроном - семеновод |
10 | Известковая побелка складских помещений | До 20.07. | Заведующий складом |
11 | Оформление технических и технологических паспортов в разрезе зернохранилищ и рабочих участков | До 26.07. | Агроном - семеновод,
заведующий складом |
12 | Разработка планов размещения зерна на предварительное и стационарное хранение | До 25.07. | Агроном - семеновод |
13 | Приемка готовности зернотока к работе в новом зернотоке | До 27.07 | Комиссия |
14 | Оформление акта на степень готовности к работе в новом сезоне | До 27.07. | Комиссия |
Информация о работе Технология послеуборочной обработки и хранения пшеницы