Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Февраля 2013 в 13:17, реферат
Современный крупный склад — это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями. При этом возможное многообразие параметров, технологических и объемнопланировочных решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня — логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ЛОГИСТИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС НА СКЛАДЕ5
1.1. Разгрузка и приемка грузов 7
1.2. Внутрискладская транспортировка 7
1.3. Складирование и хранение 8
1.4. Комплектация (комиссионирование) заказов и отгрузка 8
1.5. Транспортировка и экспедиция заказов 9
1.6. Сбор и доставка порожних товароносителей 10
1.7. Информационное обслуживание склада 10
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 13
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 15
E = Fс qm ,
где Fс – площадь, используемая под непосредственное складирование груза, м2;
qm – удельная нагрузка, т/м2.
Вместимость оборудования для хранения продукции (ячейки, стеллажи, штабеля и т. п.), т, вычисляется как
qоб = Vобgb,
где Vоб – геометрический объем соответствующего оборудования, м3;
g – удельный вес материала или изделия, т/м3;
b – коэффициент заполнения
6. Показатели эффективности использования складской площади и объема
Эти показатели позволяют определить, насколько эффективно используется складское пространство при применении конкретных видов складского оборудования.
Коэффициент полезно используемой площади
Ks = Sпол /Sо.с. ,
где Sпол – полезная площадь склада, м2;
Sо.с. – общая площадь склада, м2.
Этот параметр в зависимости от типа складского помещения, его планировки, используемого оборудования и других факторов может иметь значение от 0,25 до 0,6. Чем больше эти цифры, тем эффективнее используются складские площади. Эффективность использования вместимости склада можно определить путем расчета коэффициента использования полезного объема склада Ks. В зависимости от способа хранения товаров и характера груза этот показатель может принимать значения от 0,3 до 0,5 и вычисляется как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объему:
Ks = Vпол /Vо.с. = Sполhскл /(Sо.с.hо.с.),
где Vпол – часть объема склада, занимаемая оборудованием, на котором хранится продукция, м3;
Sпол – полезная площадь
Vо.с. – общий объем склада, м3;
hскл – высота складского
помещения, используемая под
Sо.с. – общая площадь склада, м2;
hо.с. – высота складского помещения, м.
В настоящее время от 30 до 60% конечной
стоимости продукта составляют затраты
на его хранение, складскую переработку
и доставку до конечного потребителя.
Поэтому все большее значение
придается правильной организации
работы собственно склада как главного
звена в этом процессе. Именно на
этом этапе логистической цепочки
возможно значительное сокращение затрат
за счет оптимальной организации
работы. Основой любого складского
проекта является создание наиболее
приемлемой системы хранения. Для
принятия правильного решения о
строительстве нового склада с определенными
параметрами или при
7. Задачи склада
Главный критерий нормальной работы
любого склада – обеспечение необходимого
грузооборота (объема переработки/ подготовки
груза) при оптимальных затратах
на осуществление этого процесса.
Разумеется, склад каждой конкретной
компании призван решать различные
проблемы: в одном случае это размещение
максимального количества паллет в
данном помещении для долговременного
хранения, в другом – обеспечение
максимально высокого грузооборота,
в третьем – сочетание разных
индивидуальных требований. Важно понимать,
что верное решение в значительной
степени зависит от того, насколько
правильно поставлена сама задача,
которую должен выполнять склад,
и сформулированы основные приоритеты
в его функционировании. Определение
оптимальной системы
8. Без стеллажное хранение
Этот вид хранения считается
самым распространенным и универсальным.
Достаточно сказать, что именно этот
способ размещения грузов используют
на складах Госкомрезерва РФ, известного
как «закрома Родины», а также
очень часто и при хранении
на открытых площадках. Действительно,
способ предельно прост и имеет
ряд неоспоримых достоинств, главное
из которых – обеспечение
В целом без стеллажное хранение
можно считать идеальным
• если на складе должно храниться
значительное количество однотипного
груза и его можно
• если при невозможности
9. Логистика склада
Перемещение материальных потоков
в логистической цепи невозможно
без концентрации в определенных
местах необходимых запасов, для
хранения которых предназначены
соответствующие склады. Движение через
склад связано с затратами
живого и овеществленного труда,
что увеличивает стоимость
Современный крупный склад - это
сложное техническое
Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности.
При этом необходимо иметь в виду,
что в каждом отдельно взятом случае,
для конкретного склада, параметры
складской системы значительно
отличаются друг от друга, так же как
ее элементы и сама структура, основанная
на взаимосвязи этих элементов. При
создании складской системы всегда
нужно руководствоваться
Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.
Логистический процесс на складе
10. Логистический процесс на
складе весьма сложен, поскольку
требует полной
-снабжение запасами,
- контроль за поставками,
- разгрузку и приемку грузов,
- внутри складскую
- складирование и хранение
- комплектацию (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузку, - транспортировку и экспедицию заказов,
- сбор и доставку порожних товароносителей,
- контроль за выполнением
- информационное обслуживание склада,
- обеспечение обслуживания
Функционирование всех составляющих
логистического процесса должно рассматриваться
во взаимосвязи и
1) операции, направленные на координацию службы закупки;
2) операции, непосредственно связанные с переработкой груза и его документацией;
3) операции, направленные на координацию службы продаж.
Координация службы закупки осуществляется
в ходе операций по снабжению запасами
и посредством контроля за ведением
поставок. Основная задача снабжения
запасами состоит в обеспечении
склада товаром (или материалом) в
соответствии с возможностями его
переработки на данный период при
полном удовлетворении заказов потребителей.
Поэтому определение
Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимальное использование имеющегося объемам склада и необходимые условия хранения, сократить сроки хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада.
11. Разгрузка и приемка грузов
При осуществлении этих операций необходимо
ориентироваться на условия поставки
заключенного договора (раздел "базис
поставки"). Соответственно подготавливаются
места разгрузки под указанное
транспортное средство (трейлер, фура,
контейнер) и необходимое погрузочно-
Проводимые на данном этапе операции включают:
- разгрузку транспортных
- контроль документального и
физического соответствия
- документальное оформление
- формирование складской
12. Внутри складская транспортировка
Внутри складская
Транспортировка грузов внутри склада должна осуществляться при минимальной протяженности во времени и пространстве по сквозным "прямоточным" маршрутам. Это позволит избежать повторного возвращения в любую из складских зон и неэффективного выполнения операций. Число перевалок (с одного вида оборудования на другое) должно быть минимальным.
13. Складирование и хранение
Процесс складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение. Основной принцип рационального складирования - эффективное использование объема зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования и, в первую очередь, складского оборудования. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. При этом пространство под рабочие проходы должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов. Для упорядоченного хранения груза и экономичного его размещения используют систему адресного хранения по принципу твердого (фиксированного) или свободного (груз размещается на любом свободном месте) выбора места складирования.
Процесс складирования и хранения включает:
а) закладку груза на хранение,
б) хранение груза и обеспечение
соответствующих для этого
в) контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через информационную систему.
14. Комплектация (комиссионирование) заказов и отгрузка
Процесс комплектации сводится к подготовке товара в соответствии с заказами потребителей.
Комплектация и отгрузка заказов включают:
а) получение заказа клиента (отборочный лист),
б) отбор товара каждого наименования по заказу клиента,
Информация о работе Организация производства на предприятиях отрасли