Разработка методов продвижения установки для вакуумного ламинирования стекла на предприятии ООО ˝Клемар Инжиниринг

Из трех основных конкурентов можно выделить главного - Станкоторговое объединение «КАМИ». Крупнейший поставщик промышленного оборудования на территории России и СНГ,  основан в 1991 году.

Преимущества:

      Выставочный зал, который ежедневно принимает более сотни заказчиков. Сочетание площади в 1500 м2 и около 150 представленных единиц оборудования дают возможность клиентам увидеть в работе интересующие станки еще до момента подписания контракта.

      Лизинг, кредит

      Представительства в разных регионах России.

Раздел 2. Информация по ООО «Клемар Инжиниринг».

2.1 . Общая информация о предприятии.

ООО «Клемар Инжиниринг» компания-производитель современного оборудования для работы со стеклом, которая была основана в  1 февраля 2009 года. Компания имеет опыт в области проектирования и изготовления многофункциональных печей для фьюзинга, для изготовления триплекса, а также форм и печей для моллирования стекла.

В оборудовании используется импульсный нагрев, что позволяет существенно экономить электроэнергию. Нагревательные элементы — еврофехраль. Оборудование оснащено современным термоконтроллером и программным обеспечением, которое позволяет управлять производственным процессом и выбирать нужный температурный режим.

На сегодняшний день компания «Клемар Инжиниринг» является одним из ведущих предприятий-поставщиков, а главное производителей оборудования по обработке стекла в городе Екатеринбурге, Свердловской области  УрФО.

За полтора года своего существования данная компания имеет широкую клиентскую, а также дилерскую сеть по всей России и странам ближнего зарубежья.

Кроме этого компания «Клемар Инжиниринг» может предложить покупателям продукцию  хорошо зарекомендовавших себя отечественных и зарубежных производителей:

     стекло

     пленка для триплекса

     бумага из керамического волокна

     оборудование и инструменты для начинающих (стеклорез, ломатель, очки защитные и т.д.)

     оборудование для обработки и резки стекла (лобзиковая пила, шлифовальная машина)

За полтора года своего существования данная компания имеет широкую клиентскую, а также дилерскую сеть по всей России и странам ближнего зарубежья. В этом заслуга высококвалифицированного персонала ООО « Клемар Инжиниринг». Данные о составе и структуре персонала представлены на схеме 1.

Схема 1 - Линейно-функциональная структура компании

2.2.           Состав оборудования для вакуумного ламинирования стекла.

Разработка каждой печи начинается с этапа  согласования с заказчиком технического задания на выполнение проекта печи для триплекса. После подписания обеими сторонами технического задания оно поступает в конструкторский отдел, где идет разработка комплекта конструкторской документации (чертежи по сбору деталей).

Основными элементами конструкции оборудования для триплекса являются:

      Детали из металлопроката:

- труба профильная;

- швеллер;

- токарные детали (оси)

- детали из листовой стали

      Нагревательные элементы (трубчатый нагревательный элемент)

      Теплоизоляция

      Вакуумный насос (Италия)

      Манометры для измерения давления в печах

      Композитные панели (алюминиевая пленка, используется для облицовки печей)

      Метизы (болты, гайки, винты)

      Электроника (разработана компанией «Клемар Инжиниринг»)

      Термостойкие провода

Отметим, что практически все комплектующие для печи собственного производства и только электроника и измерительные элементы заказываются у поставщиков, что обеспечивает быстроту выполнения заказа.

2.3.           Описание технологического процесса изготовления оборудования.

Стадии изготовления оборудования:

1.      Заготовительное производство:

На этой стадии производится распил закупаемого металлопроката.

2.      Листогибочное производство:

Изготавливаются детали из листа, резка, гибка.

3.      Сварочное производство:

Сваривается конструкция.

4.      Сборочное производство:

На сваренный каркас устанавливаются нагревательные элементы и осуществляется сборка между собой сваренных конструкций.

5.      Пуско-наладочный отдел:

Этот этап является завершающим. Подключается электроника, проводят тестонастроечные запуски.

2.3. Ассортимент  и технические характеристики производимой продукции.

Оборудование вакуумного ламинирования для триплекса (печь),

изготовленное компанией «Клемар Инжиниринг», позволяет производить многослойное стекло триплекс до 40 мм, с различной производительностью (стекло 4+4 мм) от 10 до 70 кв.м за раб. смену. Установки полностью автоматизированы и оснащены современным программным обеспечением и технологическим контроллером.

Установка работает по принципу конвекционного нагрева вакуумированного пакета «стекло-пленка-стекло» снизу .

Пакеты «стекло-пленка-стекло» укладываются на паллету и закрываются силиконовой мембраной в специальный модуль. Удаление воздуха происходит между мембранами, которые подключены к вакуумной системе стационарно. Паллета укладываются с помощью  монтажного стола с подъемным механизмом в модуль. По окончании вакуумного ламинирования производится охлаждение пакета.

Модульная структура позволяет выполнять апгрейд (модификацию) установки до 2, 3, 4 независимых камер.

Состав триплекс установки:

      Размотчик пленки, (1шт) - опция

      Подкатной монтажный стол с гидроприводом, (1шт) - опция

      Выдвижные паллеты, (1 шт)

      Силиконовые мембраны, (1 шт)

      Контроллер технологический TCS 300Е, (1 шт)

      Система вакуумная на базе насоса LV25, (1 шт)

      Камера вакуумного ламинирования стандартной высоты, (1 шт)

      Программное обеспечение для подключения к компьютеру – дополнительно.

Высота основания - по требованию заказчика, в зависимости от планируемой толщины изготавливаемого триплекса.

Рис. 1. Схема работы установки для триплекса PVLM.

Основные виды оборудования для триплекса:

Рис. 2. Модульное оборудование (печь) для триплекса PVLM 2.0x1.

Таблица 3. Технические характеристики.

Рис. 3. Оборудование для триплекса PVLM 2.0x2.

Таблица 4. Технические характеристики.