Цех №2 по производству сжиженных газов, газообразного бензина и этана осуществляет производство номенклатурных видов продукций газопереработки, сухой отбензиненный газ в соответствии теплотворной способности, углеводородных фракций: этан, пропан, изобутан, нормальный бутан, нормальный пентан, газовый стабильный бензин, гексановая фракция в соответствии ГОСТ и ТУ.

      Цех №3 автоматизации производственных  процессов  обеспечивает надежную  и бесперебойную работу АСУ  контрольно-измерительных приборов  и средств автоматики, систем  контроля загазованности и противопожарной автоматики, средств связи  на технологических объектах управления.

    Цех №4 резервуарных парков, коммуникаций и эстакад по сливу и наливу нефтепродуктов и реагентов осуществляет прием, хранение и отгрузку сжиженных  углеводородных газов, легковоспламеняющихся жидкостей, реагентов масел.

    Цех №5 пароводоснабжения обеспечивает объекты управления технологической, противопожарной, питьевой и теплофикационной водой и паром, осуществляет правильное установление режима водоподготовки и очистки сточных вод.

    Цех №7 по ремонту и обслуживанию технологического оборудования в производстве газового бензина и сжиженных газов,  зданий и сооружений обеспечивает надежную, безопасную и рациональную работу технологического, вспомогательного оборудования, грузоподъемных механизмов.  Выполняет планово-предупредительные ремонты технологического оборудования, заказы на изготовление изделий на металлорежущих, деревообрабатывающих станках, штукатурные и малярные работы, художественно-оформительские работы.

      Цех №9 по ремонту и обслуживанию электроустановок сероочистки, производства сжиженных газов и газового бензина обеспечивает надежное, безопасное и рациональное электроснабжение, содержание в исправном состоянии  электрических сетей, электроустановок.

      Цех №12 по сбору, транспортировке и хранению сжиженного углеводородного сырья осуществляет безопасную транспортировку продуктов по продуктопроводам от мест добычи (производства) до предприятий по их переработке или потреблению.

      Цех научно-исследовательских и производственных работ проводит научно-исследовательские, лабораторные работы; работы, связанные с добычей, сбором, подготовкой нефти и газа, контролем качества сырья и готовой продукции.

          В своем составе имеет газоаналитическую лабораторию, лабораторию по защите оборудования и газопроводов от коррозии, лабораторию контроля качества сырья и готовой продукции - ОТК, промышленно-санитарную лабораторию, лабораторию контроля качества антикоррозийной защиты трубопроводов на предприятиях ОАО «ТН».

      Газоспасательный  отряд организовывает работу по осуществлению контроля за выполнением требований правил, инструкций и других нормативных документов по безопасной эксплуатации газоопасных объектов, выполнение аварийно-спасательных и других неотложных работ при чрезвычайных ситуациях с применением газо-защитной аппаратуры.

      Автотранспортный  цех обеспечивает четкую и бесперебойную  работу автотранспорта и спецтехники  в цехах и на участках управления.

Сбор  и использование газа осуществляется 6 структурными подразделениями - пятью  газовыми цехами и одним участком.

1.Альметьетьевский  газовый цех осуществляет сбор, подготовку и транспорт нефтяного  газа на переработку и для  газоснабжения объектов подготовки  нефти.

• НГДУ"Альметьевнефть": Ромашкинское месторождение (м/р),

(Альметьевская  площадь, Северо - Альметьевская площадь, Березовская площадь); Бухарское месторождение, залежи.

• НГДУ "Елховнефть": Ново-Елховское м/р ( Елховская площадь ,

Федотовская  площадь, залежи).

• НГДУ" Заинскнефть": Ново-Елховское м/р (Акташская площадь, залежи);

Соколкино - Сарапалинское м/р; Макаровское м/р; Аксаринское м/р; Мельнинское м/р.

• НГДУ "Ямашнефть": Екатериновское м/р; Архангельское м/р;

Ерсубайкинское  м/р; Беркет-Ключевское м/р; Сиреневское  м/р; Шегурчинское м/р ; Ямашинское м/р ; Красногорское м/р ; Тюгеевское м/р ; Березовское м/р .

• НГДУ "Нурлатнефть": Камышлинское м/р ; Южно-Нурлатское м/р ;

Нурлатское  м/р , Бурейкинское м/р ; Вишнево-Полянское  м/р , Ильмовское м/р , Пионерское м/р , Аксубаево-Мокшинское м/р , Ивашкино-Мало-Сульчинское м/р ,Кутушское м/р .

• НГДУ" Татнефтебитум ": Чегодайское м/р ; Черемшанское м/р ; Сотниковское м/р ; Мордово-Кармалиннское м/р ; Ашальчинское м/р.

2.Алькеевский  газовый цех осуществляет сбор, подготовку и транспорт нефтяного  газа на переработку и для  газоснабжения объектов подготовки нефти.

• НГДУ" Джалильнефть ": Ромашкинское м/р (Восточно-Сулеевская

площадь, Алькеевская площадь, Азнакаевская площадь, Холмовская площадь, Чишминская площадь , Ташлиярская площадь, Сармановская площадь, залежи ).

    3.Азнакаевский  газовый цех осуществляет сбор, подготовку и транспорт

нефтяного газа на переработку и для газоснабжения  объектов подготовки нефти.

• НГДУ "Азнакаевнефть": Ромашкинское м/р (Азнакаевская площадь,

Кармалинская  площадь, Холмовская площадь, Восточно-Лениногорская  площадь, Павловская площадь, Южная площадь, Зеленогорская площадь, прочие площади и залежи ); Тумутукское м/р , Актанышское месторождение.

• НГДУ" Бавлынефть ": Ромашкинское м/р ( Южная площадь , Карма-

линская площадь, залежь № 4).

    4. Лениногорский газовый цех - осуществляет  сбор, подготовку и транспорт нефтяного газа на переработку и для газоснабжения объектов подготовки нефти.

-  НГДУ "Лениногорскнефть": Ромашкинское  м/р ( Южно-Ромашкинская площадь,  Зай-Каратайская площадь, Западно-Лениногорская  площадь, Куакбашская площадь , залежи ).

• НГДУ" Иркеннефть ": Ромашкинское м/р (Абдрахмановская площадь),

Южно-Ромашкинская площадь, залежи).

5.Бавлинский  газовый цех - осуществляет сбор, подготовку и транспорт нефтяного  газа на переработку и для  газоснабжения объектов подготовки  нефти.

• НГДУ "Бавлынефть": Бавлинское м/р ( Бавлинская площадь ,Ново

Бавлинская  площадь, Крымсарайская площадь, Жмакинская площадь, Акбашская площадь, Коробковская площадь); Матросовское м/р; Тан-Кындызское м/р; Сабанчинское м/р .

6. Прикамский  газовый участок - осуществляет сбор, подготовку и транспорт нефтяного газа на переработку и для газоснабжения объектов подготовки нефти.

• НГДУ "Прикамнефть ": Бондюжское м/р, Первомайское м/р, Комаровское м/р, Елабужское м/р, Контузинское м/р, Кадыровское м/р, Бастрыкское м/р, Азево-Салаужское м/р, Зычебашское м/р, Биклянское м/р, Бахчисарайское м/р, Сарайлинское м/р , в том числе Ромашкинское м/р.

      В составе управления имеются также  социальные объекты: санаторий-профилакторий "Ромашкино", участок по обеспечению общественного питания, редакция, здравпункт, спорткомплекс.

    Повышение эффективности производства достигается, в первую очередь, совершенствованием работы предприятий и их производственно-хозяйственной  деятельности. Основными технико-экономическими показателями производственно-хозяйственной деятельности предприятия являются: объем произведенной продукции, производительность труда, использование основных и оборотных средств, нормы затрат материальных средств, себестоимость продукции, прибыль предприятия. Эта система должна объективно оценить основные результаты хозяйственной деятельности. Показатели применяются для планирования производственно-хозяйственной деятельности, учета результатов, отчетности и анализа.

    Основные  технико-экономические показатели деятельности управления «Татнефтегазпереработка» представлены в приложении 2

    В ходе проведения анализа основных технико-экономических показателей  УТНГП  за 2005-2007 года следует уделить внимание тем обстоятельствам, которые повлекли за собой их изменение, а именно, в каких условиях финансово-экономической политики функционировало предприятие на данный период.

    За 2007 год собрано и утилизировано 735,9 млн.м3 нефтяного газа, что на 9 % больше планового показателя и на 7,9 млн.м3 больше по сравнению с 2006 годом, в 2005 году данный показатель составил 718,1 млн.м3. Принято в переработку в 2007 году 626,3 млн.мЗ  нефтяного газа, что на 8,8 % выше показателя 2006 года, а в 2005 году было принято в переработку 551,0 млн.м3 нефтяного газа.

      С июня 2005 года номенклатура выпускаемой продукции подверглась существенному   изменению   в   связи  с  пожаром  на  ГФУ -2,  завод работал  по укороченной схеме, получая сухой газ, этан и ШФЛУ собственной выработки. За этот период 153,3 тыс.тн. ШФЛУ с УКПН перекачено на НХКХ. Было произведено  148.9 тыс.тн. ШФЛУ собственной выработки, из них перекачено на НКХК 126,5 тыс. тн. Получено 78,9  тыс.тн. этана, 265,5 млн. м3 сухого газа.

    В результате пуска в ноябре 2006г. в эксплуатацию ГФУ-2 произведено 32,7 тыс.тн. сжиженного газа, стабильного газового бензина 7,4 тыс.тонн. Было выработано 76,6 тыс. т. этана, 321,7млн. м³ - сухого газа.

 Количество  произведенной продукции  в 2007 году  значительно отличается  по сравнению с предыдущими годами, что связано с пуском и выводом на устойчивый технологический режим установку ГФУ-300 в комплексе с ГФУ-2. Так, за 2007 год было выработано жидких продуктов 506,4 тыс. тн., в том числе сжиженного газа 298,8 тыс. тн., С5 и выше 203,7 тыс. тн., этановой фракции 86,7 тыс.тн. и сухого газа –299,8 млн.м3. Для наглядности построим диаграмму

Рис. 2.1.1. Производство продукции за 2005-2007 г.г.

      Управление  «Татнефтегазпереработка» поставляет продукты  газопереработки в Управление по реализации нефти нефтепродуктов (УРНиН) по давальческой схеме. Возмещение затрат на сбор  и переработку производится по фактической себестоимости.

        Себестоимость   сбора  и   транспорта   1000  мЗ газа в 2006 году увеличилась по сравнению с 2005 годом на 16,2% и составила - 682 руб., а в 2007 году  она возросла на 2,1% и составила 696 руб. Также наблюдается увеличение себестоимости переработки 1000 мЗ газа,  если в 2005 году  она составила 1026 руб., то в 2006 году – 1457 руб., в 2007 году – 2506 руб. Увеличение себестоимости добычи и переработки газа связано с ростом цен на топливо, энергию, вспомогательные материалы, рост средней заработной платы,  услуги со стороны и прочие расходы. Фактическая себестоимость не превышает установленных лимитов. 

    Средняя стоимость основных производственных фондов составила на 1.01.2006 г. 1665,8 млн.руб.,  а к 1.01.2007 г. 1913,5 млн.руб., что на  14,9 % больше. К 1.01.2008 г.  эта стоимость возросла еще на 944,3 млн.руб. и составила 2857,8 млн.руб. Данный рост вызван переоценкой основных фондов, а также вводом в эксплуатацию новых объектов (газопроводы, Бавлинская сероочистительная установка, ГФУ-300).

    Наблюдается уменьшение объема произведенного капитального ремонта. В 2006 году  объем произведенного ремонта составил 196,1 млн. руб., в т.ч. производственных фондов 181,0 млн.руб., что на 23,5% меньше чем в 2005 году.  а в 2007 году данный показатель уменьшился по сравнению с 2006 годом на 50,4 млн.руб, т.е. составил 145,7 млн.руб., в том числе производственных фондов 127,0 млн.руб. Фактические затраты по капитальному ремонту не превышают лимитов, установленных Управлением капитального строительства ОАО «Татнефть» согласно техническому состоянию основных фондов и политики снижения эксплуатационных затрат.

    Выручка от реализации продукции, товаров и услуг в 2006 году уменьшилась по сравнению с 2005 годом на 11,8 % и составила 2037,85  млн. руб. Это  объясняется уменьшением объема произведенной продукции в связи с пожаром на ГФУ-2, себестоимость увеличилась на 67,9% в результате роста цен на сырье, материалы, электроэнергию.

      К 2007 году  в результате пуска в эксплуатацию ГФУ-2 и ГФУ-300, выпуском более дорогой продукции выручка увеличилась на 117,4%. и составила 3906,66 млн.руб. Себестоимость соответственно увеличилась и составила 2082,29 млн. руб.

      Прибыль в 2007 году  составила 1824,37 млн. руб. что на 327,5% больше чем в 2006 году. В 2006 году данный показатель составил 426,75 млн. руб., что по сравнению с 2005 годом меньше на 65,1%., что связано со снижением объемов производства и ростом себестоимости.